滾塑制品成型過程中需要注意的問題

從滾塑機的加熱方式來看,，目前zui常用的只有兩類,，直火和熱箱加熱式,。

生產(chǎn)制品多用直火加熱,，即直火加熱搖擺式滾塑機,；生產(chǎn)中小型制品多采用熱箱加熱,，zui常見機型是熱箱加熱搖擺式滾塑機,、熱箱加熱2臂梭式滾塑機、3-4臂塔式滾塑機,，熱箱加熱'蚌'式滾塑機近幾年發(fā)展較快,。

滾塑又稱旋轉(zhuǎn)成型、旋轉(zhuǎn)澆鑄成型,。種熱塑性塑料中空成型方法,。即先將粉狀或糊狀物料注入模內(nèi)，通過對模具的加熱和縱橫向的滾動旋轉(zhuǎn),，使物料借自身重力作用和離心力作用均勻地布滿模具內(nèi)腔并且熔融,，待冷卻后脫模而得中空制品。

滾塑產(chǎn)品在整個成型過程中,，將模內(nèi)壓力氣壓力,。讓空氣可以進(jìn),、出模具以達(dá)到壓力平衡,。避內(nèi)部材料離開模具。避水從模具外側(cè)進(jìn)入,。維持模具內(nèi),、外在相同的壓力有助于：避合模線的吹孔。消除因壓力在合模在線產(chǎn)生的飛邊,。冷卻階段,，降低因壓力降低而產(chǎn)生翹曲的可能性。避模具的損壞,。聚乙烯滾塑成型多采用熱性能良的有機硅油或者有機硅樹脂,。采用有機硅內(nèi)脫模劑，將它均地涂布到型腔的整個表面上即可,；若采用有機硅樹脂類脫模劑時,，再均勻地涂布好脫模劑以后要緩緩升溫，使溶劑會發(fā)散逸,，形成薄薄的層樹脂層,，然后在250~280℃的溫度下加熱固化1~2h，得到具有有定強度的脫模層,，此后方可加料,、滾塑成型。硅油類脫模劑涂到模腔上后只能使用次,，以后每次成型都必須涂布次，而采用有機硅樹脂類脫模劑則有個突出的點,，那就是涂布好的脫模層具有 “半*” 性,，可以反復(fù)使用多次,。由于滾塑成型用模具不受外力作用,，故模具簡單,、價格低廉、制造方便,。另外,，滾塑設(shè)備也具有較的機動性,，臺滾塑機,，既可以安裝只模具，亦可安排多只小型棋具,；它不僅可以模塑小不同的制件,，而且也可以同時成型小及形狀均不相同的制品，只要滾塑制品采用的原料相同,，制品厚度相當(dāng),，均可同時滾塑成型，因此滾塑成型工藝較之其他成型方法有的機動性,。