本月15日,，我公司派出技術(shù)人員前往江西一家科技有限公司進(jìn)行實地考察。據(jù)了解,，由于聚氨酯生產(chǎn)廢水中含有醛類,、有機(jī)酸和惰性溶劑等成分，直接排放會使環(huán)境酸堿失衡,，同時其含有的較高濃度的甲醛毒性較大,，不僅會導(dǎo)致水中微生物死亡，而且會給人類健康帶來極大危害,。因此,，需對聚氨酯廢水進(jìn)行處理，使其達(dá)標(biāo)排放,，客戶邀請我公司進(jìn)行相應(yīng)的方案設(shè)計,。

距我公司收集的原水?dāng)?shù)據(jù)來看，生產(chǎn)中原輔材料主要有聚醚多元醇,、液體甲醛,、三聚氰胺、尿素,、雙氰胺,、助劑。項目的產(chǎn)污節(jié)點主要是真空條件下進(jìn)行脫揮及短程分子蒸餾產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水,。該廢水中主要含有甲醛及含氮有機(jī)物,，有腥臭味。廢水呈白色乳狀液,，主要是水溶性物質(zhì)引起,，無法通過自然沉降的方式達(dá)到分離,。該廢水COD、甲醛類化合物含量較高,，生物毒性較大,，且可生化性較差，不能直接采用生化方法進(jìn)行處理,，需對其進(jìn)行分質(zhì)預(yù)處理,。

16日，客戶抵達(dá)我公司廠區(qū),，根據(jù)工作安排,，我公司技術(shù)人員為其介紹了針對原水所設(shè)計的處理流程。

根據(jù)當(dāng)?shù)亟庸芤?，園區(qū)目前執(zhí)行的接管標(biāo)準(zhǔn)：COD≤500mg/L,，NH3-N≤45mg/L，甲醛≤5mg/L,，pH6~9,。從處理效果以及經(jīng)濟(jì)性考慮，本工程確定采用“石灰法"對生產(chǎn)廢水進(jìn)行預(yù)處理,。石灰法可通過使甲醛發(fā)生甲聚糖反應(yīng)而生成多糖，不僅避免了甲醛對生物的毒害作用,，生成的多糖還可為生化反應(yīng)提供營養(yǎng)成分,，可明顯降低后續(xù)處理的難度。生產(chǎn)廢水經(jīng)過石灰法預(yù)處理后,，可生化性得以提高,，但COD仍較高，且實際生產(chǎn)產(chǎn)水不穩(wěn)定,，因此設(shè)置2個厭氧池,。2個厭氧池以串聯(lián)的形式工作；當(dāng)預(yù)處理后廢水COD<6000mg/L時,，2個厭氧池以并聯(lián)的形式工作,。這樣能有效應(yīng)對聚氨酯生產(chǎn)過程中廢水水量、水質(zhì)波動大的情況,，克服現(xiàn)有技術(shù)中聚氨酯廢水難生化處理和實際處理過程中效果不穩(wěn)定的問題,。依據(jù)廢水水質(zhì)，確定采用“A2/O"的生化處理工藝,。

廢水經(jīng)過預(yù)處理和生化處理后,，剩余的有機(jī)物均為難生物降解的有機(jī)物，因此需要對生化尾水進(jìn)行深度處理,，以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),。本項目深度處理選擇“臭氧催化氧化"工藝,。臭氧催化氧化塔前設(shè)置混凝沉淀池，以去除廢水中可溶解懸浮顆粒物,，確保臭氧催化氧化處理出水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),。

針對某聚氨酯生產(chǎn)廢水的水質(zhì)特點，采用“石灰法-A/O-臭氧催化氧化"的組合工藝對其進(jìn)行處理,。小試運行結(jié)果表明,，該工藝能夠有效去除聚氨酯生產(chǎn)廢水中的甲醛、COD和氨氮等污染物,，處理出水水質(zhì)穩(wěn)定,，出水中甲醛≤5mg/L，COD≤500mg/L,，氨氮≤45mg/L,，達(dá)到園區(qū)接管標(biāo)準(zhǔn)。

客戶在看到最終出水效果后,，與我公司簽訂了相應(yīng)的合作協(xié)議,，故此設(shè)備進(jìn)入準(zhǔn)備階段，根據(jù)合同要求,，設(shè)備預(yù)計20日完工,。