* 刮吸泥機 *,，歡迎考察 供貨范圍

·整機供貨：包括工作橋（欄桿、走道板）,、進水槽撇渣板,、撇渣機構(gòu)、刮泥架,、傳動機構(gòu)（電機減速機,、中心支座、回轉(zhuǎn)支承）,、中心豎架,、吸泥架、配重塊,、排渣斗,、刮泥板、吸泥管

* 刮吸泥機 *,，歡迎考察    主要結(jié)構(gòu)及工作原理

中心傳動單管吸泥機主要由工作橋,、中心豎架、轉(zhuǎn)籠,、刮泥架,、集泥筒、吸泥管,、進水槽撇渣板,、撇渣機構(gòu)、傳動機構(gòu),、吸泥架,、配重塊、排渣斗,、刮泥板等部件組成,。

     主要結(jié)構(gòu)

⑴工作橋由鋼板折成“L”形梁，上鋪走道,，并配有裝飾不銹鋼欄桿，橫跨于池邊及中心傳動裝置的頂蓋上,，供操作維修人員行走操作,。工作橋與池邊的固定端設(shè)有伸縮裝置，可自然消除溫度變化因熱脹冷縮引起的橋長變化,。

⑵中心支柱由不銹鋼板卷成筒形,，兩端設(shè)安裝法蘭,，下端與池底預(yù)埋螺栓緊固，上端安裝中心傳動裝置,。中心支座加工時同軸度誤差不大于1mm,，直線度誤差不大于1mm，安裝時確保旋轉(zhuǎn)中心與池體中心重合,，同軸度誤差不大于φ2mm,，中心支座的鉛垂度在0.5/1000以內(nèi)。

中心傳動裝置由電機,、減速機,、扭矩限制器、齒輪箱及置于齒輪箱中的小齒輪和內(nèi)嚙合式的回轉(zhuǎn)支承組成,。

電機,、減速機采用SEW公司產(chǎn)品，減速機采用傳動效率高的平行軸斜齒輪式減速機,，每級傳動效率應(yīng)≥95%,，設(shè)計使用壽命≥20萬小時。投標時需要提供型號,。

扭矩限制器采用*,，確保設(shè)備在出現(xiàn)意外荷載時不受損害。

內(nèi)置小齒輪及回轉(zhuǎn)支承,，采用內(nèi)嚙合形式,，小齒輪材質(zhì)為40Cr，內(nèi)齒式回轉(zhuǎn)支承材質(zhì)為50Mn,，整個小齒輪與回轉(zhuǎn)支承浸沒于油浴中潤滑,，為閉式傳動。

齒輪箱,、回轉(zhuǎn)盤和齒輪箱蓋采用HT250鑄造,。

⑶中心豎架套在中心支座外，上端與中心傳動裝置的轉(zhuǎn)動圈相連,，在傳動裝置的驅(qū)動下作旋轉(zhuǎn)運動,。豎架由型鋼焊接成為方形框架結(jié)構(gòu)。

⑷刮泥架與吸泥架通過鉸支銷軸分別鉸接于中心豎架的兩側(cè),，上部設(shè)斜拉桿,，是兩臂懸掛并保持平衡，調(diào)節(jié)拉桿的長度可以改變刮臂的懸掛角度使與池底相平行,，刮臂由角鋼焊接而成,，端面呈三角形，剛性大,，穩(wěn)定性好,?？紤]運輸方便，刮臂分兩段制作,，接頭部分用螺栓連接,。

⑸集泥缸套在中心支座上懸吊于中心豎架的下部，上部與中心支座密封,，下部與在池底安裝的密封圈配合,，并用耐酸堿橡膠制成特殊的端面，作滑動密封,，其密度可靠,，使用壽命長，可確保集泥缸內(nèi)外的泥水不發(fā)生短路現(xiàn)象,。集泥缸由鋼板卷制而成,。

集泥筒的中部開一方孔，斜向下約45°焊有一段短方管,，方管端配法蘭與吸泥管相連,。吸泥管采用鋼板焊成方形結(jié)構(gòu)，安裝時對角線方線呈水平或豎直狀態(tài),，安裝于吸泥架的下部,，zui底部設(shè)有橡膠板，以刮清池底污泥,。

⑹刮泥板用螺栓連接于刮泥臂下,，工作時將池底沉積的惰性污泥逐步刮至池中心集泥坑內(nèi)。

⑺表面刮渣裝置通過支架固定在刮泥臂上,，并伸至水面,，整體結(jié)構(gòu)由不銹鋼板制成，與池中心線呈一定夾角,，旋轉(zhuǎn)時將液面浮渣刮至池邊,，通過鉸接式刮渣耙刮入集渣斗中。同時在撇渣裝置末端延伸一根不銹鋼管伸至進水槽內(nèi),，安裝進水槽刮渣板,，用以刮除進水槽內(nèi)的浮渣，以防浮渣在進水槽內(nèi)結(jié)垢,，影響進水分配的均勻性,。

    工作原理

中心傳動裝置通過中心豎架帶動刮泥架、吸泥架在池內(nèi)旋轉(zhuǎn),，吸泥管懸吊于吸泥架下并與中心集泥筒相連,，旋轉(zhuǎn)時依靠池內(nèi)外的水位差，將池底活性污泥吸入集泥筒,，排出池外,。在吸泥臂的另一側(cè)為刮泥臂，裝于刮臂下的刮泥板將池底惰性污泥逐步刮集至池中心集泥坑內(nèi),，排出池外,。表面撇渣裝置將液面浮渣收集刮至池邊的排渣斗中排出池外。

   配水及排泥要點

周邊進水槽內(nèi)的水位由始端至末端的高差應(yīng)保持在一定的范圍內(nèi),，需能近似保證每個配水孔處的水頭,、流速相同，做到配水均勻,。

a.周邊進水槽的布水管應(yīng)由設(shè)備供應(yīng)商依其系統(tǒng)要求提供,，周邊配水系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)保證二沉池的水力平衡。

b.進水槽必須環(huán)繞周邊均勻地布水,，承包商設(shè)計的水槽的斷面應(yīng)保證使水流在布水槽中以等速流動,，防止固形物在槽內(nèi)沉積。

c.布水管孔口大小,、間距應(yīng)合理,，應(yīng)能保證水流沿整個池周提供均衡配水的流量。

d.水流以低速均勻流入池子,，然后向外擴散,，并以平緩的環(huán)流返回到周邊出水槽。承包商應(yīng)保證進水的流速不會造成任何的短流和渦動,。使懸浮固體均勻降落,。

e.任何導流用的板厚不小于3mm，應(yīng)采用不銹鋼0Cr18Ni9制造,。

該高效二沉池池底積泥分布呈周邊多,、中間少的特點，為保證池底污泥能夠均勻*地排出池外,，吸泥管采用變截面矩形管,，矩形管的一根對角線與水平面垂直擺放，在矩形管的前下側(cè)面上等間距開設(shè)變直徑的吸泥孔,。矩形吸泥管斷面由池周邊往池中心逐步增大,，吸泥孔直徑由池周邊往池中心逐步減小，與池底污泥分布相適應(yīng),，吸泥孔的開設(shè)大小與排泥量成正比,，吸泥管的截面變化應(yīng)保持各吸泥孔口處的水力平衡，使每個吸泥孔口均能按設(shè)計要求排泥,，上述二者的關(guān)系均由詳細水力計算公式算得,。由吸泥孔進入吸泥管的活性污泥通過回流污泥井內(nèi)的套筒閥來排出，調(diào)節(jié)套筒閥的出口高度（與沉淀池液位差）可以方便地改變活性污泥量和出泥濃度,。