產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
1500℃真空鉬絲爐
設(shè)備主要用途: 上海鉅晶研發(fā)生產(chǎn)的真空鉬絲爐是用鉬絲或鉬片作發(fā)熱元件的真空電阻爐,應(yīng)用于粉末冶金,、硬質(zhì)合金,、銅、鎢,、鈦合金等金屬以及由難熔金屬組成的合金材料的真空燒結(jié),、回火及退火工藝,也可用于金屬材料的熱處理,。 | |
1500℃真空鉬絲爐設(shè)備主要結(jié)構(gòu)介紹: 1,、爐體:雙層304不銹鋼水冷結(jié)構(gòu),并經(jīng)精密拋光,,有利于縮短抽氣時間,,且便于清潔; 2,、爐蓋:雙層水冷的結(jié)構(gòu),,內(nèi)外壁均為304并經(jīng)精密拋光處理,中間通冷卻水,。 3,、加熱保溫及測溫系統(tǒng):發(fā)熱體為優(yōu)質(zhì)高溫鉬絲,均布在圓周方向上,,以實現(xiàn)良好的溫度均勻性,。保溫層采用高溫耐熱鉬和高溫不銹鋼,做反射屏,,這樣能夠保證氣氛純凈以及保溫性能,。測溫采用熱電偶測溫儀,可控硅控溫,,配置有PID功能儀表,,數(shù)顯表,具有超溫聲光報警功能,,也可選用PLC觸摸屏自動控制,,并保留歷史數(shù)據(jù),便于分析燒結(jié)過程,。 4,、真空系統(tǒng):由分子泵,、機械泵配電磁壓差閥(防止因突然停電、機械泵油倒灌)充氣閥,、放氣閥,、真空蝶閥、真空壓力表(±Pa)波紋管,、真空管路和支架等組成,。 5、充氣系統(tǒng):由各種管道及閥門組成,,并配有電磁放氣閥,、壓力傳感器,當爐內(nèi)壓力高于安全值時會自動放氣,,充氣管路上裝有針閥,,可控制充氣量,用于燒結(jié)工藝所需充氬氣,、氮氣的氣氛要求,; 6、水冷系統(tǒng):由各種閥管道相關(guān)裝置組成且設(shè)有斷水聲光報警自動切斷加熱源或功能,。 7,、充氣裝置:主要由充氣閥、流量計,、充氣管道等組成,,用于熔煉工藝所需充氬氣、氮氣的氣氛要求,; 8,、控制系統(tǒng):由可編程控制器PLC、溫控儀,、真空計,、電壓電流表、直流穩(wěn)壓電源,、空開,、接觸器、繼電器,、按鈕,、指示燈等組成,,以實現(xiàn)供電,、控制、記錄,、監(jiān)視,、報警保護功能,。 | |
設(shè)備主要特點: 該真空鉬絲爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計良好合理,爐體采用全不銹鋼制造,,表面拋光或拉絲處理,,美觀大方;電氣元件均采用國內(nèi)外知名品牌,,全自動化程序控制,,控制系統(tǒng)軟件由我公司自行開發(fā),人機界面操作系統(tǒng),,畫面友好,,操作簡單,相應(yīng)速度快,,可對爐內(nèi)工況進行實時監(jiān)測,,系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。 | |
真空鉬絲爐技術(shù)參數(shù): | |
產(chǎn)品型號 | SML-1300/25 |
設(shè)備形式 | 立式上開門 |
加熱形式 | 鉬絲電阻加熱 |
加熱功率 | 35KW+10% |
工作區(qū)尺寸 | Φ250×300(直徑×高) |
最高溫度 | 1400℃ |
常用溫度 | 1300℃(此溫度為驗收標準) |
溫場均勻度 | ≤±5℃ |
極限真空度 | 6.67×10-4Pa (空爐,、冷態(tài),、經(jīng)凈化) |
控溫精度 | ±1℃ |
壓升率 | ≤1.0Pa/h |
控溫儀表 | 廈門宇電PID程序控溫儀 |
測溫方式 | B型熱電偶 |
控制方式 | 手動/PLC自動聯(lián)鎖保護控制 |
保護氣氛 | 氬氣或高純氮氣,壓力≤0.03MPa(可調(diào)) |
設(shè)備配置清單 | 1,、爐體 2,、電氣控制柜 3、真空系統(tǒng) 4,、工業(yè)冷水機 5,,、石墨模具 6、使用說明書 |