本項(xiàng)目廢水主要來源于車間PVC薄膜的生產(chǎn)線，主要是生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水中含油一定濃度的有機(jī)物和懸浮物質(zhì),。根據(jù)業(yè)主提供的資料及我方對(duì)水質(zhì)進(jìn)行分析要想保證環(huán)保達(dá)標(biāo),，可達(dá)到業(yè)主廢水處理達(dá)標(biāo)排放的要求,。徐州某塑料生產(chǎn)企業(yè)特邀請(qǐng)我公司參與此次PVC薄膜廢水處理工程設(shè)施的規(guī)劃工作,。

PVC薄膜生產(chǎn)過程中,，?廢水的來源主要是車間PVC薄膜的生產(chǎn)線，期間會(huì)使用各種有機(jī)化合物,，如乙烯,、丙烯等，這些有機(jī)物會(huì)溶解在廢水中,，構(gòu)成有機(jī)物的廢水,。這些有機(jī)物的含量較高，會(huì)對(duì)水體造成嚴(yán)重的污染,。

在塑料薄膜生產(chǎn)過程中,，使用的原材料和添加劑中含有的部分重金屬，如鉛,、鉻,、鎘等，可能在加工過程中會(huì)釋放出來,，被廢水吸附,，構(gòu)成重金屬的廢水。這些重金屬會(huì)在水體中積累,，對(duì)水體的生態(tài)系統(tǒng)和人體健康造成極大的危害,。

除了有機(jī)物和重金屬，塑料薄膜生產(chǎn)過程還會(huì)產(chǎn)生其它物質(zhì)的廢水,，如未完quan反應(yīng)的原材料,、添加劑等，這些物質(zhì)可能存在較高的毒性和難降解性,。

根據(jù)原水水量分析,，本次項(xiàng)目設(shè)計(jì)水量為1200t/d，通過溝通確定排放標(biāo)準(zhǔn),，合理設(shè)計(jì)了污水處理流程,。

首先生產(chǎn)廢水從車間排放后，進(jìn)入調(diào)節(jié)池,，主要調(diào)節(jié)水質(zhì),，水量保證后續(xù)處理效果穩(wěn)定，減輕對(duì)后續(xù)工藝的負(fù)荷沖擊,。調(diào)節(jié)池出水經(jīng)泵提升進(jìn)入到混凝池,，通過在池內(nèi)投加液堿進(jìn)行PH調(diào)節(jié)，控制PH值在8-9,，然后在池內(nèi)投加PAC進(jìn)行混凝反應(yīng),，再進(jìn)入絮凝池,，該池中投加一定的PAM，由于懸浮物為細(xì)小顆粒,，PAM分子可與沉淀微粒的互相連結(jié)形成粗大的絮凝團(tuán),，使得絮凝團(tuán)得以沉淀去除，出水進(jìn)入排放水池,，達(dá)標(biāo)外排,。

本套PVC薄膜廢水處理系統(tǒng)工程在設(shè)計(jì)上采用了靈活搭配的方式，可依據(jù)廢水不同含量成分的變化,，變更本套系統(tǒng)的模塊組合方式,，以適應(yīng)新的運(yùn)行要求。

隨后客戶到廠,，現(xiàn)場(chǎng)模擬處理過程和結(jié)果,，獲取客戶認(rèn)可，溝通好細(xì)節(jié)后合同簽訂,，工程項(xiàng)目順利開啟,！