5月中旬,，我司致電一家材料生產(chǎn)企業(yè)，該企業(yè)生產(chǎn)以有機(jī)胺合成原料的有機(jī)胺產(chǎn)品,，生產(chǎn)期間產(chǎn)生容量較大的有機(jī)胺廢水,，該廢水有機(jī)濃度很高,、氨氮濃度高，且可生化性差,，直排或者處理不當(dāng)排放對(duì)的環(huán)境造成的傷害是不可逆的,。

隨后工程師到達(dá)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)，有機(jī)胺廢水水量為80t/d,，廢水中含有較高的總磷,、總氮和 COD，呈酸性,，水質(zhì)波動(dòng)大,。COD約為12000mg/L，總氮含量約為730mg/L,，總磷含量約為7650mg/L,，氨氮濃度約為3500mg/L,。

5月21日,，材料企業(yè)負(fù)責(zé)人吳總到廠，經(jīng)過交談,，最終確定有機(jī)胺廢水處理后的出水指標(biāo)能夠達(dá)到 《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）直排標(biāo)準(zhǔn),。

根據(jù)吳總的要求，我司仔細(xì)斟酌處理工藝,，試驗(yàn)并模擬結(jié)果,，決定采用多工藝組合處理的方案。本次選用“混凝沉淀+微濾+納濾+高鹽膜+反滲透"綜合處理工藝,。利用絮凝沉淀與微濾膜相結(jié)合處理有機(jī)胺廢水,，能夠發(fā)揮膜分離與絮凝工藝的各自優(yōu)勢(shì)。

具體處理流程：

將有機(jī)胺廢水投加藥劑,、混凝劑后接入混凝沉淀池,，沉淀后出水接入微濾系統(tǒng)，沉淀污泥接入壓濾機(jī)系統(tǒng),，壓濾機(jī)濾液返回混凝沉淀系統(tǒng),，壓濾機(jī)產(chǎn)生污泥綜合處置;微濾系統(tǒng)去除廢水中的懸浮物，避免后續(xù)膜處理系統(tǒng)出現(xiàn)污染堵塞情況,，出水接入納濾膜系統(tǒng),，納濾膜系統(tǒng)去除廢水中的大部分有機(jī)物和部分鹽分，產(chǎn)水接入高鹽膜系統(tǒng),，濃水接入高壓反滲透膜系統(tǒng),；高鹽膜系統(tǒng)再次去除廢水中的有機(jī)物和鹽分,，產(chǎn)水接入反滲透膜系統(tǒng)，濃水委外處理,；反滲透膜系統(tǒng)去除尾水中剩余的有機(jī)物和鹽分,，產(chǎn)水達(dá)標(biāo)外排，濃水委外處理,。

納濾膜濃水接入高壓反滲透膜系統(tǒng),，產(chǎn)水接入主系統(tǒng)反滲透膜系統(tǒng)，濃水委外處理,。

該工藝處理后,，出水指標(biāo)能夠達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，廢水達(dá)標(biāo)外排量74%,，濃水產(chǎn)生量26%,，委外處理，可大量削減委外處理成本,。整個(gè)處理工藝技術(shù)簡(jiǎn)便,，運(yùn)行穩(wěn)定。

經(jīng)過和吳總分析工藝成本投入和優(yōu)勢(shì),，最終方案確定下來,，目前設(shè)備已送達(dá)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)開始安裝建設(shè)工作。