LED光源的持續(xù)發(fā)展,促進(jìn)了光化學(xué)在有機(jī)合成中的應(yīng)用,,但想實(shí)現(xiàn)>100 kg規(guī)模的光化學(xué)合成仍然存在一定困難,,主要是因?yàn)閭鹘y(tǒng)釜內(nèi)光的穿透性較差。連續(xù)流能夠通過(guò)平推流或連續(xù)攪拌使得反應(yīng)液能夠更加接近高強(qiáng)度的光源,,有效克服了傳統(tǒng)反應(yīng)釜的缺陷,。
近期,,凱萊英的研究人員使用順丁烯二酸酐(1)和乙烯進(jìn)行[2 + 2]光化學(xué)環(huán)加成反應(yīng)(圖1),并對(duì)該工藝進(jìn)行了優(yōu)化放大,,獲得了很好的量產(chǎn)化結(jié)果,。
首先研究人員對(duì)反應(yīng)條件進(jìn)行了優(yōu)化,使用365 nm波長(zhǎng)LED燈作為光源使用苯甲酮作為光敏劑,,對(duì)反應(yīng)溶劑進(jìn)行了篩選(圖2),,由圖中可以看出,結(jié)合轉(zhuǎn)化率和選擇性,,丙酮是該反應(yīng)的*優(yōu)溶劑,。
然后對(duì)光敏劑用量進(jìn)行了篩選(表1),為了平衡反應(yīng)轉(zhuǎn)化率和后處理重結(jié)晶效率,,終選擇10 %摩爾當(dāng)量的光敏劑用量,。
接著,研究人員對(duì)反應(yīng)所用的管線內(nèi)徑,、混合方式,、LED光源功率等設(shè)備參數(shù)進(jìn)行了研究(表2)。
后為了達(dá)到500 g/天產(chǎn)能的要求,,研究人員自主搭建了一套光化學(xué)反應(yīng)裝置(圖3),。結(jié)合之前的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)設(shè)定了驗(yàn)證性運(yùn)行的具體實(shí)驗(yàn)條件(表3)。該系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行了51 h,,間隔4 h取樣進(jìn)行轉(zhuǎn)化率和收率的檢測(cè)以驗(yàn)證工藝的穩(wěn)定性,,分離收率達(dá)到91 %,產(chǎn)能達(dá)到646 g/天(圖4),。
三,、擴(kuò)展實(shí)驗(yàn)
為了達(dá)到5 kg/天的目標(biāo)產(chǎn)能,研究人員對(duì)現(xiàn)有裝置進(jìn)行了改造,,并在設(shè)計(jì)過(guò)程中進(jìn)行過(guò)程安全分析的考慮,,通過(guò)引入PLC系統(tǒng)、加裝氣體報(bào)警傳感器,、加入壓力傳感器等措施對(duì)反應(yīng)裝置進(jìn)行改進(jìn),,以確保生產(chǎn)過(guò)程中的安全措施(圖5)。
1. 生產(chǎn)裝置由三個(gè)獨(dú)立模塊組成 (20.76 L持液體積,,10 mm外徑),,光源由6個(gè)3 kw 的365 nm 波長(zhǎng)LED面板組成(圖6)。
2. 研究人員使用上述裝置進(jìn)行工程運(yùn)行以驗(yàn)證工藝,,并對(duì)反應(yīng)停留時(shí)間的邊界條件進(jìn)行了探索(圖7),,由圖中可以看出,當(dāng)反應(yīng)停留時(shí)間小于2h時(shí),原料剩余會(huì)大于5%,,因此反應(yīng)停留時(shí)間需控制在2h以上,。
隨后研究人員又使用該裝置進(jìn)行了45 h的不間斷的示范性運(yùn)行(表4)。后,,研究人員使用該裝置連續(xù)不間斷運(yùn)行了1周,,經(jīng)過(guò)優(yōu)化,反應(yīng)停留時(shí)間由原來(lái)的2 h降低至1.9 h(圖8),,間隔6 h取樣,確保原料剩余小于5 %,,經(jīng)過(guò)1周的穩(wěn)定運(yùn)行,,獲得了51.8 kg的化合物2,超過(guò)了5 kg/天的生產(chǎn)目標(biāo),,經(jīng)過(guò)多批次生產(chǎn)共獲得大于250 kg的化合物2,。
四、實(shí)驗(yàn)總結(jié)
作者通過(guò)對(duì)反應(yīng)條件的篩選,、實(shí)驗(yàn)參數(shù)調(diào)整及生產(chǎn)前詳盡的過(guò)程安全評(píng)估,,完成了順丁烯二酸酐和乙烯的[2 + 2]光化學(xué)連續(xù)流環(huán)加成反應(yīng)的放大生產(chǎn),并實(shí)現(xiàn)了大于5 kg/天的生產(chǎn)目標(biāo),。為后繼開(kāi)發(fā)者提供了思路和參考
連續(xù)流動(dòng)化學(xué)為大家拓寬了光化學(xué)合成反應(yīng)的領(lǐng)域,,幫助大家跳出釜式反應(yīng)的限制。光化學(xué)反應(yīng)的工業(yè)化,,進(jìn)步空間還很大,,相信更多的研究案例會(huì)出來(lái)。
此外:從文中可以看出,,小試和放大的工藝條件并不相同,,也就意味著使用自制的反應(yīng)器可能存在著放大效應(yīng);
光化學(xué)反應(yīng)液濃度較稀,,自制反應(yīng)器會(huì)受到產(chǎn)能的限制,;
康寧反應(yīng)器無(wú)放大效應(yīng),從實(shí)驗(yàn)室小試到工業(yè)化生產(chǎn)可以省去中間參數(shù)重新優(yōu)化以及設(shè)備更改的時(shí)間和工作量,,大大提高效率和質(zhì)量,。
康寧G3光化學(xué)反應(yīng)器年通量可達(dá)1000噸,滿(mǎn)足客戶(hù)不同級(jí)別的產(chǎn)能需求,。
參考文獻(xiàn):Org. Process Res. Dev. 2020, 24, 10, 2139–2146
DOI: 10.1021/acs.oprd.0c00185
康寧高通量微通道光化學(xué)反應(yīng)器(Advanced-Flow® Photo Reactor ),,擁有透光率高、耐高溫,、耐高壓,、光強(qiáng)度大、光源純凈,,控溫*準(zhǔn),、無(wú)放大效應(yīng)等特點(diǎn),,在光化學(xué)反應(yīng)中有*的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和廣泛的應(yīng)用前景。
此外,,康寧光化學(xué)反應(yīng)器可以與在線NMR結(jié)合,,對(duì)反應(yīng)工藝參數(shù)進(jìn)行快速篩選,有效地提升新分子的探索和工藝優(yōu)化的過(guò)程,。
康寧擁有從實(shí)驗(yàn)室研發(fā)到千噸級(jí)工業(yè)化生產(chǎn)的系列光化學(xué)反應(yīng)器,,六種波長(zhǎng)可供選擇,穩(wěn)定的光源確保生產(chǎn)的穩(wěn)定性,,高效的液體冷卻延長(zhǎng)LED光源的使用壽命,。
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