設備主要用途：

真空碳管爐主要應用于合金材料中易揮發(fā)元素（如鉛,、鋅等）的真空蒸餾工藝,；高價氧化物在真空高溫下進行熱還原工藝,；熒光粉材料以及合金材料在高真空或保護氣氛下的熱處理等。

1300℃高真空釬焊爐設備主要結構介紹：

1,、爐體：雙層304不銹鋼水冷結構,，精密拋光，有利于縮短抽氣時間,，且便于清潔；

2,、爐蓋：雙層水冷的結構,，內外壁均為304并經精密拋光處理,，中間通冷卻水,。爐蓋上裝有多鏡觀察窗,、爐蓋打開機構等,；

3,、加熱保溫：加熱系統(tǒng)采用石墨筒形加熱器,，保證了佳的溫度均勻性和工件的均勻受熱，且便于發(fā)熱體的維修及更換,。側面及底面的隔熱屏均采用由硬氈,、軟氈共同組成的復合保溫層，經過加工制作成一個整體的隔熱系統(tǒng),。

4,、真空系統(tǒng)：在整個燒結過程中根據客戶要求可配置不同的真空機組，再配合高真空蝶閥、電磁真空帶充氣壓差閥,、真空管路、不銹鋼波紋管及橡膠密封圈組成真空系統(tǒng)，另配備熱偶電離兩用復合真空計進行真空測量,。

5,、充氣裝置：主要由充氣閥,、流量計,、充氣管道等組成,，用于燒結工藝所需充氬氣、氮氣的氣氛要求,；

6、水冷系統(tǒng)：水冷系統(tǒng)由進水管,、回水管,、電接點壓力表,、閥門、管路等組成，當水壓低時,，自動進行聲光報警,，并自動切斷加熱電源功能,，以確保設備安全

7,、控制系統(tǒng)：由可編程控制器PLC,、溫控儀、真空計,、電壓電流表,、直流穩(wěn)壓電源,、空開、接觸器、繼電器,、按鈕、指示燈等組成,，以實現供電,、控制、記錄,、監(jiān)視,、報警保護功能。

8,、測量裝置：在爐體真空管道上有一個測溫裝置,，也可以配合使用光學測溫或紅外輻射溫度計（詳見可選配置部分）通過視察窗測量溫度。

設備主要特點：

該設備的結構設計良好合理,，爐體采用全不銹鋼制造,，表面拉絲處理，美觀大方,；電氣元件采用國內外知名品牌,，全自動化程序控制，控制系統(tǒng)軟件由我公司自行開發(fā),，人機界面操作系統(tǒng),，畫面友好，操作簡單,，相應速度快,，可對爐內工況進行實時監(jiān)測，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠

技術參數：

產品型號

SML-1300/10

設備形式

立式

加熱方式

鉬鑭合金加熱

加熱功率

35KW+10%

工作尺寸

Φ100×100（直徑×深）

最高溫度

1 300℃

額定溫度

1200℃

極限真空

5×10-4Pa （空爐,、冷態(tài),、經凈化）

控溫精度

±1℃

控溫儀表

廈門宇電程序控溫儀

控溫傳感器

鎢錸熱電偶

壓升率

≤2.0Pa/h

氣氛保護

氬氣或高純氮氣

設備配置清單

1、爐體 2,、電氣控制柜 3,、真空系統(tǒng)  4,、工業(yè)冷水機  5、使用說明書