本系列軸向柱塞泵的工作用油液*采用低凝液壓油. 抗磨液壓油. 航空液壓油等,。正常工作油溫為15-65℃,,理想工作油溫46-54℃。油液在正常工作溫度下工作,,應(yīng)保證其運(yùn)動(dòng)黏度范圍為:16-36㎜2/s,。油液清潔度控制在NAS 1683 9級(jí)(或GB/T14036-1993 18/15)以?xún)?nèi)。注意:油液清潔度將顯著影響油泵壽命,!
油泵初始使用一個(gè)月或連續(xù)使用一段時(shí)間后,,應(yīng)重新檢查油液清潔度,并更換或清洗濾器,。不合格的油液要更換新油,。
注:本系列軸向柱塞泵可使用HF難燃油液壓油,訂貨時(shí)需訂購(gòu)特殊型號(hào)[E-型],。使用HFA,,HFB,HFC液壓油時(shí),,需要減小許用壓力和驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)速,,允許使用壓力和轉(zhuǎn)速見(jiàn)下表:
- 技術(shù)數(shù)據(jù)
性能參數(shù){以下數(shù)據(jù)考慮機(jī)械效率及容積效率}
|
規(guī)格 | | | 40 | 71 | 125 | 180 | 250 | 355 | 500 |
排量 Vgmax | | cm3/r | 40 | 71 | 125 | 180 | 250 | 355 | 500 |
zui高轉(zhuǎn)速nmax1 | | rpm | 2600 | 2200 | 1800 | 1800 | 1500 | 1500 | 1320 |
zui大流量 | 當(dāng)n=nmax | L/min | 104 | 156 | 225 | 324 | 375 | 532 | 600 |
當(dāng)n=1500rpm | L/min | 60 | 107 | 186 | 270 | 375 | 532 | — |
zui大功率 | 當(dāng)n=nmax | kW | 61 | 91 | 31 | 189 | 219 | 310 | 385 |
當(dāng)n=1500rpm | kW | 35 | 62 | 109 | 158 | 219 | 310 | — |
zui大扭距 | (△P=35MPa) | Nm | 223 | 395 | 696 | 1002 | 1391 | 1976 | 2783 |
扭距 | (△P=35MPa) | Nm | 64 | 113 | 199 | 286 | 398 | 564 | 795 |
重量(近似值) | Kg | 40 | 54 | 87 | 103 | 186 | 206 | 318 |
注意事項(xiàng)- 1.在運(yùn)行時(shí),,泵體必須灌滿(mǎn)油液,,并且在工作時(shí)保持充滿(mǎn)狀態(tài),。
- 2.為了減輕噪聲,所有連接管道*用柔性元件和油箱隔離,。
- 3.泄露管道需直接回到油箱,,泄油壓力(殼體內(nèi)允許的zui高壓力)為0.4MPa(壓力)。
- 4.在垂直安裝時(shí),,*進(jìn)行軸承沖洗,,保證前軸承和軸封有足夠的潤(rùn)滑??赏ㄟ^(guò)靠近變量泵前法蘭的油口U來(lái)完成,,沖洗油液流過(guò)前軸承,和泵的泄漏油口排出,。U口與泄漏油口T保持約0.2MPa壓差,。各種規(guī)格泵所需的沖洗油液流量見(jiàn)下表:
規(guī)格 | 40 | 71 | 125 | 180 | 250 | 355 | 500 |
流量L/min | 4 | 5 | 6 | 8 | 12 | 16 | 20 |
- 5.當(dāng)液壓泵連續(xù)在額定壓力或間斷峰值壓力下運(yùn)行,需采用輔助裝置冷卻油液,,保證油液溫度不超過(guò)規(guī)定范圍,。
- 控制部分
- 1.概述
壓力控制DR/遠(yuǎn)程壓力控制DRG功率控制 LR
手動(dòng)控制 MA
液壓控制 HD
液壓流量控制 EO
2.控制部分代號(hào)及其技術(shù)參數(shù)
(1)液壓控制
★概述
液壓控制設(shè)定泵的流量與先導(dǎo)壓力信號(hào)有關(guān)。
機(jī)械擺角限定能夠設(shè)定在50%-100%Vg max范圍內(nèi),。
★訂貨代號(hào)如下表格:先導(dǎo)壓力特性 | 40 | 71 | 125 | 180 | 250 | 355 | 500 | |
1-4.5MPa | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | 1 |
1-2.8MPa | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | 2 |
0.55-1.9MPa | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | 3 |
閉環(huán)壓力控制 |
在A口帶閉環(huán)壓力控制 | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | A |
在B口帶閉環(huán)壓力控制 | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | B |
不帶壓力控制,、不需填寫(xiě)代號(hào) | |
注:【√:有貨;△:準(zhǔn)備中,;】
★外形圖展示:
★技術(shù)數(shù)據(jù)
規(guī)格 | 40 | 71 | 125 | 180 | 250 | 355 | 500 |
控制轉(zhuǎn)移 mm | 14.2 | 17.3 | 20.7 | 20.7 | 25.9 | 25.9 | 32.6 |
控制面積 cm2 | 3.9 | 6.4 | 9 | 9 | 14.4 | 14.4 | 18.8 |
控制體積 cm3 | 5.5 | 11 | 18.7 | 18.7 | 37.3 | 37.3 | 61.4 |
zui低控制壓力 MPa | 3 | 3 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
控制時(shí)間{20MPa壓力}s | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.2 | 0.2 | 0.8 |
(2)液壓流量控制 EO
★概述
在EO電氣控制工作中,,泵流量由電氣控制的比例方向閥來(lái)設(shè)定。同時(shí)泵的流量通過(guò)電感式位置傳感器反饋信號(hào),。
該泵在不加壓的情況下可通過(guò)彈簧實(shí)現(xiàn)控制缸的零位對(duì)中,,當(dāng)在高壓工作時(shí)沒(méi)有確定的復(fù)位。同時(shí)為了減少控制缸的流量損失,,所有規(guī)格液壓泵缸腔是密封的。
★訂貨代號(hào)如下表格:
液壓控制 帶比例閥 | | | | | | 40 | 71 | 125 | 180 | 250 | 355 | 500 | |
EO | 1 | | | | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | EO1 |
EO | 1 | | E | | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | EO1E |
EO | 1 | | | K | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | EO1K |
EO | | 2 | | | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | EO2 |
EO | | 2 | E | | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | EO2E |
EO | ( zui高壓力設(shè)定值10MPa ) | 2(zui高壓力設(shè)定值35MPa) | (不帶閥) | K(帶短路閥) | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | EO2K |
★外形圖展示:
油口尺寸:
P 控制壓力油口 M22×1.5深16
控制油回油口 M22×1.5,深16
★技術(shù)數(shù)據(jù)
規(guī)格 | 40 | 71 | 125 | 180 | 250 | 355 | 500 |
控制缸位移 mm | 14.2 | 17.3 | 20.7 | 20.7 | 25.9 | 25.9 | 32.8 |
控制缸面積 cm2 | 8.1 | 12.6 | 18.1 | 16.1 | 28.3 | 28.3 | 38.2 |
控制體積 cm3 | 11.4 | 21.5 | 37.5 | 37.5 | 73.2 | 73.2 | 124.5 |
zui低控制壓力 MPa | 10 | 10 | 10 | 12.5 | 12.5 | 12.5 | 15 |
zui高控制壓力 MPa | 31.5 | 31.5 | 31.5 | 31.5 | 31.5 | 31.5 | 31.5 |
控制時(shí)間 s | 0.1 | 0.12 | 0.2 | 0.2 | 0.25 | 0.25 | 0.3 |
(3)功率控制 LR
★概述
控制泵在恒定驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)速下不超過(guò)特定的驅(qū)動(dòng)功率,,使得P×Vg=常數(shù)
控制范圍的開(kāi)始也能夠用機(jī)械方式設(shè)定,,設(shè)定值的范圍能夠用彈簧和調(diào)整螺釘來(lái)調(diào)整。
當(dāng)壓力減低時(shí)可通過(guò)調(diào)整彈簧進(jìn)入它的起動(dòng)位置,,設(shè)定值的調(diào)整范圍:3.5MPa-35MPa
zui小和zui大回轉(zhuǎn)角的限制能夠機(jī)械方式調(diào)整至Vg max的50﹪
★特征曲線:
★外形圖展示:
★訂貨代號(hào)
- 力士樂(lè)LA4VSO雙聯(lián)泵
應(yīng)用于開(kāi)式回路
帶雙曲線特性的功率調(diào)節(jié)器,,基本設(shè)定值Vg max功率調(diào)節(jié)方式 | 40 | 71 | 125 | 180 | 250 | 355 | 500 | |
機(jī)械調(diào)整 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | 2 |
液壓遠(yuǎn)程控制 | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | 3 |
壓力控制 |
帶壓力控制 | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | D |
帶壓力控制,液壓遠(yuǎn)程控制 | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | G |
不帶壓力控制/不需填寫(xiě)代號(hào) |
流量控制/限制 |
帶機(jī)械行程限制 | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | M |
不帶流量控制/限制/不需填寫(xiě)代號(hào) |
應(yīng)用于開(kāi)式,,半閉式和閉式回路
帶雙曲線特性的功率調(diào)節(jié)器,,基本設(shè)定值Vg min,依賴(lài)控制壓力。
功率調(diào)節(jié)方式 | 40 | 71 | 125 | 180 | 250 | 355 | 500 | |
機(jī)械調(diào)整 | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | 2 |
液壓遠(yuǎn)程控制 | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | 3 |
壓力控制 |
帶壓力控制 | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | D |
帶壓力控制,,液壓遠(yuǎn)程控制 | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | G |
不帶壓力控制/不需填寫(xiě)代號(hào) |
注:【√:有貨; △:準(zhǔn)備中】
- 安裝位置
- 臥置
★液壓泵安裝在油箱內(nèi)
當(dāng)油箱的zui低液面高于泵的上端部分,泄油口和S口渴敞開(kāi),如下圖所示,。
當(dāng)油箱的zui低液面低于泵的上端部分,泄油口郵以及S口需用管道連接, 如下圖所示,。
★液壓泵安裝在油箱外面
若泵安裝在油箱下面,則泄漏油管和S口 用管道連接,,如下圖所示,。
若泵安裝在油箱上面,則泄漏油管和S口 用管道連接,,參照本頁(yè)zui上圖
垂直安裝
★液壓泵安裝在油箱內(nèi)
當(dāng)油箱的zui低液面高于泵的前端法蘭時(shí),,泄油口T和S口,R/L口可敞開(kāi),,如下圖所示,。
當(dāng)油箱的zui低液面低于泵的泵前段法蘭面時(shí),泄油口T,S口以及R/L口須用管道連接,,如下圖所示,。
- 油液選擇
- (1)為了保證*的高效工作,在設(shè)計(jì)系統(tǒng)期間應(yīng)根據(jù)工況仔細(xì)選擇液壓系統(tǒng)的液壓油,,所有礦物油均在某種程度上適用于軸向柱塞元件,,它們應(yīng)用時(shí)基本劃分取決于上述的水,粘度與溫度關(guān)系,,并考慮氧化和腐蝕保護(hù),,材料相容性,空氣和水分離特性,。
(2)為了保證設(shè)備有長(zhǎng)的使用壽命,,必須進(jìn)行良好而可靠的過(guò)濾。油液中的顆粒污染不得超過(guò)以下等級(jí):
等級(jí)18/15—按GB/T14039-1993
等級(jí)6----按SAE
等級(jí)18/15—按ISO/DIS4406
在油液溫度很高[75℃≤t,t≥90℃]時(shí),,zui低清潔度為:
等級(jí)17/14—按GB/T140039-1993
等級(jí)5----按SAE
等級(jí)17/14—按ISO/DIS4406(3)為了正確選擇液壓油,,必須知道與環(huán)境溫度有關(guān)的工作溫度,要求溫度不得超過(guò)90℃,,*在工作溫度下選擇工作粘度為16-36mm2/s的液壓油,。可參考如下圖表選擇液壓油的粘度,,在每種工況下均選用盡可能高的粘度等級(jí),。
- 液壓泵規(guī)格尺寸
- LA4VSO-40泵外形連接尺寸{圖示:DR變量機(jī)構(gòu)}
B 壓力油口 ¢20.5
B1 輔助壓力油口 M22×1.5,深16 當(dāng)工作油口為25型時(shí),B1口為Y向視
S 吸油口 ¢40
T 泄油口 M22×1.5,深16
R(L) 注油口+通氣口 M22×1.5
Mb,Ms測(cè)壓點(diǎn) M14×1.5,深12
K1,K2洗油口 M22×1.5,深14
U 軸承沖洗油口 M14×1.5,深12(堵)
LA4VSO-71泵外形連接尺寸{圖示:DR變量機(jī)構(gòu)}
B 壓力油口 ¢20.5
B1 輔助壓力油口 M27×2,深16 當(dāng)工作油口為25型時(shí),,B1口為Y向視
S 吸油口 ¢50
T 泄油口 M27×2,深16
R(L) 注油口+通氣口 M27×2
K1,K2洗油口 M27×2,深16
LA4VSO-125泵外形連接尺寸{圖示:DR變量機(jī)構(gòu)}
B 壓力油口 ¢31
B1 輔助壓力油口 M33×2,深18 當(dāng)工作油口為25型時(shí),,B1口為Y向視
S 吸油口 ¢63
T 泄油口 M33X2,深18
R(L) 注油口+通氣口 M33×2
Mb,Ms 測(cè)壓點(diǎn) M14×1.5,深12
K1,K2 洗油口 M33×2,深18
U 軸承沖洗油口 M14×1.5,深12(堵)
LA4VSO-180泵外形連接尺寸{圖示:DR變量機(jī)構(gòu)}
S 吸油口 ¢75
Mb,Ms測(cè)壓點(diǎn) M14×1.5,深12(堵)
LA4VSO-250泵外形連接尺寸{圖示:DR變量機(jī)構(gòu)}
B 壓力油口 ¢40
B1 輔助油口 M42×2,深18 當(dāng)工作油口為25型時(shí),B1口為Y向視
S 吸油口 ¢75
T 泄油口 M42×2,深18
R(L) 注油口+通氣口 M42×2
Mb,Ms 測(cè)壓點(diǎn) M14×1.5,深12
K1,K2 洗油口 M42×2,深18
U 軸承沖洗油口 M14×1.5,深12(堵)
LA4VSO-355泵外形連接尺寸{圖示:DR變量機(jī)構(gòu)}
S 吸油口 ¢100
LA4VSO-500泵外形連接尺寸{圖示:DR變量機(jī)構(gòu)}
B 壓力油口 SAE2n次方
B1 輔助壓力油口 M48×2,深22 當(dāng)工作油口為25型時(shí),,B1口為Y向視
S 吸油口 SAE5n次方
T 泄油口 M48×2,深22
R(L) 注油口+通氣口 M48×2
Mb,Ms 測(cè)壓點(diǎn) M18×2,深12
K1,K2 洗油口 M48×2,深22
U 軸承沖洗油口 M18×1.5,深12
- 安裝聯(lián)接方法
泵的傳動(dòng)軸與原動(dòng)機(jī)的輸出軸安裝的同軸度誤差及其找正方法如下:
(1)支架安裝:原動(dòng)機(jī)輸出與支架安裝精度的檢查方法見(jiàn)圖1-1.1-2,;
圖2-1中,同軸度誤差為Φ0.05;
圖1-2中,,垂直度誤差為0.05(R為泵安裝螺孔分布圓半徑),;
支架上泵安裝孔對(duì)原動(dòng)機(jī)輸出軸的檢查同軸度
支架上泵安置端面對(duì)原動(dòng)機(jī)輸出軸的垂直度檢查(2)法蘭安裝:在這種安裝形式中,如果原動(dòng)機(jī)與泵之間是采用聯(lián)軸器聯(lián)接,,則其安裝精度檢查方法同圖2-1.2-2,。
圖2-1中,同軸度誤差為Φ0.05,;
圖2-2中,,垂直度誤差為0.05(R為泵安裝螺孔分布圓半徑)
法蘭上泵安裝孔對(duì)原動(dòng)機(jī)輸出軸的同軸度檢查
法蘭上泵安置端面對(duì)原動(dòng)機(jī)輸出軸的垂直度檢查
- 油液要求
本系列軸向柱塞泵的工作用油液*采用低凝液壓油. 抗磨液壓油. 航空液壓油等。正常工作油溫為15-65℃,,理想工作油溫46-54℃,。油液在正常工作溫度下工作,應(yīng)保證其運(yùn)動(dòng)黏度范圍為:16-36㎜2/s,。油液清潔度控制在NAS 1683 9級(jí)(或GB/T14036-1993 18/15)以?xún)?nèi),。注意:油液清潔度將顯著影響油泵壽命!
油泵初始使用一個(gè)月或連續(xù)使用一段時(shí)間后,,應(yīng)重新檢查油液清潔度,,并更換或清洗濾器。不合格的油液要更換新油,。
注:本系列軸向柱塞泵可使用HF難燃油液壓油,,訂貨時(shí)需訂購(gòu)特殊型號(hào)[E-型]。使用HFA,,HFB,,HFC液壓油時(shí),需要減小許用壓力和驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)速,,允許使用壓力和轉(zhuǎn)速見(jiàn)下表:
規(guī)格 | 40 | 71 | 125 | 180 | 250 | 355 | 500 |
HFA額定壓力:14MPa 峰植壓力:16MPa | 1950 | 1650 | 1350 | 1350 | 1120 | 1120 | 1000 |
HFB額定壓力:14MPa 峰植壓力:21MPa | 2100 | 1760 | 1450 | 1450 | 1200 | 1200 | 1050 |
HFC額定壓力:25MPa 峰植壓力:28MPa | 2100 | 1760 | 1450 | 1450 | 1200 | 1200 | 1050 |
注:轉(zhuǎn)速單位:r/min;需要在油口U處沖洗軸承,沖洗油液流量參考泵樣本,。
- 運(yùn)轉(zhuǎn)步驟
- (1)運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查柱塞泵安裝是否正確可靠,聯(lián)軸器安裝是否合乎要求,,用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器是否有卡死現(xiàn)象,。
(2)初次使用或*存放后運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)在啟動(dòng)前按說(shuō)明書(shū)的要求向柱塞泵的殼體內(nèi)注滿(mǎn)清潔的工作油液,,否則不準(zhǔn)啟動(dòng),,啟動(dòng)前檢查原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向,檢查進(jìn)油管的閥們是否打開(kāi),。
(3)將系統(tǒng)中溢流閥等調(diào)節(jié)到zui低值,,嚴(yán)禁帶載啟動(dòng),。
(4)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先點(diǎn)動(dòng),,正常工作后再連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。在運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間后無(wú)異常現(xiàn)象發(fā)生,,再逐步調(diào)節(jié)到所需壓力和流量,。安全溢流閥的zui大調(diào)節(jié)值不應(yīng)超過(guò)規(guī)定。
注:未按規(guī)定使用而造成柱塞泵損壞不在三包范圍內(nèi),。