二手薄膜蒸發(fā)器供應出售二手蒸發(fā)器升膜蒸發(fā)器 降膜蒸發(fā)器 濃縮蒸發(fā)器 單效蒸發(fā)器 雙效蒸發(fā)器 三效蒸發(fā)器 四效蒸發(fā)器 二手薄膜蒸發(fā)器薄膜蒸發(fā)器是一種蒸發(fā)器的類型,，特點是物料液體沿加熱管壁呈膜狀流動而進行傳熱和蒸發(fā)，優(yōu)點是傳熱效率高,，蒸發(fā)速度快,，物料停留時間短，因此特別適合熱敏性物質(zhì)的蒸發(fā),。

按照成膜原因及流動方向不同,，可分為升膜蒸發(fā)器、降膜蒸發(fā)器,、刮膜蒸發(fā)器三種類型,。
二手薄膜蒸發(fā)器供應薄膜蒸發(fā)器機組由蒸發(fā)器、汽液分離器,、預熱器三個部件和一只簡易分離器組成,，蒸發(fā)器為升膜式列管換熱器。該蒸發(fā)器具有生產(chǎn)能力大,、效率高,、物料受熱時間短等特點,，適用于制藥、食品,、化工等行業(yè)的稀溶液濃縮,，本設備與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，具有良好的耐腐蝕性能,，經(jīng)久耐用,，符合藥品衛(wèi)生要求。

操作規(guī)程：
一．安裝
1.產(chǎn)品出廠前已經(jīng)進行過整體試車,，用戶可把設備整體吊裝至設備基礎上,。
2.設備應整體找平，找平的位置可參考減速機機架上平面,。并把設備固定在樓面上或鋼架上,。
3.對于規(guī)格較大的設備為了增加設備的穩(wěn)定程度，可在底法蘭上部適當部位,，增加水平方向輔助支撐,，輔助支點只限制設備徑向位移，不限制其軸向位移,。
4.按工藝要求配制好管道,，排清異物，清洗置換設備,，接通電源,。
二．開車前準備
1.產(chǎn)品出廠前已進行過水壓試驗和試運轉(zhuǎn)，指標符合圖紙要求,。
2.點動電機,，檢查攪拌是否符合圖樣要求的旋轉(zhuǎn)方向，俯視圖順時針轉(zhuǎn),，不得反轉(zhuǎn),。
3.在機械密封處測定軸的徑向擺動和軸向串動量，是否符合圖樣要求,。并檢查機械密封上端并帽是否旋緊,，并帽應處于旋緊狀態(tài)。
4.檢查減速機油位情況,，油位應在正常液面之內(nèi),。
5.檢查機械密封冷卻水是否暢通。
三．正常開車
1.先開啟循環(huán)冷卻水泵,，使水力噴射冷凝器處于運行狀態(tài),。打開濃縮液容器，抽真空閥,。
2.打開進料閥,，從高位槽中依靠真空度把料液抽進設備中,。
3.接通電源,，啟動旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的電機,，觀察電機轉(zhuǎn)動方向是否正確。
4.緩慢打開蒸汽閥,，讓蒸汽進入夾套,，從旁通閥排除夾套內(nèi)不凝性氣體后，再接通疏水器,。調(diào)節(jié)蒸汽壓力在0.15Mpa左右,。
5.從底部視鏡觀察出料情況，嚴禁在設備內(nèi)部充滿液體情況下運轉(zhuǎn),。
6.系統(tǒng)穩(wěn)定5分鐘后,，取樣分析濃縮液濃度，調(diào)節(jié)進料閥開啟量大小使?jié)饪s液達到預定需要的濃度,。
7.當濃縮液容器液面將滿時,，按步驟切換至另一個容器。
8.如果用戶條件許可,，提高蒸發(fā)器的高度,，可以不用二個濃縮液容器，或者用自動調(diào)速泵直接把濃縮液抽出,。
四．正常停車
1.先關蒸汽閥,。
2.關閉進料閥。
3.待蒸發(fā)器中料液放凈后,，關閉出料閥,。
4.向蒸發(fā)器中加進60度左右的沖洗水，把設備沖洗干凈,。
5.停電機,。
6.停循環(huán)水泵，停噴射泵,，打開真空破壞閥,，使系統(tǒng)處于常壓狀態(tài)。