1,、運行人員應嚴格遵守本規(guī)程,定期,、定人對設備進行檢修,、維護。
2,、潤滑維護:按要求依據(jù)螺桿泵潤滑表格定期、定部位對螺桿泵進行潤滑維護,。
3,、每次啟動前檢查驅(qū)動裝置的對齊和緊固情況,調(diào)整連軸器于正確位置,。
4,、每次啟動前檢查防護裝置,并使其處于使用位置,。
5,、保證所有管路中無外來雜質(zhì)。(大塊堅固物體)
6、確保吸入室內(nèi)進液順暢,,避免干運轉(zhuǎn),。(每次啟動前通過吸入側(cè)管線向泵內(nèi)注入液體)
7、初運行時,,密封函處漏液控制在50-100滴/分鐘,,持續(xù)約10-15分鐘。正常后,,應維持在1-10滴/分鐘,。如漏液過大,可以調(diào)整填料壓蓋,,使漏液控制在允許范圍,。
8、長期停運時,,應有防凍,、防顆粒物沉淀、防顆粒物淤積,、防液體腐蝕保護,。
9、按設備使用手冊及現(xiàn)場情況進行其他維護,。
注:⑴,、運行過程中經(jīng)常查看吸入室的壓力情況。
⑵,、運行時經(jīng)常查看吸入室內(nèi)液體的情況,,防止干運轉(zhuǎn)。
⑶,、如果漏液不能通過填料蓋調(diào)整,,則應該更換填料。
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每次沖洗不*,,應增加沖洗時間或沖洗水壓力,。濾帶張力太大,應適當減小張力,。加藥過量,。PAM加藥過量,粘度增加,,常堵塞濾布,,另外,未充分溶解的PAM,,也容易堵塞濾帶,。進泥中含砂量太大,,也容易堵塞濾布,應加強污水預處理系統(tǒng)的運行控制,。 E,、濾帶堵塞嚴重 其原因及控制對策如下:
柳州污泥脫水機處理裝置的運行維護管理1.日常維護管理
A、經(jīng)常觀察,、檢測脫水機的脫水效果,,若發(fā)現(xiàn)泥餅含固率下降、分離液渾濁,、固體回收率下降,,應及時分析情況,采取針對措施予以解決,。
B,、日常應保證脫水機的足夠沖洗時間,以便使脫水機停機時,,機器內(nèi)部及周身沖洗干 凈*,,保證清潔,降低惡臭,。否則積泥干后沖洗非常困難,。每天要保證6h以上的沖洗時間,沖洗水壓一般不低于0.6MPa,。另外,,應定期對機身內(nèi)部進行清洗,以保證清潔,,降低惡臭,。
C、密切注意觀察污泥脫水裝置的運行狀況,,針對不正?,F(xiàn)象,采取糾偏措施,,保證正常運行,。如防止濾帶打滑、濾帶堵塞,、濾帶跑偏,。防止離心脫水機中進入粗大砂粒、浮渣在螺旋上的纏繞,。
D,、由于污泥脫水機的泥水分離效果受污泥溫度的影響,,因此在冬季應加強保溫或增加污泥投藥量,。
E,、按照脫水機說明書的要求,做好經(jīng)常觀測項目的觀測和機器的檢查維護,。例如水壓表,、泥壓表、油壓表和張力表等運行控制儀表,。
F,、經(jīng)常注意檢查脫水機易磨損件的磨損情況,必要時予以更換,。例如濾布,、轉(zhuǎn)輥。
G,、及時發(fā)現(xiàn)脫水機進泥中粗大砂粒對濾帶或轉(zhuǎn)鼓和螺旋輸送器的影響或破壞情況,,損壞嚴重時應立即停機更換。
2.異常問題的分析及排除
A,、濾餅含固量下降 其原因及解決辦法如下,。
調(diào)質(zhì)效果不好。一般由于加藥量不足,。當進泥質(zhì)發(fā)生變化,,脫水性能下降時,應重新試驗,,確定合適的投藥量,。有時是由于配藥濃度不合適,配藥濃度過高,,絮凝劑不容易充分溶解,,雖然藥量足夠,但調(diào)質(zhì)效果不好,。也有時是由于加藥點位置不合理,,導致絮凝時間太長或太短。以上情況均應進行試驗并予以調(diào)整,。
帶速太大,。帶速太大,泥餅變薄,,導致含固量下降,,應及時降低帶速,一般保證泥餅厚度為5—10mm,。
濾帶張力太小,。此時不能保證足夠的壓榨力和剪切力,使含固量降低,。應適當增大張力,。
濾帶堵塞,。濾帶堵塞后,不能將水分濾出,,使含固量降低,,應停止運行,沖洗濾帶,。
B,、固體回收率降低 其原因及控制對策如下: 帶速太大,導致擠壓區(qū)跑料,,應適量降低帶速,。張力太大,導致擠壓區(qū)跑料,,并使部分污泥壓過濾帶,,隨濾液流失,應減小張力,。
C,、濾帶打滑 其原因及控制對策如下: 進泥超負荷,應降低負荷,。濾帶張力太小,,應增加張力。輥壓筒壞,,應及時修復或更換,。
D、濾帶時常跑偏 其原因及控制對策如下:
進泥不均勻,,在濾帶上攤布不均勻,,應調(diào)整進泥口或更換平泥裝置。滾壓筒局部損壞或過度磨損,,應予以檢查更換,。滾壓筒之間相對位置不平衡,應檢查調(diào)整,。糾偏裝置不靈敏,,應檢查修復。
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技術(shù)原理:
全新分離技術(shù):采用螺旋壓力與動靜環(huán)的有機結(jié)合,,形成了濃縮,、脫水一體化的全新分離技術(shù),為我國環(huán)保污水處理領域增添了一種*進的脫水模式選擇,。節(jié)能,、節(jié)水:由于動靜環(huán)連續(xù)錯動能達到筒體內(nèi)自潔的作用實現(xiàn)了過濾間隙不易堵塞的目的,取代了老一代濾布、帶式濾板的高壓沖洗,,大大節(jié)約了工業(yè)用水(單機節(jié)水13000噸/年),。主螺旋軸低速運轉(zhuǎn)(3-5轉(zhuǎn)/分)低速減少了設備的機械磨損,延長了設備的使用年限,。主機電耗≦1.1kw/hr,單機節(jié)電達50000度/年,。處理量翻番:第二代脫水機處理量較*代脫水機翻了兩倍,。一臺303機組能解決1萬噸污水產(chǎn)生的污泥量(120-150噸)并可配套設計污泥深度脫水至50-40%的工藝,單套工藝即可解決1-3萬噸的污水處理量,。國內(nèi)*:調(diào)壓板采用彈性自動調(diào)節(jié),,自然地平衡了脫水段的污泥內(nèi)漲壓力,更有效地保證了動靜環(huán)牒片的使用壽命,。綠色環(huán)保:整機密封運行,,又能直接觀察,外殼拆裝方便,,無污水外泄,,無二次污染,噪聲≦45分貝,,使污泥機房環(huán)境優(yōu)美,,文明生產(chǎn)。環(huán)牒式污泥脫水機內(nèi)無濾布濾孔等堵塞原件:運行安全簡單,,根據(jù)客戶的運行時間段情況,。結(jié)合自動控制系統(tǒng),可進行程序設定,,實現(xiàn)自動無人值守(應具備相當?shù)奈勰嗔?,。
運行中巡查注意事項∶
1、查絮凝劑制備站工作情況,,藥斗藥量情況,。
2、查加藥水泵工作情況,。
3,、查四臺絮凝劑投加泵工作情況,主要包括殼體溫度,、電機溫度,、密封函、振動情況,。
4,、查四臺稀釋裝置工作情況,主要包括水壓,、水量,。
5,、查四臺污泥投加泵工作情況,主要包括殼體溫度,、電機溫度,、密封函、震動情況,。
6,、查均質(zhì)池、緩沖池,,主要包括液位,、水下推進器工作情況及池內(nèi)是否有不利于后續(xù)工藝處理的漂浮物體。
7,、查四臺離心機工作情況,,主要包括分離液的清潔度、出泥質(zhì)量,、電機溫度,、電流、電壓,、振動情況,、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)速差,、轉(zhuǎn)鼓潤滑情況,、齒輪箱潤滑情況,、軸承扭矩,。如出泥質(zhì)量不好應對離心機或絮凝劑投加量進行調(diào)節(jié)并詳細記錄,。
8,、查螺旋輸送器工作情況,,主要包括電機溫度,、集料槽內(nèi)有無卡阻,。
9,、離心機可能故障及處理方法,。
表一
運行故障 | 可能的原因 | 解決方法 |
啟動問題 | 在轉(zhuǎn)鼓和集料器的物料固體淤 積造成的間隙收縮 | 清洗間隙 |
軸承溫度過高 | 潤滑過度 軸承損壞 | 檢查潤滑系統(tǒng) 更換滾珠軸承 |
震動強度太高 | 單側(cè)物料淤積 | 檢查并清洗螺旋輸料器 |
副電機轉(zhuǎn)速經(jīng)常提 高或排放的固體物 料含水率增加 |
螺旋輸料器磨損嚴重 | *檢查螺旋輸料器,,必 要時更換螺旋輸料器 |
注:對于污泥脫水車間設備,如出現(xiàn)異常情況,,應連續(xù)觀察30分鐘,,如異常有逐步增大的趨勢,可采取緊急措施,,并上報,。如異常自動消除或處于穩(wěn)定,應作詳細記錄,并對此處加強巡查,。
當離心機振動大于14mm/秒時,,應立即關(guān)閉離心機。
欣賞一個人:始于顏值,,敬于才華,,合于性格,久于善良,,終于人品,。
不把意志品質(zhì)作為一個做人的目標提出來,我們只能培養(yǎng)出狹隘,、自私、脆弱和境界不高的人,。遺憾的是,,我們在這方面做得并不盡如人意。
這是一篇典型的論說類文章,,本文以自己的親身經(jīng)歷為主,,論述了做一個努力的人是人生大的境界的觀點,有理有據(jù),,論述準,,本文作者能夠用有說服力的論據(jù)加以詳細說明,從而有足夠的說服力,。![](https://img47.chem17.com/10b6aa21d1728077d2d1a88a54574cefe7512ee318a08521b91b911ea515aa5c51148527aa766ceb.jpg)