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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價格區(qū)間 | 1-1萬 |
|---|---|---|---|
| 適用范圍 | 生產(chǎn)型 | 儀器類型 | 多歧管型 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
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1,、物料的形態(tài)與組分
根據(jù)凍干物料的形態(tài)通常分為固體和液體,。固體的形態(tài)和液體的濃度對冷凍干燥速率的影響較大。
2,、預(yù)凍速率
冷凍時所形成的晶體大小在很大程度上影響干燥的速率和干燥后產(chǎn)品的溶解速度。速凍和慢凍過程具有以下差別：速凍產(chǎn)生的冰晶較小,，慢凍產(chǎn)生的冰晶較大,。大的冰晶有利于升華，小的冰晶不利于升華,，快速凍結(jié)導(dǎo)致升華速率低,，解吸速率快;慢速凍結(jié)導(dǎo)致升華速率快，解析速率慢,。
3,、裝量
物料在凍干時，分裝到容器中后存在一定的表面積與物質(zhì)厚度之比,，亦即凍干與裝量有關(guān),。表面積、厚度小有利于水分升華,，容易凍干且質(zhì)量理想,。干燥時，單位面積料盤上被干燥的濕重裝載量是決定干燥時間的重要因素,，一般情況下,，物料堆積的厚度愈薄，傳熱和傳質(zhì)速度越快,，干燥時間愈短,。但是，物料厚度薄則單位凍干面積上每批次干燥的物料少,，對提高單位凍干面積和單位時間產(chǎn)量不利,。
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4、干燥室內(nèi)壓力
干燥室內(nèi)壓力高低影響到傳熱和傳質(zhì)的速率,，就傳質(zhì)而言,，壓力越低越好，而對于傳熱來說,，壓力越高越好,。傳質(zhì)速率的大小，主要由升華界面與干燥層表面的溫度和壓力所決定,，要提高干燥層中水蒸氣的逸出速率,，一是提高升華界面的溫度,，使界面水蒸氣壓增大;二是提高干燥室的真空度，降低干燥層表面的蒸汽壓,。
5,、傳熱方式傳熱方式
按傳統(tǒng)的分類可劃分為：傳導(dǎo)、對流,、熱輻射和介質(zhì)加熱(微波加熱),。由于升華干燥的過程涉及到熱和質(zhì)(水蒸氣)的傳遞，因此,，通過何種傳熱方式將熱量更為有效地傳給物料,，對干燥速率有較大的影響。