根據(jù)我公司實地考察的情況做出了以下分析,，據(jù)了解公司建有集氣站11座,、煤層氣處理中心1座，集氣管道共計8條,。其中,，煤層氣處理中心擔負著各排采井采出煤層氣收集、脫水,、過濾,、分離及增壓外輸?shù)娜蝿铡，F(xiàn)有2臺50×104m3/d和4臺150×104m3/d往復式增壓機組,，在壓縮過程中高溫高壓環(huán)境下潤滑油改性,，并與煤層氣中水份、粉煤灰混合排出而形成乳化油,。每年消耗大量的潤滑油,，隨污水進入生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)。乳化油與管線中粉煤灰混合后形成了“水+乳化油+煤粉"的高乳化混合濁液,，廠區(qū)原有斜板沉降法工藝及設備無法實現(xiàn)達標污水就地外排,。

本月12日，客戶一行應我公司的邀請抵達廠區(qū),，根據(jù)水質(zhì)特性,，我公司為其介紹了所設計的處理方案。

本著投資少,、占地小,、運行費用低、處理效果好,、管理方便,、自動化程度高的宗旨，我公司對煤層氣處理中心污水處理系統(tǒng)工藝進行優(yōu)化設計,，設計采用將原水去浮油后過快速過濾裝置,；減輕油水分離機負荷保證除油效率,，然后過油水分離裝置后進入下一步處理。處理中心設計安裝了工業(yè)化裝置,，整個聚結(jié)系統(tǒng)由一個快速過濾器,、二級聚結(jié)高精度油水分離器、活性炭過濾器和清水儲罐組成,。

經(jīng)過以上模組的優(yōu)化處理的水質(zhì)出水澄清透亮,，達到《污水排放綜合標準》GB8978—1996中懸浮物、石油類指標一級排放標準,，且符合原生產(chǎn)廢水懸浮物設計處理出水≤70mg/L指標以及生活污水進水≤170mg/L懸浮物指標要求,。

目前設備正在定制中，根據(jù)客戶要求設備預計18日完工,，完工會盡快發(fā)往項目地,。