SWG系列液壓彎管機現(xiàn)貨   SWG系列液壓彎管機現(xiàn)貨

液壓彎管機特點
1,、彎管機采用觸熒幕加數(shù)控模組，對話式操作,，程式設定簡便容易
2,、床身結構穩(wěn)固，不易變形,。
3,、每一檔可設定16個彎管角度，記憶體可儲放16組檔案。
4,、俱慢速定位功能,，彎管角度穩(wěn)定，重復精度達±0.1°
5,、錯誤訊息在屏幕上顯示,，幫助操作者立即排除。
6,、提供自行研發(fā)之座標轉換彎管加工值,，軟體可選購裝在桌上型電腦編輯計算。
操作規(guī)程
操作前認真做到
1,、機床必須良好的接地,，導線不得小于4mm2銅質軟線。不允許接入超過規(guī)定范圍的電源電壓,，不能帶電插拔插件,，不能用兆歐表測試控制回路，否則可能損壞器件,。
2,、在插拔接插件時，不能拉拔導線或電纜,，以防焊接拉脫,。
3、接近開關,，編碼器等不能用硬物撞擊,。
4、不能用尖銳物碰撞顯示單元,。
5,、電氣箱必須放在通風處，禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作,。
6,、不得私自加裝、改接PC輸入輸出端,。
7,、調換機床電源時必須重新確認電機轉向。
8,、機床應保持清潔,，特別應注意夾緊塊、滑塊等滑動槽內不應有異物,。
9,、定期在鏈條及其它滑動部位加潤滑油,。
10、在清洗和檢修時必須斷開電源,。
11,、開車前準備：檢查油箱油位是否到油位線，各潤滑點加油,，開機確認電機轉向，檢查油泵有無異常聲音,，開機后檢查液壓系統(tǒng)有無漏油現(xiàn)象（角度編碼器處于不允許加油）,；
12、壓力調整：用電磁溢流閥調整壓力,，保證系統(tǒng)壓力達到需要的工作壓力,，一般不高于12.5Mpa.
13、模具調整：模具安裝,，要求模具與夾緊塊對中心,，夾緊塊可用螺栓調節(jié)；助推塊與模具對中心,，助推塊可調,；芯頭與模具對中心，松開芯頭架螺栓,，調正好中心后緊固螺栓,。
操作中認真做到
1、機床開動時注意人體不得進入轉臂旋轉掃過的范圍,。
2,、機床工作時，所有人員禁止進入轉臂及管件掃過的空間范圍,！
3,、機床液壓系統(tǒng)采用YA-N32普通液壓油（原牌號20號），正常情況下每年更換一次,，濾油器必須同時清洗,。
4、調整機床（模具）時,，應由調整者自已按動按鈕進行調整,。絕不可一人在機床上調整，另一人在控制柜上操作,。
5,、調整機床或開空車時應卸下芯桿。
6,、液壓系統(tǒng)壓力不可大于14Mpa,。
7,、手動調整側推油缸速度時轉臂應旋轉至≥900時進行調整，調整速度為轉臂轉動彎管模具邊緣的線速度同步,，禁止在手動狀態(tài)下側推推進速度大于旋轉模具邊緣的線速度,。
8、一般機器使用一段時間后應檢查鏈條的漲緊程度,，保持上下鏈條松緊*,。
9、自動操作時在有芯彎曲模式中,，彎臂返回前,，操作人員必須保證芯頭在管子里面，或確保芯軸在彎臂返回時沒有阻擋現(xiàn)象,，否則,，芯頭或芯桿有可能被折彎或折斷。
工作結束后,，切斷電源,，做好清潔潤滑工作