CNG鋼瓶檢測線設(shè)備 外測法水壓試驗(yàn)機(jī)
賽思特CNG鋼瓶檢測線設(shè)備 外測法水壓試驗(yàn)機(jī)裝置是對各種高壓氣瓶做外測法水壓試驗(yàn),,采用工控機(jī)控制對氣瓶進(jìn)行空瓶稱重,、注水,、滿瓶稱重、水壓試驗(yàn)等整套操作試驗(yàn),,通過試驗(yàn),,可精確測出氣瓶的容積殘余變形率,以保證氣瓶的安全使用,。產(chǎn)品依據(jù)GB/T9251-2011《氣瓶水壓試驗(yàn)方法》設(shè)計(jì),、制造。適用于設(shè)計(jì),、制造公稱工作壓力為1 - 50MPa,,公稱容積為30 - 120L,滿足壓縮天然氣鋼瓶與不同類型,、規(guī)格的鋼質(zhì)內(nèi)襯環(huán)向纏繞氣瓶,,呼氣氣瓶等的定期檢驗(yàn)。
氣瓶外測法水壓測試機(jī)主要用于對受試氣瓶進(jìn)行耐壓試驗(yàn)同時獲得受試瓶的容積殘余變形率,,采用計(jì)算機(jī)控制,。其工作原理為:將受試瓶置于一個特制的水套內(nèi),采用高壓泵對受試瓶進(jìn)行增壓,,達(dá)設(shè)定壓力后自動進(jìn)入保壓狀態(tài),,對受試瓶進(jìn)行耐壓試驗(yàn),與此同時,,氣瓶在試驗(yàn)壓力下體形膨脹,,把水套內(nèi)的一部分水?dāng)D壓到量杯中,這部分水量就是受試驗(yàn)瓶的容積變形量,,通過水量采篥系統(tǒng)傳輸至工控機(jī)中,,氣瓶卸壓后,彈性變形消失,,于是量杯中的水又返回至水套內(nèi),,但量杯中剩下的水量仍比在氣瓶加壓前要多,這多出來的水量是受試瓶的容積殘余變形量,,通過水量采集系統(tǒng)傳輸至工控機(jī),,容積殘余變形量與全變形量的比值就是氣瓶的容積殘余變形率。
結(jié)構(gòu)組成,、功能:
整個設(shè)備由四大部分組成,,稱重設(shè)備、計(jì)算機(jī)控制及動力源箱體與測試水套部分,。氣瓶送至稱重區(qū),,吊稱稱空瓶重,數(shù)據(jù)傳輸至計(jì)算機(jī),。由計(jì)算機(jī)設(shè)定試驗(yàn)參數(shù),,傳感器檢測系統(tǒng)壓力,、重量,經(jīng)過數(shù)據(jù)采集卡進(jìn)入計(jì)算機(jī),,計(jì)算機(jī)操作控制整個測試過程,,水套補(bǔ)水一排氣,量杯管路補(bǔ)水排氣一打壓一保壓一卸壓一存儲,。
功能:
1,、外測法試驗(yàn)可對氣瓶進(jìn)行水壓試驗(yàn)的同時可以從氣瓶外側(cè)測量其容積殘余變形率。
l氣瓶外測采用氣動液體方式增壓,,接液部分采用不銹鋼材質(zhì),;
l多種不同型號的水套,滿足多種測試規(guī)格的要求,;
l軟件采用labview軟件,,記錄相應(yīng)的試驗(yàn)壓力、膨脹量,;
l整個壓力試驗(yàn),,計(jì)算機(jī)采集到了試驗(yàn)水位、壓力以及結(jié)束水位,,通過上位機(jī)的計(jì)算就可以得到氣瓶的全變形值,、殘余變形值和殘余變形;
l計(jì)算機(jī)采集稱重傳感器數(shù)據(jù),,傳感器能精確顯示出壓力和膨脹量,;
2、實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制功能,,計(jì)算機(jī)設(shè)定好參數(shù),,試驗(yàn)結(jié)果增壓泵自動啟動給氣瓶增壓,增壓至設(shè)定壓力,,增壓泵自動停止工作,壓力及全變形量值在主機(jī)中自動生成并顯示,,保壓至標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定時間,,高壓卸壓閥自動卸壓,自動顯示殘余變形量,,自動計(jì)算殘余變形率并顯示,、自動保存存貯試驗(yàn)結(jié)果、并可任意打印試驗(yàn)報表,;打印內(nèi)容包括實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目,、工作壓力,測試時間,,氣瓶出廠編號,、型號,、測試編號和檢驗(yàn)員等
3、系統(tǒng)自動保存水壓試驗(yàn)時間段中所有壓力,、變形量數(shù)據(jù)以及變形一時間曲線,、壓力一時間曲線、變形一壓力曲線,。所有試驗(yàn)中的歷史數(shù)據(jù)均可回查,。
4、壓力試驗(yàn)臺上設(shè)有手動操作按鈕,,計(jì)算機(jī)控制出現(xiàn)故障,,可以手動測試。設(shè)備出現(xiàn)緊急停機(jī),,能夠手動泄除試樣及設(shè)備內(nèi)部壓力
試驗(yàn)裝置設(shè)計(jì)工作壓力為50Mpa,,實(shí)際試驗(yàn)壓力控制精度不低于10 Psig、實(shí)際水位測量精度不低于0. 4設(shè)備主要測試其氣瓶在耐壓下的殘變與形變,,是檢測機(jī)構(gòu)*的檢測設(shè)備,。
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