LGJ-10FD植物提取液中試?yán)鋬龈稍餀C(jī),?？梢栽O(shè)置凍干工藝,，整個(gè)凍干過(guò)程可以通過(guò)預(yù)定的凍干程序進(jìn)行真空干燥,，從而提高了凍干過(guò)程的自動(dòng)化,，得到更好的凍干效果。擱板控溫功能在保證樣品不融化的前提下進(jìn)行升溫，可以進(jìn)行解析干燥

LGJ-10FD植物提取液中試?yán)鋬龈稍餀C(jī)詳細(xì)介紹：
是一款可以擱板控溫和編程工藝的真空凍干機(jī),。采用原位方倉(cāng)結(jié)構(gòu),，可以設(shè)置凍干工藝，整個(gè)凍干過(guò)程可以通過(guò)預(yù)定的凍干程序進(jìn)行真空干燥,，從而提高了凍干過(guò)程的自動(dòng)化,，得到更好的凍干效果。擱板控溫功能在保證樣品不融化的前提下進(jìn)行升溫,，可以進(jìn)行解析干燥（二次干燥）,，特別是對(duì)于粘性高的液體、固體物料具有很好的凍干效果和效率,?？梢詢龈缮镏破贰⒁嫔鷥龈煞?、蛋白凍干粉,、酶制品、枸杞,、凝膠,、超硬材料、納米材料,、生物組織等,。

LGJ-10FD植物提取液中試?yán)鋬龈稍餀C(jī)主要性能指標(biāo)：
凍干面積：0.2㎡
盤裝物料：2L（料厚10mm）
擱板尺寸：400×270mm
物料盤尺寸：395×265mm
物料盤數(shù)量：2個(gè)
板層間距：70mm
擱板溫度范圍：-50℃~+70℃
冷阱溫度：≤-60℃（空載），可選≤-80℃（空載）
捕水能力：≥6KG/24h
抽氣速率：4L/S
真空度：≤5pa（空載）
裝機(jī)功率：2000W
主機(jī)重量：210kg
主機(jī)外形尺寸：655×640×1200mm
冷卻方式：風(fēng)冷

主要發(fā)貨清單：
方倉(cāng)原位主機(jī)  一臺(tái)
真空泵  一臺(tái)
物料盤  二塊
真空連接管道 一套

優(yōu)勢(shì)技術(shù)特點(diǎn)：
原位方倉(cāng)結(jié)構(gòu)：方倉(cāng)原位真空冷凍干燥機(jī),，物料的預(yù)凍和干燥原位完成,，操作簡(jiǎn)便，干燥效果好,。
制冷系統(tǒng)：采用法國(guó)泰康壓縮機(jī),，gao效節(jié)能、使用壽命長(zhǎng),、噪音低,。
擱板加熱功能：隔板電加熱控溫，物料可進(jìn)行二次干燥（解析干燥）,，加快升華速度,。
凍干曲線優(yōu)化：凍干曲線優(yōu)化控制技術(shù)，可在升華及解析干燥階段控制樣品升溫速率,。
控溫精準(zhǔn)：傳感器校準(zhǔn)功能,，確保長(zhǎng)期使用測(cè)量值的精確性。
觸摸屏操作界面：7英寸液晶工業(yè)嵌入式觸摸屏,，SH-HPSC-II模塊化控制器,，控制精度高,，性能穩(wěn)定可靠,。
凍干工藝：控制系統(tǒng)可保存上百組工藝配方,，每組配方包含50個(gè)控溫區(qū)段，提高工藝優(yōu)化率,。
智能化數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)：實(shí)時(shí)記錄并顯示冷阱溫度曲線,、樣品溫度曲線、真空度曲線,。
冷阱：捕冰均勻,，捕冰能力強(qiáng)，具有預(yù)凍功能,，可替代低溫冰箱,。
數(shù)據(jù)導(dǎo)出：標(biāo)配USB接口，數(shù)據(jù)可U盤一鍵導(dǎo)出,，通過(guò)電腦瀏覽及打印,，方便工藝優(yōu)化及干燥效果驗(yàn)證。
充氣（放水）閥門采用安全隔膜閥門,，可接惰性氣源,，干燥后充惰性氣體，延長(zhǎng)物料保質(zhì)期,。
干燥室門采用亞克力材料,，透明可觀察凍干的全過(guò)程。
具有手動(dòng)和自動(dòng)操作兩種模式,，可自由切換,。
實(shí)時(shí)報(bào)警顯示及歷史報(bào)警查詢功能，方便故障診斷及設(shè)備維護(hù),。
可設(shè)置用戶等級(jí)和密碼,，分權(quán)進(jìn)行操作管理。

真空冷凍干燥基本流程：
1.預(yù)凍物料：將物料中的液態(tài)水分全部?jī)龀杀В?br/>2.升華干燥：打開(kāi)真空泵達(dá)到真空狀態(tài),，若發(fā)現(xiàn)物料表面有起泡現(xiàn)象,，說(shuō)明沒(méi)有預(yù)凍合格，必須重新預(yù)凍,；運(yùn)行預(yù)設(shè)好的凍干工藝,，讓機(jī)器自動(dòng)運(yùn)行整個(gè)凍干工藝；
3.結(jié)束干燥：先打開(kāi)真空泵讓干燥室內(nèi)壓力與外界平衡,，再關(guān)掉真空泵,，取出干品；
4.將冷阱里捕獲的水融化后通過(guò)放水閥流出,，并擦拭干燥機(jī)器內(nèi)壁,，保證沒(méi)有液體留在機(jī)器內(nèi),。