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天津北洋勵(lì)興科技有限公司
中級(jí)會(huì)員 | 第6年

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當(dāng)前位置:天津北洋勵(lì)興科技有限公司>>精餾塔裝置>>精餾塔實(shí)驗(yàn)儀器>> BY-JLT-22實(shí)驗(yàn)分子蒸餾塔 實(shí)驗(yàn)精餾塔 玻璃精餾裝置

實(shí)驗(yàn)分子蒸餾塔 實(shí)驗(yàn)精餾塔 玻璃精餾裝置

參   考   價(jià): 21800

訂  貨  量: ≥1 套

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)BY-JLT-22

品       牌北洋勵(lì)興

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地天津市

更新時(shí)間:2025-05-28 09:36:07瀏覽次數(shù):313次

聯(lián)系我時(shí),,請(qǐng)告知來自 化工儀器網(wǎng)
材質(zhì) 高硼硅玻璃,不銹鋼,哈氏合金等 操作壓強(qiáng) 常壓
類型 蒸餾塔設(shè)備 塔徑 20ml-100mlmm
應(yīng)用領(lǐng)域 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥/生物制藥,綜合 精餾釜 500ml-20000ml
塔高 300mm-2000mm 填料 波紋填料塔,絲網(wǎng)填料塔
加熱方式 電加熱套,,導(dǎo)熱油,,加熱循環(huán)機(jī)等 保溫方式 鍍膜,伴熱帶,,電爐絲,,保溫套
裝置類型 連續(xù)精餾塔,常壓精餾塔 回流比 1:99 99:1
適用于 各種實(shí)驗(yàn)物料提純分離
實(shí)驗(yàn)分子蒸餾塔 實(shí)驗(yàn)精餾塔 玻璃精餾裝置
我公司主要經(jīng)營(yíng):按實(shí)驗(yàn)要求制定成套反應(yīng)裝置(加氫反應(yīng)裝置,、精餾裝置,、微反評(píng)價(jià)裝置、固定床評(píng)價(jià)裝置,、流化床評(píng)價(jià)裝置,、催化劑評(píng)價(jià)裝置等),高低溫循環(huán)裝置,、高溫循環(huán)器,、小功率冷水機(jī),、顆粒強(qiáng)度測(cè)定儀、水熱反應(yīng)釜等實(shí)驗(yàn)室設(shè)備,、儀器儀表,。

實(shí)驗(yàn)分子蒸餾塔   實(shí)驗(yàn)精餾塔 玻璃精餾裝置

分子蒸餾塔技術(shù)解析與應(yīng)用指南

分子蒸餾(Molecular Distillation)是一種在高真空(0.001~1 Pa)條件下,利用物質(zhì)分子平均自由程差異實(shí)現(xiàn)分離的精密蒸餾技術(shù),,適用于高沸點(diǎn),、熱敏性物質(zhì)的純化(如油脂、維生素,、精油,、藥物等)。分子蒸餾塔是其核心設(shè)備,,以下是詳細(xì)解析:


1. 分子蒸餾塔的工作原理

核心原理

  • 分子自由程差異:在高真空下,,物料分子從蒸發(fā)面逸出后,因氣體分子密度極低,,輕組分分子可直達(dá)冷凝面,,而重組分分子因自由程短無法到達(dá),從而實(shí)現(xiàn)分離,。

  • 低溫高效:操作溫度遠(yuǎn)低于沸點(diǎn)(通常低50~100℃),避免熱分解,。

工作流程

  1. 進(jìn)料預(yù)熱:物料通過進(jìn)料泵均勻鋪展成薄膜(旋轉(zhuǎn)刮膜或離心成膜),。

  2. 蒸發(fā)分離:在加熱面上,輕組分分子蒸發(fā)并飛向冷凝器,。

  3. 冷凝收集:輕組分冷凝為餾出物,,重組分殘留至塔底排出。


2. 設(shè)備結(jié)構(gòu)與類型

(1)主要組件

部件功能
蒸發(fā)器加熱物料形成薄膜(刮膜式/離心式),,核心為高精度加熱面(材質(zhì):316L,、鈦合金)。
冷凝器直接面對(duì)蒸發(fā)面,,快速冷凝輕組分(需低溫冷卻介質(zhì)如液氮或冷凍水),。
真空系統(tǒng)多級(jí)組合(機(jī)械泵+擴(kuò)散泵/分子泵),維持0.001~1 Pa超高真空,。
刮膜系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)刮板強(qiáng)制成膜,,避免局部過熱(轉(zhuǎn)速可調(diào),通常100-600 rpm),。
控制系統(tǒng)集成溫度,、壓力、進(jìn)料速度的自動(dòng)化調(diào)節(jié)(PLC或DCS),。

(2)常見類型

類型特點(diǎn)適用場(chǎng)景
刮膜式分子蒸餾塔處理高黏度物料,,成膜均勻;易維護(hù)但傳熱效率較低。魚油EPA/DHA提取,、聚合物脫溶劑,。
離心式分子蒸餾塔離心力成膜,分離效率高,;結(jié)構(gòu)復(fù)雜,,適合低黏度物料。維生素E純化,、精油脫色,。
短程蒸餾塔蒸發(fā)面與冷凝面間距極短(<10 cm),適合高沸點(diǎn)物質(zhì),。硅油,、樹脂單體分離。

3. 關(guān)鍵工藝參數(shù)

參數(shù)典型范圍影響優(yōu)化方向
操作壓力0.001~1 Pa壓力越低,,分離效率越高但能耗增加,。平衡分離需求與成本。
蒸發(fā)溫度50~300℃熱敏性物質(zhì)需低溫(如維生素E≤200℃),。逐步升溫避免分解,。
進(jìn)料速率1-20 L/h過快導(dǎo)致成膜不均,過慢降低產(chǎn)能,。根據(jù)物料黏度調(diào)整,。
刮膜轉(zhuǎn)速100-600 rpm轉(zhuǎn)速高則薄膜薄,傳熱好但可能剪切降解,。高黏度物料用低速,。

4. 應(yīng)用領(lǐng)域

  • 醫(yī)藥/保健品:維生素A/E/K、魚油Omega-3,、中藥精油純化,。

化工材料:高分子單體(如PLA)、硅油,、蠟類精制,。

  • 環(huán)保:廢油再生(回收基礎(chǔ)油)。


實(shí)驗(yàn)分子蒸餾塔   實(shí)驗(yàn)精餾塔 玻璃精餾裝置

5. 選型與維護(hù)要點(diǎn)

(1)選型建議

  • 處理量:實(shí)驗(yàn)室級(jí)(0.5-5 L/h)選刮膜式,;量產(chǎn)(>50 L/h)選離心式,。

  • 材質(zhì):腐蝕性物料(如含氯化合物)需鈦合金或哈氏合金。

  • 真空系統(tǒng):要求極限真空≤0.01 Pa時(shí),,需分子泵+機(jī)械泵組合,。

(2)常見問題與解決

  • 問題1:分離效率低
    原因:真空度不足或蒸發(fā)溫度過高。
    方案:檢漏并升級(jí)真空泵,,降低加熱溫度,。

  • 問題2:物料碳化
    原因:局部過熱或停留時(shí)間過長(zhǎng),。
    方案:提高刮膜轉(zhuǎn)速,優(yōu)化進(jìn)料分布,。

  • 問題3:冷凝器堵塞
    原因:輕組分冷凝溫度設(shè)置過低,。
    方案:調(diào)整冷凝介質(zhì)溫度(如-20℃→0℃)。



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