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新密療養(yǎng)院生活污水處理設備

A． 工藝說明：

A/O工藝是利用不同種類微生物對污水各階段污染物的去除效果各異而開發(fā)研制的污水處理工藝,。在缺氧（A段）,、兼性和厭氧微生物繁衍生息在生物填料上兼性菌利用自身的新陳代謝將污水中的大分子有污染水解成小分子的污染物，有利于后續(xù)好氧生化段的高效運行,。在好氧段（O段）,，由于采用水下曝氣機向水中沖入足夠氧氣，好養(yǎng)生物在填料上大量繁殖并通過新陳代謝作用,，將水中可生化降解的有機物降解成無害的無機物,。死亡脫落的生物膜在沉淀池中定期回流至缺氧段，利用厭氧細菌的反硝化作用將污泥池消化分解,，使系統(tǒng)無聲無污泥,。

該工藝特點為：

在生化池中投加或假設生物填料，微生物棲息生長在填料上形成生物膜,，由于生長環(huán)境穩(wěn)定,，微生物種群和數(shù)量豐富?？箾_擊負荷能力強,，生物膜馴化技術成熟，活性好,；

污水處理系統(tǒng)在缺氧和好氧池中,，能有效地利用好氧、兼性,、艷陽細菌的不同分解作用,，污染物和氨氮去除*。

供氧采用水下曝氣機,，系統(tǒng)運行無噪音,；

地埋式一體化設備技術穩(wěn)定,、工藝成熟可系列化、工廠化生產(chǎn),，安裝施工方便,、周期短且占用地小。

沉淀池污泥回流至缺氧池,，再兼性和厭氧細菌的共同作用下能有效消化活性污泥,，使系統(tǒng)剩余污泥接近于零。

C.主要特點：

地埋A/O系列地埋式一體化污水處理設備可埋入地表以下,，地表可作為綠化或廣場用地,，因此該設備不占用地表面積，不需蓋房,，更不需采暖保暖,。

地埋A/O系列地埋式一體化污水處理設備由二級池子組成，一級筋混凝土結(jié)構,，埋深較大,，另一組為鋼結(jié)構，埋深較淺,。鋼結(jié)構采用國內(nèi)*的互穿網(wǎng)絡防腐涂料進行防腐,，它是一種橡膠網(wǎng)絡塑料網(wǎng)絡互相貫穿形成互穿網(wǎng)絡聚合物，它能耐酸,、堿,、鹽、汽油,、煤油,、耐老化，耐沖磨,，防銹。設備一般涂刷該涂料之后,，仿佛壽命可達12年以上,。

地埋A/O系列地埋式一體化污水處理設備中的A/O生物處理工藝采用推流式生物接觸氧化池，它的處理效果優(yōu)于*混合式或二,，三級串聯(lián)*混合式生物接觸氧化池,，并且它比生活性污泥池體積小，對水質(zhì)適應性強,，耐沖擊性下小,，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會產(chǎn)生污泥膨脹,。同時在生物接觸氧化池中采用了新型組合立體填料,，它具有實際比表面積大,，微生物掛膜脫膜方便，在同樣的有機負荷條件下,，比其他填料對有機物的去除率高,，能提高空氣中氧在水中的溶解度。

于在A/O生物處理工藝中采用了生物接觸氧化池,，其填料的體積負荷比較低,，微生物處于自身氧化階段，因此產(chǎn)泥量較小,。此外,，生物接觸氧化池所產(chǎn)生污泥的含水率遠遠低于活性污泥池所產(chǎn)生污泥的含水率。因此,，污水經(jīng)A/O系列地埋式一體化污水處理設備所產(chǎn)生的污泥較少,，一般僅需90天左右排一次泥。

A/O系列地埋式一體化污水處理設備有土壤脫臭設施,。其利用鋼筋混凝土結(jié)構池體上部空間設置改良土壤及布氣管,。當惡臭成分通過土壤層溶解于土壤所含的水分中，進而由土壤的表面吸附作用及化學反應轉(zhuǎn)入土壤,，終被其中的微生物分解而達到脫臭目的,。

A/O系列地埋式一體化污水處理設備配套全自動電氣控制系統(tǒng)及設備損壞報警系統(tǒng)，設備的可靠性好,，因此平時一般不需專人管理,，只需每月或每季度的維護與保養(yǎng)。

新密療養(yǎng)院生活污水處理設備

廠家主要設計參數(shù)

（1）當以脫氮功能為主時為AO工藝宜采用缺氧/好氧工藝

WSZ-AO型地埋式一體化污水處理設備主要由調(diào)節(jié)池,、缺氧池,、好氧池、沉淀池,、污泥池,、消毒池組成。

調(diào)節(jié)池：WSZ-AO系列調(diào)節(jié)時間為6小時,。

缺氧池：WSZ-AO系列缺氧池污水在池內(nèi)的停留時間≥ 2小時,，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3,。

好氧池：WSZ-AO系列生物接觸氧化他,，污水在池內(nèi)的停留時間為6-8小時，填料為彈性立體填料,，填料比表面積為200m2/m3,。

二沉池：WSZ-AO系列二沉池為旋流式沉淀池，表面負荷為1.0m3/m2.hr沉淀時間為≥2小時。

消毒池：WSZ-AO系列消毒池為旋流反應池,，污水在池內(nèi)總停留時間為30分鐘左右,，醫(yī)院污水1小時以上。

污泥池：WSZ-AO系列污泥池與初沉池泥斗容積之和能儲存90天污泥,，然后可用吸糞車從污泥池的入孔伸入污泥池底部進行抽吸后外運即可,。

（2）當以除磷功能為主時為AO工藝宜采用厭氧/好氧工藝

WSZ-AO型地埋式一體化污水處理設備主要由調(diào)節(jié)池、厭氧池,、好氧池,、沉淀池、污泥池,、消毒池組成,。

調(diào)節(jié)池：WSZ-AO系列調(diào)節(jié)時間為6小時。

厭氧池：WSZ-AO系列厭氧池污水在池內(nèi)的停留時間≤ 2小時,，填料為彈性立體填料,，填料比表面積為200m2/m3。

好氧池：WSZ-AO系列生物接觸氧化他,，污水在池內(nèi)的停留時間為3-6小時,，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3,。

二沉池：WSZ-AO系列二沉池為旋流式沉淀池,，表面負荷為1.0m3/m2.hr沉淀時間為≥2小時。

消毒池：WSZ-AO系列消毒池為旋流反應池,，污水在池內(nèi)總停留時間為300分鐘左右,，醫(yī)院污水1小時以上。

污泥池：WSZ-AO系列污泥池與初沉池泥斗容積之和能儲存90天污泥,，然后可用吸糞車從污泥池的入孔伸入污泥池底部進行抽吸后外運即可,。

（3）當以脫氮除磷功能為主時為AAO工藝宜采用厭氧/缺氧/好氧工藝。

WSZ-AAO型地埋式一體化污水處理設備主要由調(diào)節(jié)池,、厭氧池,、缺氧池、好氧池,、沉淀池,、污泥池、消毒池組成,。

調(diào)節(jié)池：WSZ-AAO系列調(diào)節(jié)時間為6小時。

厭氧池：WSZ-AAO系列厭氧池污水在池內(nèi)的停留時間≤ 2小時,，填料為彈性立體填料,，填料比表面積為200m2/m3。

缺氧池：WSZ-AAO系列缺氧池污水在池內(nèi)的停留時間2-4小時。填料為彈性立體填料,，填料比表面積為200m2/m3,。

好氧池：WSZ-AAO系列生物接觸氧化他，污水在池內(nèi)的停留時間為6-8小時,，填料為彈性立體填料,，填料比表面積為200m2/m3。

二沉池：WSZ-AAO系列二沉池為旋流式沉淀池,，表面負荷為1.0m3/m2.hr沉淀時間為≥2小時,。

消毒池：WSZ-AAO系列消毒池為旋流反應池，污水在池內(nèi)總停留時間為300分鐘左右,，醫(yī)院污水1小時以上,。

污泥池：WSZ-AAO系列污泥池與初沉池泥斗容積之和能儲存90天污泥，然后可用吸糞車從污泥池的入孔伸入污泥池底部進行抽吸后外運即可,。

運行與操作

1,、整機運行操作 

1.1啟動準備和聯(lián)動運行前操作

（1）供污水處理使用的絮凝劑藥液預先配置完畢。

（2）檢查各部外接管是否按要求正確連接并無滲漏,。 

（3）各路管道的閥門開閉位置是否正確無誤(污泥進液閥開,；噴淋進水閥開；排污底閥關) ,。

（4）外部電源應正確連接,。 

（5）檢查電氣箱內(nèi)的接線端螺釘，有松動的應重新擰緊,，推上電源閘刀開關至ON狀態(tài),。

（6）電氣操作箱內(nèi)總電源開關推上至ON狀態(tài)，檢查各電氣元件和接點是否有異常情況,，確認正常后推上220V控制電源開關,。

（7）檢查脫水機本體驅(qū)動電機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確（正確轉(zhuǎn)向為從濾餅排出方向看是逆時針旋轉(zhuǎn)方向），否則,，將會出現(xiàn)破損或故障,。

（8）將藥注泵控制開關開啟，檢查藥注泵的轉(zhuǎn)向是否正確,，檢查絮凝劑藥液是否能正常輸入,，若泵內(nèi)有空氣，則可換用排氣或添加引水的辦法將余氣排出,，保證藥液正常輸送,。

（9）檢查混合攪拌機運轉(zhuǎn)是否有異常，使絮凝劑與污水充分攪勻反應,。

（10）將污泥泵控制開關開啟,，檢查污泥泵的轉(zhuǎn)向是否正確，檢查污水原液能否正常輸入，若泵內(nèi)有空氣,，則可采取排氣或添加引水的辦法將余氣排出,，保證污水正常輸送。

（11）上述各部位動作均正常投入后,，觀察混合反應槽內(nèi)礬花凝結(jié)情況,，調(diào)節(jié)藥注泵的絮凝劑流量，觀察濃縮段固定疊片間濾液流出情況,，要求濾液清澈,，基本無污泥固形物夾帶；觀察污泥出口端污泥含水,，調(diào)節(jié)背壓板間隙,，同時觀察污泥濾餅產(chǎn)出量的多少，調(diào)節(jié)調(diào)質(zhì)槽旁的污泥泵回流閥,，使處理的污泥量與本機型相匹配,。（詳見表-1），禁止超負荷運行,，在手動運行正常后,，可轉(zhuǎn)入自動運行。

1.2聯(lián)動運行操作

（1）在以上各單體動作正常無誤,，并通過調(diào)節(jié)達到物料平衡狀態(tài)下,，可實現(xiàn)整機系統(tǒng)的聯(lián)動。

（2）在此狀態(tài)下,，污泥泵根據(jù)混合槽內(nèi)液位高低進行必要的開啟和關閉,，同時藥注泵隨著污泥泵的動作實現(xiàn)開啟或關閉。

（3）被處理的污泥量是根據(jù)被處理污泥濃度和所使用機型的不同而設定的,，詳細可參照表-1進行處理量的選擇,。

（4）高分子絮凝劑添加量的確定方法：

由供入污泥流量和供入污泥的濃度決定藥品的注入量。

例如采用機型TECH－301 (50kg-DS/h),，污泥濃度為20000mg/L,，污泥類型為市政污泥，絮凝劑的類型為陽離子PAM,，添加率通常為對絕干污泥（DS）的2‰～6‰（陰離子PAM添加率一般也在此范圍）,。絮凝劑一般通過自動加藥裝置稀釋到1‰～2‰的濃度。

計算如下： 

添加固體藥劑量：50 kg-DS/h×6‰= 0.3 kg/h  添加制備好的絮凝劑溶液（溶液濃度以1‰計）：0.30 kg/h÷1‰=300kg/h =5L/min  因此,，高分子注入量應為每分鐘5升,。

（5）動作運行時間繼電器的設定  聯(lián)動操作運行中，可通過動作延遲時間繼電器的設定,。在整機運轉(zhuǎn)設定前,，可先停止污泥泵,、藥注泵、混合攪拌機,、噴淋水等動作，而濾體驅(qū)動電機繼續(xù)運轉(zhuǎn),，將濾體內(nèi)污泥繼續(xù)予以推出清除,，直至將剩余污泥基本*清除，本脫水機出廠時已設定為30分鐘,。

設定方法：首先,，面向時間繼電器的正面，如果轉(zhuǎn)動右下角上的“十”字調(diào)節(jié)旋鈕頭,，則反映出切換時間的單位：秒,、分、時,，如果轉(zhuǎn)動左下角上的“十”字調(diào)節(jié)旋鈕頭,，則反映出相應的時間大小。當左右兩“十”字頭設定好后,，即可轉(zhuǎn)動紅指針,，確定后某一時間的位置。

（6）濾體轉(zhuǎn)速設定：

轉(zhuǎn)速是由變頻器控制,，變頻器的頻率設定范圍為20～100Hz,。（出廠時的設定為50Hz）。 

（7）流量調(diào)整管的調(diào)整方法：

a. 調(diào)整管的外螺套向左旋轉(zhuǎn),，則供泥流量增加,。

b. 調(diào)整管的外螺套向右旋轉(zhuǎn)，則供泥流量減少,。

c. V形口旁的流量刻度尺僅作流量調(diào)整參考用,。

2、整機運行操作要求

（1）根據(jù)工況的不同選擇合理的整機運行方式,，自動運行時設定合理的運停時間,，并按要求完成整道工序；

（2）根據(jù)污泥濃度不同將“流量調(diào)節(jié)管”調(diào)至不同高度,，方法是污泥濃度高向下旋轉(zhuǎn),，濃度較低的向上旋轉(zhuǎn)；

（3）嚴禁加入污泥量過載,、以防導致不良后果,。若加入污泥量過載，脫水機本體內(nèi)會因污泥量過多而造成污泥迂積到濃縮段,，影響機器正常運轉(zhuǎn),；

（4）為保證整機運行壽命與質(zhì)量,，嚴禁大渣塊、木塊,、金屬塊等硬質(zhì)固體流入污泥泵體及脫水機的濾體中,；

（5）人工清洗時，不得將水潵到電機,、電控箱等電器元件上,；

（6）本裝置當切換至手動操作時，污泥水位的控制將無效,，所以盡量避免手動的運行操作,。