扦樣器配套5.5KW漩渦氣泵

扦樣器配套5.5KW漩渦氣泵馬達的軸功率和壓力是成正比,，為防止長期極限壓力導致軸功率加大，馬達負載過重,，經常使用的是釋壓閥,，它是一個卸荷閥，當高壓風機的使用壓力超過釋壓閥設定的壓力之后,，釋壓閥就會自動打開,，把多余的壓力釋放掉，從而保護高壓風機的馬達,。

的性能分析：
1 提升了包裝糧扦樣的精確性
以前對包裝糧進行扦樣是通過包探子,，由驗質員逐包進行扦樣，但只能扦取表層,，很難扦到內部,，樣品不具有代表性，準確率不高,、效率低下,，驗質員的勞動強度也很大，而且易給售糧人弄虛作假提供可乘之機,。而自動扦樣機的取樣器上方安裝有攝像頭,，在自動扦樣過程中，能隨時監(jiān)控到有無人為作,、車頂上是否藏有雜物等,，增加了監(jiān)控效果，能扦取車箱內樣品,，有效彌補了手工包裝扦樣存在的弊端。
2 基本杜絕了“夾心糧“的入庫,，為實現“質量良好”的政治使命提供了技術保證
通過有效地控制入庫糧食質量，避免了因輪入中央儲備糧不合格而重新輪換導致的經濟和名譽受到損失。
3 提高了驗質效率
以前對散糧的扦樣,，要做到均勻深層扦樣既費時又費力且效率不高,，自動扦樣機通過機器操作進行定點分層扦樣，在做到均勻深層扦樣的同時,，也提高了扦樣效率,，一般扦取樣品時間控制在3min以內。
4 節(jié)省了人力,，改善了勞動條件[1]
以前對散糧的扦樣是通過人工操作吸糧機完成的,，由于吸糧機比較笨重，***少需要兩個人同時操作,，而自動扦樣機只需一個人操作,，工作效率提高6倍,。同時人工扦樣時扦樣員勞動條件也較差，需經常在3m～4m高的車廂頂上操作,，且沒有防護手段,，非常危險；扦樣時直接接觸樣品,，受到粉塵污染,，人身受到損害，而采用自動扦樣,，人員在裝有空調的工作房內操作,，整個過程衛(wèi)生、輕松,、快速,，大大改善了扦樣的環(huán)境。
5 增強了說服力,，減少了糾紛
使用包探子對包裝糧進行扦樣,，常因樣品的代表性不全，誤差較大而使售糧群眾產生不信任的思想,，甚至發(fā)生糾紛,。自動扦樣器用事實說話，公開透明化操作,，具有很強的說服力,，群眾的認可度和信任度高。

使用與維修：
  1,、手動控制操作
（1）接通電源,。
（2）啟動微型吸糧器
（3）按鈕操作，工作臺面板上的扦樣桿升降,，扦樣小車前,、后移動、轉向臂旋轉左右等按鈕操作,。
2,、遙控操作。當操作者離開操作臺時可利用操作扦樣桿,、扦樣小車的移動及轉向臂的轉動,。
3、維護
A,、鋼絲繩長期使用后,，會發(fā)生拉長現象，這時必須拉緊,。
B,、微型吸糧器內部濾網每扦50車后必須進行清理,。
C、經常檢查吸糧管是否磨損而漏氣,，應及時更換,。
D、扦樣完成后,，把扦樣桿置于zui低位置,，移動小車靠近立柱位置，旋轉臂置于非通道上方,。
E,、使用中，定期檢查電控回路的各連接點是否有脫落或松動,。有之排除,。