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應(yīng)用領(lǐng)域	環(huán)保,化工,文體,石油,地礦

R系列斜齒輪減速機|R87減速機

R系列減速機是一款實現(xiàn)機電一體化,，傳動效率高,，耗能低的多應(yīng)用于冶金、污水處理等的機器,。

該系列減速機在模塊組合體系基礎(chǔ)上設(shè)計制造,，有極多的電機組合,、安裝形式和結(jié)構(gòu)方案，傳動比分級細密,，滿足不同的使用工況,，，性能*,。帶筋的高剛性鑄鐵箱體,；硬齒面齒輪采用優(yōu)質(zhì)合金鋼，表面經(jīng)滲碳淬火硬化處理,，磨齒精細加工,，傳動平穩(wěn)、噪聲低,、承載能力大,。溫升低，壽命長,。應(yīng)用廣泛,，多應(yīng)用于冶金、污水處理,、化工,、制藥等行業(yè)。

R87減速機(0.55-18.5)

一,、型號表示法

RF87-Y3-4P-30.56-M1-0°
　　R:系列代號
　　F:軸伸法蘭式安裝
　　87：機型號
　　Y:三相交流異步電機
　　M1：安裝形式
　　0°:接線盒位置(0°-270°)

產(chǎn)品概述：

1,、本系列減速機結(jié)合技術(shù)要求制造，具有很高的科技含量,；
2,、硬齒面減速機節(jié)省空間，可靠耐用,，承受過載能力高,，功率可達132KW；
3,、能耗低,，性能*，減速機效率高達95%以上,；
4,、振動小，噪音低,，節(jié)能高,；
5、R系列斜齒輪硬齒面減速機選用優(yōu)質(zhì)鍛鋼材料，鋼性鑄鐵箱體,，齒輪表面經(jīng)過高頻熱處理,；
6、經(jīng)過精密加工,，確保軸平行度和定位軸承要求,，形成斜齒輪傳動總成的減速機配置了各種類電機，組合成機電一體化,，*保證了減速電機產(chǎn)品使用質(zhì)量特性,。

性能特點：

1、小偏置輸出,，結(jié)構(gòu)緊湊，限度利用箱體空間,，二級,、三級在同一箱體內(nèi)。
2,、采用整體式鑄造箱體,箱體結(jié)構(gòu)剛度好,易于提高軸的強度和軸承壽命,。
3、安裝方式：底腳安裝,、法蘭安裝有大小法蘭,，易于選擇。
4,、實心軸輸出,，平均效率是二級96%、三級94%,、R/R 組合平均效率85%,。
5、專為攪拌設(shè)計的RM系列能承載較大的軸向力,、徑向力,。

技術(shù)參數(shù)：

速比范圍：R基本型3.33～289.74，RX型1.3～8.65,，R/R組合型可達到27001
扭矩范圍：R基本型85～18000 Nm,，RX型20～1680 Nm
功率范圍：R基本型0.18～160 kW，RX型0.18～132 kW

結(jié)構(gòu)形式：

R：軸伸式底腳安裝   RF：法蘭安裝
R…F：底腳法蘭安裝 RM: 法蘭安裝帶加長軸承箱
RX：單級底腳安裝    RXF：單級法蘭安裝

安裝使用及維護

1,、安裝減速機時應(yīng)重視傳動中心軸線對中,，其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的使用補償量。對中良好能延長使用壽命,，并獲得理想的傳動率,；

2、在輸出軸上安裝傳動件時,，不允許用錘子敲擊,，通常利用裝配夾具和軸端的內(nèi)螺紋,，用螺栓將傳動件壓入，否則有可能造成減速機內(nèi)部零件的損壞,。不建議采用鋼性固定式聯(lián)軸器,，因該類聯(lián)軸器安裝不當(dāng)，會引起外加載荷,，以致造成軸承的早期損壞,，嚴重時甚至造成輸出軸的斷裂；

3,、減速機應(yīng)牢固地安裝在穩(wěn)定水平的基礎(chǔ)或底座上,，排油槽的油應(yīng)能排除，且冷卻空氣循環(huán)流暢,?；A(chǔ)不可靠，運轉(zhuǎn)時會引起振動及噪聲,，并促使軸承及齒輪受損,。當(dāng)傳動聯(lián)接件有突出物或采用齒輪、鏈輪傳動時,，應(yīng)考慮加裝防護裝置,，輸出軸上承受較大的徑向載荷時，應(yīng)選用加強型,；

4,、按規(guī)定的安裝裝置保證工作人員能方便地靠近油標，通氣塞,、排油塞,。安裝就位后應(yīng)按次序全面檢查安裝位置的準確性，各緊固件壓緊的可靠性,，安裝后應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動,。減速機采用油池飛濺潤滑，在運行前用戶需將通氣孔的螺塞取下,，★換上通氣塞,。安裝前沒有加好潤滑油的齒輪箱應(yīng)按不同的安裝方式，打開齒輪箱上面位置的油位塞注入220#工業(yè)潤滑油,，通過設(shè)置在齒輪箱側(cè)面的油鏡觀察油位,，從油位塞處加油至潤滑油從油位塞螺孔溢出為止，擰上油位塞確定無誤后,，方可進行空載試運轉(zhuǎn),，時間不得少于2小時。運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無沖擊,、振動,、雜音及滲漏油現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時排除,。

經(jīng)過一些時間后應(yīng)再檢查油位,，以防止機殼可能造成的泄漏，如環(huán)境溫度過高或過低時,，可改變潤滑油的牌號,。

5、減速機在運轉(zhuǎn)200~300小時后,，應(yīng)進行換油,，在以后的使用中應(yīng)定期檢查油的質(zhì)量，對于混入雜質(zhì)或變質(zhì)的油須及時更換,，一般情況下,，對于長期連續(xù)工作的減速機，按運行5000小時或每年一次更換新油,，長期停用的減速機，在重新運轉(zhuǎn)之前亦應(yīng)更換新油,。減速機應(yīng)加入與原來牌號相同的油,，不得與不同牌號的油相混用，牌號相同而粘度不同的油允許混合使用,；換油時要等待減速機冷卻下來無燃燒危險為止,，但仍應(yīng)保持溫?zé)幔驗?冷卻后,，油的粘度增大,，放油困難。注意：要切斷傳動裝置電源,，防止無意間通電,。工作中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)油溫溫升超過80℃或油池溫度超過100℃及產(chǎn)生不正常的噪聲等現(xiàn)象時應(yīng)停止使用檢查原因排除故障更換潤滑油后方可繼續(xù)運轉(zhuǎn),，不同的潤滑油禁止相互混合使用,。油位螺塞、放油螺塞和通氣器的位置由安裝型式?jīng)Q定,。