電機(jī)萬用繞線模 具體實(shí)施方式 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述,。
為本實(shí)用新型電機(jī)萬用繞線模結(jié)構(gòu)示意圖。
本實(shí)用新型提供的電機(jī)萬用繞線模包括底板I和多個繞線模2,，其中,，所述繞線模2通過滑動槽3固定在底板I上，所述繞線模2由多層半圓片疊加而成,，所述滑動槽3分成上排模槽和下排模槽,，所述底板I的中間設(shè)有中軸孔4，所述上排模槽和下排模槽沿著中軸孔4的上下兩側(cè)對稱分布,，所述上排模槽和下排模槽均包括三個滑動槽3,。
本實(shí)用新型提供的電機(jī)萬用繞線模，其中,，所述上排模槽和下排模槽中的三個滑動槽3等間隔分布,，中間的滑動槽3和中軸孔4位于同一直線。所述上排模槽和下排模槽中左右兩側(cè)的滑動槽3的長度相同且均小于中間的滑動槽3的長度,，所述上排模槽和下排模槽中的三個滑動槽3靠近中軸孔4的端部相對齊,。
本實(shí)用新型提供的電機(jī)萬用繞線模，將六個繞線模2通過滑動槽3固定在底板I上,，六個繞線模2對稱分布并可在滑動槽3移動調(diào)節(jié)距離,，實(shí)現(xiàn)各種不同形狀大小的線圈的繞制，設(shè)置操作方便,，使用快捷,，線圈繞制精度高。所述底板I上可設(shè)有刻度尺,，比如0.5毫米一格,，以更好地方便用戶調(diào)節(jié)距離。所述繞線模2上設(shè)有耳形螺母5以便調(diào)節(jié)繞線模的位置,。當(dāng)需要繞制菱形線圈6時,，如圖2所示，固定后的六個繞線模2呈兩個沿著中軸孔4的上下兩側(cè)對稱分布的等腰三角形,。當(dāng)需要繞制橢圓形線圈7時,，如圖3所示,，可以選擇位于同一直線的任意一對滑動槽3，選擇半圓片大小合適的繞線模2,，調(diào)節(jié)繞線模之間的距離至合適位置后固定即可,。底板I采用高強(qiáng)度的ABS塑料注塑成型，線模尺寸規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),，操作簡單方便,，外形美觀，輕巧耐用,，繞制的線圈質(zhì)量好,、精度高，形狀規(guī)范,，嵌線下線方便,，生產(chǎn)效率可以大幅度提聞。
雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭示如上,，然其并非用以限定本實(shí)用新型,，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi),，當(dāng)可作些許的修改和完善,，因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍當(dāng)以權(quán)利要求書所界定的為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種電機(jī)萬用繞線模,，包括底板(I)和多個繞線模(2),，其特征在于，所述繞線模(2)通過滑動槽(3)固定在底板(I)上,，所述繞線模(2)由多層半圓片疊加而成,，所述滑動槽(3)分成上排模槽和下排模槽，所述底板(I)的中間設(shè)有中軸孔(4),，所述上排模槽和下排模槽沿著中軸孔(4)的上下兩側(cè)對稱分布，所述上排模槽和下排模槽均包括三個滑動槽(3),。
2.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)萬用繞線模,，其特征在于，所述上排模槽和下排模槽中的三個滑動槽(3)等間隔分布,，中間的滑動槽(3)和中軸孔(4)位于同一直線,。
3.如權(quán)利要求2所述的電機(jī)萬用繞線模，其特征在于,，所述上排模槽和下排模槽中左右兩側(cè)的滑動槽(3)的長度相同且均小于中間的滑動槽(3)的長度,，所述上排模槽和下排模槽中的三個滑動槽(3)靠近中軸孔(4)的端部相對齊。
4.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)萬用繞線模,，其特征在于,，所述繞線模(2)上設(shè)有耳形螺母(5),，固定后的六個繞線模(2)呈兩個沿著中軸孔(4)的上下兩側(cè)對稱分布的等腰三角形。
5.如權(quán)利要求1?4任一項(xiàng)所述的電機(jī)萬用繞線模,，其特征在于,，所述底板(I)上設(shè)有刻度尺。
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