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技術(shù)文章

皮帶輸送機安裝 使用 維護(hù)說明書

閱讀:1059          發(fā)布時間:2023-8-7

,、 用途 

PD-500型膠帶輸送機為一般用途的帶式輸送機,用于冶金,、煤碳,、礦山等部門。輸送堆積比重為0.52.5t/ m3的各種塊狀,、粒狀物料,,可用來輸送成件物品。適用工作環(huán)境溫度為-15°C40°C之間,;也可用于水平式化學(xué)物料輸送,。傾斜向上輸送時據(jù)物料性質(zhì)確定其傾角。 


二,、設(shè)備實物圖

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三,、結(jié)構(gòu)及工作原理 

1、帶式輸送機的工作原理: 

通用帶式輸送機主要由機架,、膠帶,、電動滾筒、托輥,、拉緊裝置以及支承 架等幾部分組成,。膠帶繞經(jīng)兩端滾筒后,用膠帶卡子或硫化方法,,將兩頭接在一起,,使之成為閉環(huán)結(jié)構(gòu)。膠帶由上、下托輥支承著,,由拉緊裝置將膠帶拉緊,,  

具有一定的張力。當(dāng)電動滾筒旋轉(zhuǎn)時,,借助于電動滾筒與膠帶之間的摩擦力帶著膠帶連續(xù)運轉(zhuǎn),,從而將裝到膠帶上的貨載從卸載滾筒處卸載。 

2,、帶式輸送機的傳動原理及特點: 

 膠帶輸送機的牽引力是通過傳動滾筒與膠帶之間的摩擦力來傳遞的,,故必須將膠帶用拉緊裝置拉緊,使膠帶在傳筒滾筒分離處具有一定的初張力,。 

 膠帶與貨載一起在托輥上運行,。膠帶既是牽引機構(gòu),又是承載機構(gòu),,貨載與膠帶之間沒有相對運動,,消除了運行中膠帶與貨載的摩擦阻力。由于托輥內(nèi)裝有滾動軸承,,膠帶與托輥之間是滾動摩擦,,因此運行阻力大大減小,從而減少了功率的消耗,,增大了運輸距離,。 

對于一臺膠帶輸送機,其牽引力傳遞能力的大小,,決定于膠帶的張力,、膠帶在傳動滾筒上的圍包角和膠帶與傳動滾筒之間的摩擦系數(shù)。要保證膠帶輸送機的膠帶在傳動滾筒上不打滑,,正常運行,,在生產(chǎn)實踐中要根據(jù)不同情況采取相應(yīng)的措施。提高牽引力的傳遞能力可從以下幾方面入手: 

 增大拉緊力(初張力),。膠帶輸送機在運行中,膠帶要伸長,,造成 牽引力下降,,所以要根據(jù)情況,利用拉緊裝置適當(dāng)?shù)貙⒛z帶拉緊,,增大膠帶 張力,,以提高牽引力。 

 增大摩擦系數(shù),。其具體措施是:保護(hù)好傳動滾筒上覆蓋的木襯或橡膠等襯墊,,以增大摩擦系數(shù),另一方面要少出水煤,預(yù)防摩擦系數(shù)減少,。 

3,、帶式輸送機的結(jié)構(gòu) 

帶式輸送機的主要部件有機架、電機滾筒,、張緊裝置,、輸送膠帶、支承架,、托輥,、清掃器等 

1、機架:是分段的型鋼焊接件,,所有托輥,、振動輥換向輥、驅(qū)動裝置,、支 架均固定在上面,,可以拆卸,方便運輸,。 

2,、電機滾筒:它是皮帶輸送機的動力,它與一般減速機構(gòu)相比,,具有結(jié)構(gòu)緊湊,、重量輕、體積小,、密封性好,、安裝方便、維修簡單等優(yōu)點,。 3,、張緊裝置:由張緊絲桿、張緊滑塊組成,,最大拉伸行程S=500mm,。絲桿的行程應(yīng)根據(jù)輸送膠帶的張緊程度進(jìn)行適度的調(diào)整。 

4,、輸送膠帶:膠帶包在主動滾筒,、改向滾筒、上下平托輥上形成環(huán)行,,當(dāng)主動滾筒轉(zhuǎn)動時,,帶動膠帶往返運動得以輸送物料。 5,、支承架:用以固定機身,,防止機身松動和變形,。 6、托輥:用于膠帶的支承,。 

7,、清掃器:用于清除沒有卸干凈的物料,防止物料損壞膠帶,,延長膠帶的使用壽命,。


、安裝與調(diào)試 

1,、膠帶輸送機的安裝 膠帶輸送機的安裝一般按以下幾個階段安裝:

 安裝膠帶輸送機機架,。機架的安裝是從頭架開始的,然后依次安裝各節(jié)中間架,,最后裝設(shè)尾架,。在安裝機架以前,首先要在膠帶輸送機的全長上引拉中心線,,因為保持輸送機中心線在一直線上是膠帶正常運行的重要條件,。所以在安裝各節(jié)機架時,必須對準(zhǔn)中心線,,同時也要把架子找平,。機架對中心線的允許誤差,每米機長為1mm,,但在輸送機全長上對機架中心誤差不得大于35mm,。當(dāng)全部單節(jié)安設(shè)并找準(zhǔn)以后,可將各單節(jié)連接起來,。 

 安裝電動滾筒,。安裝電動滾筒時,電動滾筒與膠帶輸送機的中心線必需垂直,另外電動滾筒寬度的中央與輸送機的中心線要重合

 安裝托輥,。在機架,、電動滾筒和拉緊裝置安裝以后,可以安裝上,、下托輥的托輥架,,托輥架的軸線應(yīng)與輸送機中心線垂直。有凸弧和凹弧膠帶,,應(yīng)該根據(jù)安裝圖裝設(shè)托輥架,,使膠帶具有緩慢變向的彎弧。彎轉(zhuǎn)段的托輥架間距為正常托輥間距的1/21/3,。托輥安上后,其回轉(zhuǎn)應(yīng)靈活輕快,。 

 膠帶輸送機的最后找準(zhǔn),。在傳動滾筒及托輥架安裝以后,,應(yīng)對輸送機的中心線和水平最后找準(zhǔn)。然后將機架用螺栓固定在基礎(chǔ)或橫板上,。膠帶輸送機固定以后,,可以裝設(shè)給料和卸料裝置。

2,、試車前的準(zhǔn)備: 

1)檢查安裝是否正確,,所有緊固件是否有松動現(xiàn)象; 

2)檢查轉(zhuǎn)動摩擦部件的潤滑情況是否良好,,嚴(yán)禁無潤滑時運轉(zhuǎn),。 

3、空負(fù)荷實驗 新機或大修后的膠帶機,,在投入生產(chǎn)使用前應(yīng)進(jìn)行空負(fù)荷試車運轉(zhuǎn)實驗,,運轉(zhuǎn)時間不得少于1小時。在實驗中不得出現(xiàn)膠帶打滑,、兩端跑偏,、中間跑偏或開始正常運轉(zhuǎn)之后向一側(cè)跑偏等故障。 

4,、滿負(fù)荷實驗: 

新機或大修后的膠帶機,,在空負(fù)荷實驗運行符合技術(shù)要求時,應(yīng)進(jìn)行4小時的滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)實驗,。在運轉(zhuǎn)中不得出現(xiàn)任何故障,。此時方可交付驗收。 

5,、轉(zhuǎn)動過程中應(yīng)注意事項:

1)運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),,有無振動現(xiàn)象存在

2)全部托輥及滾筒運轉(zhuǎn)是否靈活;

3)機架有無明顯變化

4)性能是否符合設(shè)計要求,;

5)將所有試驗過程作好原始記錄,,并存檔備查

6)滿負(fù)荷實驗合格后,交付生產(chǎn)使用,。

6,、調(diào)試 

膠帶輸送機在工作中出現(xiàn)的故障及調(diào)式方法如下:

膠帶跑偏

a  膠帶跑偏的原因

滾筒和托輥安裝不正,,水平誤差較大;膠帶接頭接口與中心線不垂直,;下帶下積煤過多,,將膠帶擠向一側(cè);給料(煤)偏于一側(cè),;拉緊裝置調(diào)整不當(dāng),。

b  膠帶跑偏的預(yù)防及處理方法 

 調(diào)整滾筒和托輥,;重新接頭,要求達(dá)到平直,;清理帶下的積煤,;調(diào)整溜煤嘴的中心線與膠帶中心線重合;調(diào)整拉緊裝置,。

  膠帶打滑

a  膠帶打滑的原因

電動滾筒和膠帶間的磨擦系數(shù)設(shè)計與實際值不符合,;滿載停車后再開車時,膠帶被煤壓??;膠帶張力不足;超載運行,;水煤嚴(yán)重,。

b  膠帶打滑的預(yù)防及處理方法 

增大備用磨擦系數(shù)或減小膠帶與滾筒相遇點的張力;停車前,,關(guān)閉給煤機閘門,拉空膠帶,。膠帶被煤壓住時,,應(yīng)先清除一部分膠帶上的貨載再開車,;控制給煤量,,禁止超載運行。

  膠帶縱向撕裂

a  膠帶縱向撕裂的原因

膠帶接頭有嚴(yán)重的變形及壞損,;大塊物料或鐵器卡住膠帶,;膠帶跑偏;有雜物,、煤或矸石塊卷入滾筒與膠帶間,。 

b  膠帶縱向撕裂的預(yù)防及處理方法 

及時更換膠帶接頭金屬卡子及維修嚴(yán)重變形或破損的膠帶接頭或重新連接膠帶;控制大塊物料及鐵器給到帶式輸送機上,;發(fā)現(xiàn)帶式輸送機有卡阻物時,,應(yīng)及時清除;增加調(diào)心托輥和防跑偏保護(hù)裝置,;及時清除膠帶與滾筒間的夾雜物,。

  斷帶 a   斷帶的原因 

膠帶張力不夠;膠帶超期使用,,嚴(yán)重老化,;水煤沖砸膠帶,大塊物料及鐵器等卡住或沖砸膠帶,;膠帶接頭質(zhì)量低劣,;膠帶接頭嚴(yán)重變形或損壞,,膠帶接頭處的金屬卡子損壞;膠帶跑偏被機架卡?。荒z帶張緊裝置作用在膠帶上的張緊力過大,。

b   斷帶的預(yù)防及處理方法 

更換符合要求的膠帶,;膠帶達(dá)到使用壽命期,應(yīng)及時更換,;嚴(yán)格控制水煤,、大塊物料及鐵器給到膠帶上;去掉質(zhì)量低劣的膠帶接頭,,重新連接膠帶,;去掉嚴(yán)重變形或損壞的膠帶接頭,重新連接膠帶,,更換金屬卡子,;將 張緊裝置的張緊力調(diào)整合適;發(fā)生斷裂事故后,,可采取以下步驟處理:清除斷帶處膠帶上的浮煤,;用卡板卡住斷帶的一頭;用卡板卡住斷帶的另一頭,;松開膠帶張緊裝置;裁齊膠帶斷頭,;用金屬卡子、冷粘或硫化方法連接膠帶,;經(jīng)試運轉(zhuǎn),,確認(rèn)無問題后,再正式投入使用,。 


五,、操作與維護(hù)

1、開機前檢查

1)機頭,、機尾及整臺帶式輸送機范圍內(nèi)的支護(hù)必須完好,、牢固、無雜物,。

2)機身托輥齊全,,轉(zhuǎn)動靈活,H架平穩(wěn),,無歪斜現(xiàn)象,;輸送帶中心與前后各機架中心保持一致。

3)各滾筒轉(zhuǎn)動靈活,,緊固件牢固,,軸承潤滑良好,。

4)各清帶器齊全、完好,,清帶裝置工作狀況良好,。 

5)膠帶接頭完整,無損壞,,膠帶無跑偏,。

6)膠帶張緊裝置齊全,張緊合適,,膠帶不打滑,。

7)所有電氣設(shè)備完好、靈活,、信號暢通,、電纜懸掛整齊。

8)每次開機前,,要檢查膠帶附近有無作業(yè)人員,,相互聯(lián)系后方可發(fā)信號,準(zhǔn)備開機,。

2,、運行注意事項

1)運行時必須聽從信號指揮,嚴(yán)禁隨意開機,;要按規(guī)定信號開機,、停機;每次接到開機信號,,應(yīng)先點動兩次,,確認(rèn)無誤時,方可正式開機,。

2)運行時,,司機應(yīng)注意輸送機的負(fù)載情況及膠帶松緊程度,隨時注意膠帶跑偏,,發(fā)現(xiàn)問題要及時停機處理,。 

3)司機應(yīng)經(jīng)常傾聽各部件運轉(zhuǎn)聲音,檢查溫升情況,,運行中出現(xiàn)聲音不正常,,超溫應(yīng)及時停機查明原因處理。

4)輸送機運行中,,司機,、維護(hù)工要常聯(lián)系,了解中部及機尾膠帶的跑 偏及運行情況

5)要經(jīng)常檢查各清掃裝置的工作情況,特別是卸載滾筒與機尾滾筒處按設(shè)的清掃裝置,,要使清掃后的膠帶表面無浮煤雜物,。 

6)運行中要勤檢查膠帶接頭情況發(fā)現(xiàn)破裂和折斷現(xiàn)象要及時停機處理。

 7)各臺輸送機接力運輸時,,必須由前向后(逆煤流)依次逐臺啟動,,停時相反。 

8)停機時,,無特殊情況應(yīng)將膠帶上的煤拉空,,避免重載起動,嚴(yán)禁重載頻繁起動,。 

9)輸送機停機后,應(yīng)將膠帶輸送機機頭,、機尾的浮煤,、雜物處理干凈,整理好責(zé)任范圍內(nèi)的工作,。 

10)膠帶輸送機司機必須嚴(yán)格堅守崗位,,執(zhí)行交接班制度,不得隨意離崗,,嚴(yán)禁他人替崗,。 

3、使用膠帶輸送機有關(guān)防止火災(zāi)事故發(fā)生的規(guī)定 

1)膠帶輸送機必須使用阻燃帶,。 

2)膠帶輸送機巷道必須設(shè)置消防管路,;消防管路每50m設(shè)置消防支管并安裝快速接頭,并備有不小于25m的軟管,。 

3)膠帶輸送機巷道內(nèi)嚴(yán)禁存放汽油,、煤油;用過的棉紗,、布頭必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi),,并定專人、定期送地面處理,,不準(zhǔn)亂放亂扔,;嚴(yán)禁將剩油和廢油灑在輸送機巷道及機電硐室內(nèi)。 

4)需要在膠帶輸送機巷道進(jìn)行電焊作業(yè)時,,必須按《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,。 

5)膠帶輸送機司機、維護(hù)工嚴(yán)禁使用燈泡取暖,。 

6)所有配套電氣設(shè)備必須完好,,嚴(yán)禁失爆。 

4、膠帶輸送機日常維護(hù)工作 

1)經(jīng)常檢查膠帶輸送機機架是否正直,,H架有無傾倒和不穩(wěn)現(xiàn)象,。發(fā)現(xiàn)上述有問題應(yīng)及時處理。 

2)檢查膠帶接頭卡子是否齊全,,連接是否牢固,,如有缺卡、開口現(xiàn)象應(yīng)及時更換,;定期更換膠帶接頭及接頭扣的串絲,。 

3)檢查機尾架是否平、直,、穩(wěn),,緩沖托輥是否齊全,機尾滾筒是否牢固,,清煤裝置是否合適,,有無塞煤、卡矸現(xiàn)象,,如有應(yīng)立即處理,。處理時必須與司機取得可靠聯(lián)系,在未取得聯(lián)系前禁止處理,。 

4)檢查膠帶張緊情況,,膠帶張緊程度是否合適,張緊裝置是否完好,,張緊絞車是否靈敏,,發(fā)現(xiàn)有問題時應(yīng)及時調(diào)整和處理,特別要注意檢查拉緊小車運行是否正常,,是否與膠帶輸送機中心線一致,。 

5)隨時檢查調(diào)正膠帶的跑偏問題,對于采區(qū)順槽可伸縮膠帶輸送機要特別注意儲帶,,拉緊裝置中膠帶的跑偏問題,,因在這部分裝置中,滾筒多,,膠帶往反回繞,,易發(fā)生跑偏。 

6)經(jīng)常檢查膠帶上下托輥是否齊全,,轉(zhuǎn)動是否靈活,,發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動不靈活或不轉(zhuǎn)托輥應(yīng)及時更換,膠帶運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁用手直接撥動運轉(zhuǎn)的托輥,。 

7)經(jīng)常檢查膠帶輸送機裝載點裝載情況,,裝載一定要在膠帶正中心嚴(yán)禁從很大高度直接往膠帶上裝載預(yù)防大炭塊、矸石砸壞膠帶。 

8)經(jīng)常檢查各清掃裝置,,開機時嚴(yán)禁用鐵鍬和任何工具刮除粘在滾筒上的泥煤及雜物,。 

 (9)潤滑系統(tǒng)油質(zhì)需合格,油量應(yīng)適當(dāng),,油壓正常,,油路暢通;油圈轉(zhuǎn)動靈活,,各處不得漏油 .

六,、安全規(guī)則: 

1、膠帶輸送機司機與維護(hù)工必須熟悉膠帶輸送機的性能及構(gòu)造原理,,通曉操作規(guī)程,,按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機,懂得生產(chǎn)過程,,經(jīng)過專業(yè) 培訓(xùn)考試合格,,持證上崗。 

2,、膠帶輸送機必須安設(shè)速度、煙霧,、溫度,、堆煤保護(hù),必須裝設(shè)自動灑水裝置與防跑偏裝置,,所有保護(hù)裝置必須靈敏可靠,,不得任意拆除,特殊情況需要拆除時,,應(yīng)制定安全技術(shù)措施報礦總工程師批準(zhǔn),,但不得長時間在缺保護(hù)狀態(tài)下運轉(zhuǎn)。 

3,、在傾斜巷道按設(shè)的膠帶輸送機必須裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置或制動閘,,制動裝置必須靈敏可靠。 

4,、膠帶輸送機一切容易碰到的裸露電氣設(shè)備和設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動部位,,以及能危及人身安全的部位或場所,必須設(shè)置防護(hù)罩或防護(hù)欄,;經(jīng)常有人橫越膠帶輸送機的地點,,必須裝設(shè)過橋;過橋應(yīng)有扶手,、欄桿,。 

5、兩臺以上膠帶輸送機串接運行時,應(yīng)設(shè)置聯(lián)鎖裝置,,膠帶機與膠帶機,,給煤機與膠帶機之間應(yīng)設(shè)聯(lián)鎖裝置。 

6,、用于物料運輸?shù)哪z帶輸送機,,必須裝有沿線任一地點能緊急停機或發(fā) 送信號的裝置,裝料臺卸料臺必須完好,。 

7,、禁止用膠帶輸送機運送超重超長設(shè)備,禁止運送物品,,禁止任何人乘坐膠帶輸送機,。 

8、嚴(yán)禁無信號開機,,信號裝置要聲光兼?zhèn)?,雙打、對打保證靈敏可靠,,機巷內(nèi)要有充足的照明 

9,、要維護(hù)檢修好膠帶輸送機,嚴(yán)禁帶病運轉(zhuǎn),,防爆電氣設(shè)備嚴(yán)禁失爆,。

 


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