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這是一篇典型的論說類文章,,本文以自己的親身經(jīng)歷為主,,論述了做一個努力的人是人生大的境界的觀點,有理有據(jù),,論述,,本文作者能夠用有說服力的論據(jù)加以詳細(xì)說明,從而有足夠的說服力,。
貴陽污泥脫水機處理裝置
可行性分析
1,、懸浮物的去除及分離
一般采用物理方法——主要通過格柵攔截、設(shè)置沉砂池等手段去除廢水中大塊懸浮物和砂粒等物質(zhì),。污水中的無機顆粒和大直徑的有機顆??孔匀怀恋碜饔镁涂扇コ?,細(xì)小直徑及膠體有機顆??课⑺饧吧锝到庾饔萌コ≈睆降臒o機顆粒(包括尺度大小在膠體和亞膠體范圍內(nèi)的無機顆粒)則要靠活性污泥絮體的吸附,、網(wǎng)羅作用,,與活性污泥絮體同時沉淀去除。
出水懸浮物濃度不單涉及到出水SS指標(biāo),,且出水的BOD5,、COD等指標(biāo)也與之有關(guān)。這是因為組成出水懸浮物的主要活性污泥絮體,,其本身的有機成份就很高,,因此較高的出水懸浮物含量會使得出水的BOD5、COD均增加,。因此,,控制污水廠出水的SS指標(biāo)是較基本的,也是很重要的,。
為了降低出水中的懸浮物濃度,,在普通活性污泥法工藝中采取適當(dāng)?shù)拇胧绮捎眠m當(dāng)?shù)奈勰嘭?fù)荷以保持活性污泥的凝聚及沉降性能,,采用較小的二次沉淀池表面負(fù)荷,,采用較低的出水堰負(fù)荷,,充分利用活性污泥懸浮層的吸附網(wǎng)羅作用等。在再生水回用處理工藝方案選用合理,、工藝參數(shù)取值適當(dāng)和單體設(shè)計優(yōu)化的條件下,,活性污泥法工藝*使出水SS指標(biāo)達到20mg/L以下。
2,、有機污染物的可生化性分析
污水中有機污染物主要以BOD5,、COD表示,它們的去除主要是靠微生物的吸附作用和生物代謝作用,,然后通過對泥水分離來完成的,。
活性污泥中的微生物在有氧的條件下將污水中的一部分有機物用于合成新的細(xì)胞,將另一部分有機物進行分解代謝以便獲得細(xì)胞合成所需的能量,,其較終產(chǎn)物是CO2和H2O等穩(wěn)定物質(zhì),。在這種合成代謝與分解代謝過程中,溶解性有機物(如低分子有機酸等易降解有機物)直接進入細(xì)胞內(nèi)部被利用,,而顆粒有機物則首先被吸附在微生物表面,,然后被酶水解后進入細(xì)胞內(nèi)部被利用。由此可見,,微生物的好氧代謝作用對污水中的溶解性有機物和非溶解性有機物都起作用,,并且代謝產(chǎn)物是無害的穩(wěn)定物質(zhì)。因此,,可以使處理后污水中的殘余BOD5濃度很低,。
BOD5/COD值是鑒定污水可生化性的較簡便易行和較常用的方法,一般認(rèn)為BOD5/COD>0.40可生化性較好,,BOD5/COD<0.3較難生化,,BOD5/COD<0.25不易生化。
城市污水的可生化性,,與污水的成分有關(guān),。對于那些主要是生活污水及其成分與生活污水相近的工業(yè)廢水組成的城市污水,這種城市污水的BOD5/COD比值往往接近0.5甚至大于0.5,,其污水的可生化性較好,,無需設(shè)置特殊處理構(gòu)筑物,其出水COD值即可控制在較低的水平,。本工程進水BOD5/COD=200/400=0.5,,可生化性較好,可以采用生化處理方法去除有機物,。
貴陽污泥脫水機處理裝置
污泥脫水機的運行維護管理
①日常維護管理
A,、經(jīng)常觀察、檢測脫水機的脫水效果,若發(fā)現(xiàn)泥餅含固率下降,、分離液渾濁,、固體回收率下降,應(yīng)及時分析情況,,采取針對措施予以解決,。
B、日常應(yīng)保證脫水機的足夠沖洗時間,,以便使脫水機停機時,,機器內(nèi)部及周身沖洗干 凈*,保證清潔,,降低惡臭,。否則積泥干后沖洗非常困難。每天要保證6h以上的沖洗時間,,沖洗水壓一般不低于0.6MPa,。另外,應(yīng)定期對機身內(nèi)部進行清洗,,以保證清潔,,降低惡臭。
C,、密切注意觀察污泥脫水裝置的運行狀況,,針對不正常現(xiàn)象,,采取糾偏措施,,保證正常運行。如防止濾帶打滑,、濾帶堵塞,、濾帶跑偏,。防止離心脫水機中進入粗大砂粒,、浮渣在螺旋上的纏繞。
D,、由于污泥脫水機的泥水分離效果受污泥溫度的影響,,因此在冬季應(yīng)加強保溫或增加污泥投藥量。
E,、按照脫水機說明書的要求,,做好經(jīng)常觀測項目的觀測和機器的檢查維護。例如水壓表,、泥壓表,、油壓表和張力表等運行控制儀表。
F、經(jīng)常注意檢查脫水機易磨損件的磨損情況,,必要時予以更換,。例如濾布、轉(zhuǎn)輥,。
g.及時發(fā)現(xiàn)脫水機進泥中粗大砂粒對濾帶或轉(zhuǎn)鼓和螺旋輸送器的影響或破壞情況,,損壞嚴(yán)重時應(yīng)立即停機更換。
②異常問題的分析及排除
A,、濾餅含固量下降 其原因及解決辦法如下,。
調(diào)質(zhì)效果不好。一般由于加藥量不足,。當(dāng)進泥質(zhì)發(fā)生變化,,脫水性能下降時,應(yīng)重新試驗,,確定合適的投藥量,。有時是由于配藥濃度不合適,配藥濃度過高,,絮凝劑不容易充分溶解,,雖然藥量足夠,但調(diào)質(zhì)效果不好,。也有時是由于加藥點位置不合理,,導(dǎo)致絮凝時間太長或太短。以上情況均應(yīng)進行試驗并予以調(diào)整,。
帶速太大,。帶速太大,泥餅變薄,,導(dǎo)致含固量下降,,應(yīng)及時降低帶速,一般保證泥餅厚度為5—10mm,。
濾帶張力太小,。此時不能保證足夠的壓榨力和剪切力,使含固量降低,。應(yīng)適當(dāng)增大張力,。
濾帶堵塞。濾帶堵塞后,,不能將水分濾出,,使含固量降低,應(yīng)停止運行,,沖洗濾帶,。
B,、固體回收率降低 其原因及控制對策如下:
帶速太大,導(dǎo)致擠壓區(qū)跑料,,應(yīng)適量降低帶速,。張力太大,導(dǎo)致擠壓區(qū)跑料,,并使部分污泥壓過濾帶,,隨濾液流失,應(yīng)減小張力,。
C,、濾帶打滑 其原因及控制對策如下:
進泥超負(fù)荷,應(yīng)降低負(fù)荷,。濾帶張力太小,,應(yīng)增加張力。輥壓筒壞,,應(yīng)及時修復(fù)或更換,。
D、濾帶時常跑偏 其原因及控制對策如下:
進泥不均勻,,在濾帶上攤布不均勻,,應(yīng)調(diào)整進泥口或更換平泥裝置。滾壓筒局部損壞或過度磨損,,應(yīng)予以檢查更換,。滾壓筒之間相對位置不平衡,應(yīng)檢查調(diào)整,。糾偏裝置不靈敏,,應(yīng)檢查修復(fù)。
E,、濾帶堵塞嚴(yán)重 其原因及控制對策如下:
每次沖洗不*,,應(yīng)增加沖洗時間或沖洗水壓力。濾帶張力太大,,應(yīng)適當(dāng)減小張力,。加藥過量。PAM加藥過量,,粘度增加,,常堵塞濾布,另外,,未充分溶解的PAM,也容易堵塞濾帶,。進泥中含砂量太大,,也容易堵塞濾布,,應(yīng)加強污水預(yù)處理系統(tǒng)的運行控制。
開機順序∶
1,、直接利用濃縮機脫水(在PLC控制系統(tǒng)中各界面手動操作)
打開濃縮機出口閘板閥------離心濃縮機------(待離心機達到正常轉(zhuǎn)速后)絮凝劑稀釋系統(tǒng)------絮凝劑投加泵-------切割機------污泥投加泵-------螺旋輸送器
2,、先濃縮后脫水(在PLC控制系統(tǒng)中各界面手動操作)
關(guān)閉濃縮機出口閘板閥------離心濃縮機------(待離心機達到正常轉(zhuǎn)速后)絮凝劑稀釋系統(tǒng)------絮凝劑投加泵-------切割機------污泥投加泵------(待緩沖池液位達到1.3米)潛水?dāng)嚢杵?-----離心脫水機------(待離心機達到正常轉(zhuǎn)速后)絮凝劑稀釋系統(tǒng)------絮凝劑投加泵------污泥投加泵-------螺旋輸送器
3、全自動控制,。
檢查各工藝管線手動閥門均處于正確位置,。
然后檢查PLC控制系統(tǒng)中各設(shè)備處于自動狀態(tài)。然后在P2界面開啟離心機并點擊開啟離心機對應(yīng)的“operation”,,點擊“product on”,,開始處理。
運行中巡查注意事項∶
1,、查絮凝劑制備站工作情況,,藥斗藥量情況。
2,、查加藥水泵工作情況,。
3、查四臺絮凝劑投加泵工作情況,,主要包括殼體溫度,、電機溫度、密封函,、振動情況,。
4、查四臺稀釋裝置工作情況,,主要包括水壓,、水量。
5,、查四臺污泥投加泵工作情況,,主要包括殼體溫度、電機溫度,、密封函,、震動情況。
6,、查均質(zhì)池,、緩沖池,主要包括液位,、水下推進器工作情況及池內(nèi)是否有不利于后續(xù)工藝處理的漂浮物體,。
7、查四臺離心機工作情況,,主要包括分離液的清潔度,、出泥質(zhì)量,、電機溫度、電流,、電壓,、振動情況、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速,、轉(zhuǎn)速差,、轉(zhuǎn)鼓潤滑情況、齒輪箱潤滑情況,、軸承扭矩,。如出泥質(zhì)量不好應(yīng)對離心機或絮凝劑投加量進行調(diào)節(jié)并詳細(xì)記錄。
8,、查螺旋輸送器工作情況,,主要包括電機溫度、集料槽內(nèi)有無卡阻,。
9,、離心機可能故障及處理方法。
表一
運行故障 | 可能的原因 | 解決方法 |
啟動問題 | 在轉(zhuǎn)鼓和集料器的物料固體淤 積造成的間隙收縮 | 清洗間隙 |
軸承溫度過高 | 潤滑過度 軸承損壞 | 檢查潤滑系統(tǒng) 更換滾珠軸承 |
震動強度太高 | 單側(cè)物料淤積 | 檢查并清洗螺旋輸料器 |
副電機轉(zhuǎn)速經(jīng)常提 高或排放的固體物 料含水率增加 |
螺旋輸料器磨損嚴(yán)重 | *檢查螺旋輸料器,,必 要時更換螺旋輸料器 |
注:對于污泥脫水車間設(shè)備,,如出現(xiàn)異常情況,應(yīng)連續(xù)觀察30分鐘,,如異常有逐步增大的趨勢,,可采取緊急措施,并上報,。如異常自動消除或處于穩(wěn)定,,應(yīng)作詳細(xì)記錄,并對此處加強巡查,。
當(dāng)離心機振動大于14mm/秒時,,應(yīng)立即關(guān)閉離心機。