一,、DQ-1型全自動巖石鋸石機概 述

CQ系列全自動,、雙刀巖石切割機是我廠主要產(chǎn)品之一，采用金剛石園盤刀片,，對各類非金屬固體進行切割,、取樣。尤為適合各類巖礦石,、建筑混凝土以及耐火塊的切割,、取樣，是石油,、地質(zhì),、煤炭、冶金,、建筑,、交通等部分制樣*設備。

該機具有造型美觀,、結(jié)構(gòu)緊湊,、自動化程度高、全密封,、低噪音,、適用范圍廣、使用方便等優(yōu)點,。

二,、DQ-1型全自動巖石鋸石機主要技術(shù)指標

三,、工作原理及構(gòu)造

本機由機身、工作臺,、夾具體,、導軌、調(diào)整電機及電氣控制臺等組成,。自動進刀,，無級變速,，進給量為10-110mm/分鐘，切割完畢后自動退刀,，即停,。雙刀型切割后得到的平行度誤差小于0.2mm，兩刀間距可調(diào)50-150mm,。

本機特點：設計*合理,，博采國內(nèi)外實驗室設備之長，制造檢驗手段齊全,，外型美觀大方,，工作前門可啟開，安裝巖樣比前幾代新產(chǎn)品更為方便,。

四,、冷卻系統(tǒng)

采用自來水混凝土冷卻。

五,、電氣系統(tǒng)

電源采用三相380V電壓,，頻率為50赫茲，整機共采用二臺電機,。由控制臺集中控制,，詳見電器原理圖，進給電機選用JQT電磁調(diào)速電機,，通過給定電位器,，對電機實現(xiàn)寬范圍內(nèi)的無級調(diào)速。

六,、使用維修

1,、操作方法：機器安裝完畢后，接通控制臺的外接電源,，電源為三相，380V,，然后檢查機器的各傳動部分運轉(zhuǎn)是否靈活,，各堅固件是否松動，按通自來水或電泵,，做好冷卻準備,。

打開鑰匙開關(guān)，控制臺面板上的各停止信號燈應明亮,。依次按主機的啟動按鈕,，看其旋轉(zhuǎn)方向，是否與指示標志方向*,，若不*,，應立即停止,，調(diào)整外接相線，其他各部傳動?較虺齔倍加脛骰黃鸕骱?，主机正攘P溆嗑貳０唇棟磁ソ緇ぷ鰨菅橛踩淼魎倏刂埔潛淼淖?。并沿工作台质[星敖懈鍆甌獻遠說丁?

一切檢查完畢后,，即可裝上巖樣或被切割物切割,，裝夾時，應注意注意選擇理想的夾持點,，防止虛夾和假夾現(xiàn)象,，以免在切割的進程中，因夾持件竄動而損壞刀片和夾持件,。

夾持步驟：先將巖樣6平放在工作臺是,，然后將頂壓移動夾具8沿T型槽5插進，上下移動頂桿螺栓11,，以選擇再旋轉(zhuǎn)頂桿,，使移動夾具的尾翼與工作臺平面形成死角，頂桿即可將巖樣頂住,。

一,、頂壓法示意1、底座 2,、切削槽 3,、T型槽 4、工作臺5,、調(diào)節(jié)螺釘6,、巖樣

6、活動塊8,、移動夾具9,、移動螺母10、頂桿并帽11,、頂桿螺栓

同時擰緊頂桿并帽10,，防止頂桿在切削時松動。

切割巖石數(shù)量較多,，可用隨機所附的長壓板壓上數(shù)塊巖樣,，一次切割，以提高工作效率,，裝夾方法見圖二所示,。步驟如下：將巖樣6平放在工作臺4上，把長壓板7的一端插進工作臺垂直面的方孔中，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘5,，壓住長壓板的這一端（如巖樣太小,，可在巖樣上加一小木塊，使長壓板能夠壓到巖樣）,。然后將壓板螺栓沿T型槽插進,，旋轉(zhuǎn)螺母8，壓住長壓板的另一端,，即可將巖樣壓住,。夾持切割成的長方體和正方體岸樣時，也應用此壓板法,。切割較短窄的巖樣,，用一塊壓板即可。

二,、壓板法示意圖

1,、底座 2、切割槽 3,、T型槽 4,、工作臺 5、調(diào)節(jié)螺釘

6,、巖樣 7,、長壓板 8、壓緊螺母 9,、壓板螺栓

JZT控制（在控制臺上）的轉(zhuǎn)速表為進給調(diào)速電機的傳速指示,，在進給過程中轉(zhuǎn)動調(diào)速旋扭，直接控制進刀量的大小,，根據(jù)經(jīng)驗,，切削較硬的巖石，轉(zhuǎn)速一般100~150轉(zhuǎn)/分鐘,，中硬的一類轉(zhuǎn)速,，一般150~100轉(zhuǎn)/分鐘范圍內(nèi)切削為理想值。

切削一刀后,，松開頂標螺栓,，將被的一機上下旋轉(zhuǎn)90O,使其開門平臥在工作臺面上，然后擰緊頂桿,，再切一刀，此時松一面桿,，將切削后得到的第二個不面,，左右旋轉(zhuǎn)90O,使其緊貼在工作臺和垂直平面上，這樣就有了兩個基準面，切出和巖樣尺寸就比較準確,。

根據(jù)實驗,，在zui后進行成形切削時，需配備一切厚度為6-10毫米,，寬度為4-5毫米,，長度適中的木塊，墊放在長壓板的下面,，這樣既可以消除由于切削到zui后巖石突然開裂,，使巖樣有塌現(xiàn)象。

2,、注意事項：

（1）切刀運動到終端時,，后退需待刀片全部脫離工作，方可停止主機運轉(zhuǎn)以及冷卻液,，然后打開封閉口,。

（2）金剛石刀片為貴重品，裝夾巖石時避免撞擊,，以免刀片變形,，影響切削質(zhì)量。

（3）切削的過程中需嚴格監(jiān)視控制臺,，若發(fā)現(xiàn)主機異常響聲發(fā)出,，應立即停機檢查。

（4）隨時注意冷卻液的流量是否充足,，以防得不到充分冷卻同命會使刀片磨損加割,。

3、維護與保養(yǎng)

（1）工作完畢后,，應清洗工作臺面上的殘留巖渣,，擦凈刀片與工作臺面上的水漬，加注進刀拖板與刀軸,、導軌的潤滑油,。

（2）整機使用后，若在一定時間內(nèi)暫不使用,，應刀片和夾具部分一易生銹地方,，涂一層生油以防銹蝕。