出售二手脫硫石膏烘干機(jī)全套處理

脫硫石膏烘干機(jī)是烘干機(jī)的一種，隨著環(huán)保意識(shí)的增加,，我國(guó)對(duì)電廠燃煤煙氣中二氧化硫的排放控制越來(lái)越緊,，電廠脫硫勢(shì)在必行。脫硫石膏的處理工藝和設(shè)備并不*與天然石膏相同,，如在物料輸送,、粉塵處理、煅燒工藝等,。就物性方面來(lái)說,，脫硫石膏與天然石膏也有不同之處，如脫硫石膏純度高,，游離水大,，粒度細(xì)；顆粒大小粒徑分布均勻,，級(jí)配較差,，標(biāo)稠用水量大， 還值得注意的是脫硫石膏與天然石膏二者來(lái)源不同,，脫硫石膏中以未反應(yīng)的碳酸鈣為主要雜質(zhì)及未被*氧化的亞硫酸鈣存在,、 石灰石原料成份的不同，加工石灰石細(xì)度的不同等都會(huì)影響脫硫石膏的品質(zhì),。

中文名

脫硫石膏烘干機(jī)

外文名

Desulfurized gypsum dryer

類    別

烘干機(jī)

加工方法

直接法與間接法

特    點(diǎn)

傳熱面積大,，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊

簡(jiǎn)介

脫硫石膏烘干機(jī)是烘干機(jī)的一種，隨著環(huán)保意識(shí)的增加,，我國(guó)對(duì)電廠燃煤煙氣中二氧化硫的排放控制越來(lái)越緊,，電廠脫硫勢(shì)在必行。脫硫石膏的處理工藝和設(shè)備并不*與天然石膏相同,，如在物料輸送,、粉塵處理、煅燒工藝等,。就物性方面來(lái)說,，脫硫石膏與天然石膏也有不同之處，如脫硫石膏純度高,，游離水大,，粒度細(xì),；顆粒大小粒徑分布均勻，級(jí)配較差,，標(biāo)稠用水量大,， 還值得注意的是脫硫石膏與天然石膏二者來(lái)源不同，脫硫石膏中以未反應(yīng)的碳酸鈣為主要雜質(zhì)及未被*氧化的亞硫酸鈣存在,、 石灰石原料成份的不同,，加工石灰石細(xì)度的不同等都會(huì)影響脫硫石膏的品質(zhì)

鍛煉工藝

脫硫石膏的應(yīng)用主流是把它烘干后作為水泥的緩凝劑使用，或鍛煉成型半水石膏,，用于制造石膏板,、石膏砌塊、粉刷石膏,。

建筑石膏加工按傳熱方式不同可分為直接法與間接法兩種：

1.間接法（烘干煅燒二步）

烘干煅燒二步法是根據(jù)電廠的能源情況和環(huán)保要求,，將較易脫出的游離水與難于脫出的結(jié)晶水分置在兩臺(tái)設(shè)備中進(jìn)行，使其更具合理性,，也便于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和質(zhì)量控制,。該裝置可以生產(chǎn)干二水石膏（水泥緩凝劑用）、超優(yōu)等品β石膏,。

2.直接法（烘干煅燒一步法）

烘干煅燒一步法是利用傳熱傳質(zhì)效率*的三層滾筒烘干技術(shù)研究開發(fā)設(shè)計(jì)的一套石膏煅燒工藝裝置,。該工藝裝置可以生產(chǎn)干二水石膏（水泥緩凝劑用），也可以生產(chǎn)半水石膏,，生產(chǎn)干二水石膏的風(fēng)溫只需120℃ ,，*可以利用火力發(fā)電廠的低溫?zé)煔狻?/p>

出售二手脫硫石膏烘干機(jī)全套處理

應(yīng)用范圍

脫硫石膏在建材行業(yè)中應(yīng)用十分廣泛，通過不同手段進(jìn)行處理,，基本上能代替絕大部分用天然石膏生產(chǎn)的建材制品,。國(guó)內(nèi)脫硫石膏的綜合處理和應(yīng)用已起步，利用前景蘊(yùn)藏著巨大的市場(chǎng)機(jī)遇,，特別是那些天然石膏缺乏而脫硫石膏資源豐富的經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū),，經(jīng)應(yīng)用實(shí)踐證明脫硫石膏是一種品位較高的寶貴資源，它可適合于不同用途的石膏建材制品的生產(chǎn),，處理后的脫硫石膏是一種比天然石膏還要好的膠凝材料,。脫硫石膏通過干燥,，脫水處理成為熟石膏,，熟石膏按制品可分：澆注石膏、灰泥石膏,、陶瓷工業(yè)用石膏,、鑄造工業(yè)用石膏、牙料用石膏,、骨科繃帶醫(yī)用石膏,、煤礦防火加強(qiáng)巷壁用石膏、土壤改良用石膏等等，用量大的是建筑用熟石膏（建筑石膏）

工作原理

脫硫石膏烘干機(jī)工作原理如下：脫硫石膏由供料裝置進(jìn)入多層滾筒的內(nèi)層,，實(shí)現(xiàn)順流烘干,，脫硫石膏在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換,，物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層,，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn),，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式,，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量,，同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí)間,，物料在此達(dá)到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn),，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn),，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥,，由此達(dá)到干燥效果，完成干燥過程,。

脫硫石膏烘干機(jī)工藝裝置具有的技術(shù)特色：

1) 單位體積設(shè)備的傳熱面積大,，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，裝置占地面積小,。

2) 熱量利用率高,，每噸β石膏粉的蒸汽耗量不超過1t。

3) 用1.0MPa以下的蒸汽作為熱源即可滿足脫硫石膏烘干要求,。

4) 設(shè)有余熱回收再利用裝置,，降低系統(tǒng)能耗。

5) 采用自主研發(fā)的石膏卸料器和高效石膏烘干機(jī),，它不僅*,、還達(dá)到了國(guó)外同類產(chǎn)品的水平，確保系統(tǒng)高效,、穩(wěn)定運(yùn)行,。

6) 無(wú)二次風(fēng)粉塵污染，尾氣排放達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求,。

脫硫石膏烘干機(jī)

 *二手脫硫石膏烘干機(jī)全套處理

脫硫石膏加工效益分析

國(guó)內(nèi)一些大型建材企業(yè)也不甘落后,，在沿海和經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)展開新一輪的石膏板廠投資熱潮，紛紛在大型電廠周邊布點(diǎn)擴(kuò)能,，為沿海電廠,、大型電廠的脫硫石膏利用創(chuàng)造了有利條件,。由于電廠脫硫剛剛起步，可供數(shù)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于石膏板廠的需求量,。通過利用回轉(zhuǎn)式滾筒干燥設(shè)備處理脫硫石膏制水泥緩凝劑,，也有著明顯的投資成本，如果年產(chǎn)10 萬(wàn)噸的水泥凝劑,，大約在200萬(wàn)元,。運(yùn)行成本約需40元/噸，脫硫石膏售價(jià)35～50元/噸,，合計(jì)成本75～90元/噸,，以河南省為例，天然石膏的到岸價(jià)100元/噸,，差價(jià)10-25元/噸之間,，與直接出售相比，還是有較大的增值空間 

技術(shù)參數(shù)

烘干方法

建筑石膏加工按傳熱方式不同可分為直接法與間接法二種：

1,、烘干機(jī)直接氣流法：直接氣流法是我公司利用傳熱傳質(zhì)效率*的“氣固旋流”烘干技術(shù)自行研究開發(fā)設(shè)計(jì)的一套石膏煅燒工藝裝置,。該工藝裝置具有以下幾個(gè)方面的技術(shù)特色：

（1）烘干機(jī)可以使用多種熱源，如煙道氣,、煤燃?xì)?，也可以用蒸氣或其他能源轉(zhuǎn)換的熱空氣。

（2）烘干機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,，投資低,，所有的系統(tǒng)工藝參數(shù)全部經(jīng)測(cè)試校正，可靠性強(qiáng),。

（3）烘干機(jī)按氣源的溫度可進(jìn)行1800℃的低濕慢速 煅燒,，也可以3000℃中速煅燒，還可以5800℃快速 煅燒,。

（4）烘干機(jī)能耗低,，煅燒熱耗不大于35萬(wàn)kcal/t 石膏。

（5）可以生產(chǎn)干二水石膏也可以生產(chǎn)半水石膏,，生產(chǎn)干二水石膏的風(fēng)溫只需1200℃,，*可以利用火力發(fā)電廠的低溫?zé)煔狻?/p>

2、烘干機(jī)蒸汽間接法：蒸汽間接法是根據(jù)電廠的能源情況和環(huán)保要求,，自行研究開發(fā)設(shè)計(jì)的一套石膏烘干,、煅燒工藝裝置。該裝置將較易脫出的游離水與難于脫出的結(jié)晶水的分置在兩臺(tái)設(shè)備中進(jìn)行,，使其更具合理性,，也便于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的質(zhì)量控制。該裝置可以生產(chǎn)于二水石膏（水泥緩凝劑用）,、超優(yōu)等品?石膏,。該工藝裝置具有以下同個(gè)方面的技術(shù)特色：

（1）烘干機(jī)單位體積設(shè)備的傳熱面積大，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,，裝置占地面積小,。

（2）熱量利用率高，每噸B石膏粉的蒸汽耗量不超過1t,。

（3）用1.0MPa以下的蒸汽作為熱源即可滿足脫硫石膏烘干要求,。

（4）設(shè)有余熱回收再利用裝置，降低系統(tǒng)能耗,。

（5）采用自主研發(fā)的石膏卸料器和高效石膏烘干機(jī),，它不僅*，還達(dá)到了國(guó)外同類產(chǎn)品水平,，確保系統(tǒng)高效,、穩(wěn)定運(yùn)行。

（6）無(wú)二次風(fēng)粉塵污染,，尾氣排放達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求,。

熱能傳遞過程

脫硫石膏烘干機(jī)的所需熱能的燃料主要有三種：煤、天然氣和重油,。國(guó)外石膏板廠所用的烘干機(jī)主要采用天然氣和煤作為燃料,。這類燃料品質(zhì)穩(wěn)定，燃燒時(shí)不產(chǎn)生污染石膏板的灰渣,，因此可直接加熱脫硫石膏烘干機(jī)風(fēng)室中的空氣,，系統(tǒng)熱傳導(dǎo)過程中慣性小，輸入和輸出參數(shù)少,，升溫和降溫過程都比較迅速,，熱交換過程中熱損失小，因此系統(tǒng)的自動(dòng)控制采用傳統(tǒng)的控制方法就能達(dá)到很好的效果,。

煤是我國(guó)比較豐富的自然資源,，因此對(duì)于煤的使用和加工在我國(guó)較為頻繁。由于使用成本低,、經(jīng)濟(jì)效益好,，國(guó)內(nèi)一些石膏板廠是使用煤然燒提供熱能給脫硫石膏烘干機(jī)。煤燃燒時(shí)所產(chǎn)生的熱煙氣不可直接通入烘干機(jī)內(nèi),，因此用于加熱風(fēng)室的空氣,，必需通過導(dǎo)熱油將熱能傳遞給脫硫石膏烘干機(jī)。煤燃燒后加熱風(fēng)室中的空氣,，空氣將熱能傳遞給交換器中的導(dǎo)熱油,，再通過導(dǎo)熱油將熱能傳遞給烘干機(jī)內(nèi)的空氣來(lái)烘干石膏板。脫硫石膏烘干機(jī)內(nèi)溫度的控制是通過安裝在導(dǎo)熱油管路上的電動(dòng)閥門調(diào)節(jié)進(jìn)入交換器冷熱油的混合比例來(lái)間接調(diào)整的,。這種溫度的控制過程具有較大的慣性和時(shí)滯特性,，熱負(fù)荷變化較大,，強(qiáng)偶合和非線形，并且存在隨機(jī)性,，因此以往的控制過程均采用手動(dòng)控制 [,。