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酸堿中和池 出入境檢驗(yàn)檢疫實(shí)驗(yàn)室污水處理設(shè)備 *實(shí)驗(yàn)室污水處理設(shè)備 生物實(shí)驗(yàn)室污水處理設(shè)備 無(wú)機(jī)實(shí)驗(yàn)室污水處理設(shè)備 有機(jī)實(shí)驗(yàn)室污水處理設(shè)備 疾控中心實(shí)驗(yàn)室污水處理設(shè)備 檢測(cè)機(jī)構(gòu)實(shí)驗(yàn)室污水處理設(shè)備 學(xué)校實(shí)驗(yàn)室污水處理設(shè)備 實(shí)驗(yàn)室綜合污水處理設(shè)備 實(shí)驗(yàn)室綜合廢水處理設(shè)備 實(shí)驗(yàn)室污水處理設(shè)備 實(shí)驗(yàn)室廢水處理設(shè)備
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
檢測(cè)機(jī)構(gòu)實(shí)驗(yàn)室污水處理設(shè)備污水處理由二級(jí)池子組成,，材質(zhì)為鋼結(jié)構(gòu),，埋深較淺。鋼結(jié)構(gòu)池采用國(guó)內(nèi)*的互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料進(jìn)行防腐,。它是一種橡膠網(wǎng)絡(luò)與塑料網(wǎng)絡(luò)互相貫穿形成互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物,，它能耐酸、堿,、鹽,、汽油、煤油,、耐老化,、耐沖磨，能帶來(lái)銹防銹,。設(shè)備一般涂刷該涂料之后,，防腐壽命可達(dá)12年以上。
檢測(cè)機(jī)構(gòu)實(shí)驗(yàn)室污水處理設(shè)備操作規(guī)程 進(jìn)水泵房操作規(guī)程
一,、污水入池前準(zhǔn)備
1．根據(jù)調(diào)度指令,，及時(shí)開(kāi)啟指令中規(guī)定設(shè)備。
2．開(kāi)啟閘門啟閉器,，如用電關(guān)啟時(shí),，則手柄必須脫離轉(zhuǎn)動(dòng)軸，如用人力時(shí),，關(guān)掉電 源將手柄插入搖動(dòng),。
3．閘門啟閉機(jī)開(kāi)閉時(shí)應(yīng)守機(jī)使用，待停機(jī)后方可離開(kāi)機(jī)旁,，絕不允許投入運(yùn)行后,， 隨即離開(kāi)。
4．開(kāi)啟旋轉(zhuǎn)格柵應(yīng)嚴(yán)格按照旋轉(zhuǎn)格柵使用要求執(zhí)行,，并守機(jī)十分鐘,，檢查機(jī)械設(shè)備 有無(wú)異常情況后方可離機(jī)，絕不允許投入運(yùn)行后,，隨即離開(kāi),。
5．在池內(nèi)水位達(dá)到工藝規(guī)定標(biāo)高時(shí),，方可啟動(dòng)水泵，同時(shí)根據(jù)水池水位情況與值班 調(diào)度取得,。
二,、起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)
1．按調(diào)度指令打開(kāi)切換井的進(jìn)出水閘門,，關(guān)閉其他各閘門,。
2．水泵啟動(dòng)前，應(yīng)向填料函上的接管,，引注清水潤(rùn)滑橡膠軸承,，待泵出水后即可關(guān) 小，有水滴出為宜,，檢查泵軸承位的油位,，確保各處水、油路暢通,。
3．水泵啟動(dòng)前檢查各連接部位應(yīng)無(wú)松動(dòng),，用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，看是否靈活,，泵內(nèi)是否 有響聲,。
4．水泵啟動(dòng)時(shí)，機(jī)旁不得站人,，啟動(dòng)后應(yīng)至少守機(jī)五分鐘檢查設(shè)備情況,，如有不正 常的振動(dòng)和聲音或出水情況有異常應(yīng)立鄖停機(jī)檢查，絕不允許投入運(yùn)行后隨即離開(kāi)機(jī)泵,。
5．水泵在運(yùn)行中,，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
（1） 檢查各個(gè)儀表工作是否正常、 穩(wěn)定,， 特別注意電流表是否超過(guò)電動(dòng)機(jī)額定電流,， 電流過(guò)大，過(guò)小應(yīng)立即停機(jī)檢查,。
（2）水泵流量是否正常,，檢查出水管水流情況，根據(jù)水池水位變化,，估計(jì)水泵運(yùn)行 時(shí)間,，及時(shí)與調(diào)度。
（3）檢查水泵填料壓板是否發(fā)熱,，滴水是否正常,，每班不得少于八次。
（4）注意機(jī)組的響聲,，振動(dòng)情況,。
（5）檢查軸承電機(jī)溫升情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī),，通知值班調(diào)度,。
（6）檢查格柵及進(jìn)水口是否堵塞，水位是否過(guò)低,。
6．水泵電動(dòng)機(jī)在冷狀態(tài)下一般允許連續(xù)起動(dòng)六次,，兩次間隔時(shí)間至少十五分鐘。
三,、停機(jī)
1．達(dá)到工藝要求或接受調(diào)度指令,，應(yīng)立即停機(jī)，關(guān)閉其閘門,，停機(jī)后,，應(yīng)把使用設(shè) 備擦洗干凈，設(shè)備周圍打掃干凈,。
2．冰凍季節(jié)停機(jī)后,，應(yīng)排除泵內(nèi)積水，以免損壞零件,。
3．備用泵應(yīng)每星期用手旋轉(zhuǎn)泵軸 180°,，并注意軸承處油位標(biāo)記，及時(shí)加油,。
四,、檢修泵、潛水泵,、通風(fēng)機(jī)的使用
1．檢修泵應(yīng)按生產(chǎn)科規(guī)定開(kāi)啟,，在未使用時(shí)保證清潔、完好,。
2．潛水泵應(yīng)注意水池水位情況,，應(yīng)即時(shí)開(kāi)啟，人不離機(jī),，池凈即停,。
3．通風(fēng)機(jī)按操作人員運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行啟閉。
五,、設(shè)備事故的處理
1．發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況,，立即停機(jī)，應(yīng)報(bào)告調(diào)度,，并記錄值班記錄簿內(nèi),。
工藝分析
（1）實(shí)驗(yàn)污水處理工藝采用“混凝－沉淀－過(guò)濾－活性炭吸附－消毒”。
（2）污泥處理工藝采用“濃縮－儲(chǔ)存－運(yùn)出”,。
（3）設(shè)置事故池及污水收集,、處理系統(tǒng)設(shè)有應(yīng)急處理措施,，當(dāng)出現(xiàn)事故時(shí)排至事故池，然后用泵小流量均勻打入處理系統(tǒng),，保證系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行,。
（4）實(shí)驗(yàn)污水經(jīng)過(guò)機(jī)械格柵欄截懸浮物后進(jìn)入調(diào)節(jié)集水池，池內(nèi)設(shè)置攪拌機(jī),，既可防止沉積也可起到調(diào)節(jié)水質(zhì)的作用,。然后由提升泵提升到一體化凈水器。一體化凈水器內(nèi)部設(shè)有混凝,、沉淀,、過(guò)濾功能，經(jīng)過(guò)一體化凈水器處理后自流入中間水箱,。中間水箱為二級(jí)提升泵提供吸水條件,，增壓后進(jìn)入活性炭吸附罐，吸附處理后的水進(jìn)入接觸消毒池消毒,，然后自流入人工湖,，用于綠化。
1.4事故自動(dòng)化控制
1.4.1事故池液位上限設(shè)定事故池液位上限,。當(dāng)液位高于此設(shè)定值時(shí),，
2臺(tái)事故提升泵若在自動(dòng)控制位置時(shí)將會(huì)同時(shí)啟動(dòng)，電腦屏幕上的事故池液位也將閃爍提醒值班人員注意,；當(dāng)液位低于事故池下限后將自動(dòng)停止,。
中的AO生物處理工藝采用推流式生物接觸氧化池，它的處理優(yōu)于*混合式或二,、三級(jí)串聯(lián)*混合式生物接觸氧化池,。并且它比活性污泥池體積小，對(duì)水質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng),，耐沖擊性能好,，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生污泥膨脹,。同時(shí)在生物接觸氧化池中采用了彈性立體填料,，它具有實(shí)際比表面積大，微生物掛膜,、脫膜方便,，在同樣有機(jī)負(fù)荷條件下，比其它填料對(duì)有機(jī)物的去除率高,，能提高空氣中的氧在水中溶解度,。
由于在AO生物處理工藝中采用了生物接觸氧化池，其填料的體積負(fù)荷比較低，微生物處于自身氧化階段,，因此產(chǎn)泥量較少,。此外，生物接觸氧化池所產(chǎn)生瀚污泥的含水率遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于活性污泥池所產(chǎn)生污泥的含水率,。因此,，污水經(jīng)污水處理設(shè)備后所產(chǎn)生的污泥量較少，一般僅需90天左右排一次泥,。
除了采用了常規(guī)的鼓風(fēng)機(jī)消音措施外（如隔振墊、消音器等）,，還在鼓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)壁設(shè)置了吸音材料,，使設(shè)備運(yùn)行時(shí)的噪音低于50分貝，減輕了對(duì)周圍環(huán)境的影響,。 玻璃鋼配套全自動(dòng)電器控制系統(tǒng)及設(shè)備損壞報(bào)警系統(tǒng),，設(shè)備可靠性好。
可埋入地表以下,，地表可作為綠化或廣場(chǎng)用地,，因此該設(shè)備不占地表面積，不需蓋房,，更不需采暖保溫,。
檢測(cè)機(jī)構(gòu)實(shí)驗(yàn)室污水處理設(shè)備操作規(guī)程 進(jìn)水泵房操作規(guī)程
一,、污水入池前準(zhǔn)備
1．根據(jù)調(diào)度指令,，及時(shí)開(kāi)啟指令中規(guī)定設(shè)備。
2．開(kāi)啟閘門啟閉器,，如用電關(guān)啟時(shí),，則手柄必須脫離轉(zhuǎn)動(dòng)軸，如用人力時(shí),，關(guān)掉電 源將手柄插入搖動(dòng),。
3．閘門啟閉機(jī)開(kāi)閉時(shí)應(yīng)守機(jī)使用，待停機(jī)后方可離開(kāi)機(jī)旁,，絕不允許投入運(yùn)行后,， 隨即離開(kāi)。
4．開(kāi)啟旋轉(zhuǎn)格柵應(yīng)嚴(yán)格按照旋轉(zhuǎn)格柵使用要求執(zhí)行,，并守機(jī)十分鐘,，檢查機(jī)械設(shè)備 有無(wú)異常情況后方可離機(jī)，絕不允許投入運(yùn)行后,，隨即離開(kāi),。
5．在池內(nèi)水位達(dá)到工藝規(guī)定標(biāo)高時(shí),，方可啟動(dòng)水泵，同時(shí)根據(jù)水池水位情況與值班 調(diào)度取得,。
二,、起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)
1．按調(diào)度指令打開(kāi)切換井的進(jìn)出水閘門,，關(guān)閉其他各閘門,。
2．水泵啟動(dòng)前，應(yīng)向填料函上的接管,，引注清水潤(rùn)滑橡膠軸承,，待泵出水后即可關(guān) 小，有水滴出為宜,，檢查泵軸承位的油位,，確保各處水、油路暢通,。
3．水泵啟動(dòng)前檢查各連接部位應(yīng)無(wú)松動(dòng),，用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，看是否靈活,，泵內(nèi)是否 有響聲,。
4．水泵啟動(dòng)時(shí)，機(jī)旁不得站人,，啟動(dòng)后應(yīng)至少守機(jī)五分鐘檢查設(shè)備情況,，如有不正 常的振動(dòng)和聲音或出水情況有異常應(yīng)立鄖停機(jī)檢查，絕不允許投入運(yùn)行后隨即離開(kāi)機(jī)泵,。
5．水泵在運(yùn)行中,，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
（1） 檢查各個(gè)儀表工作是否正常、 穩(wěn)定,， 特別注意電流表是否超過(guò)電動(dòng)機(jī)額定電流,， 電流過(guò)大，過(guò)小應(yīng)立即停機(jī)檢查,。
（2）水泵流量是否正常,，檢查出水管水流情況，根據(jù)水池水位變化,，估計(jì)水泵運(yùn)行 時(shí)間,，及時(shí)與調(diào)度。
（3）檢查水泵填料壓板是否發(fā)熱,，滴水是否正常,，每班不得少于八次。
（4）注意機(jī)組的響聲,，振動(dòng)情況,。
（5）檢查軸承電機(jī)溫升情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī),，通知值班調(diào)度,。
（6）檢查格柵及進(jìn)水口是否堵塞，水位是否過(guò)低,。
6．水泵電動(dòng)機(jī)在冷狀態(tài)下一般允許連續(xù)起動(dòng)六次,，兩次間隔時(shí)間至少十五分鐘。
三,、停機(jī)
1．達(dá)到工藝要求或接受調(diào)度指令,，應(yīng)立即停機(jī)，關(guān)閉其閘門,，停機(jī)后,，應(yīng)把使用設(shè) 備擦洗干凈，設(shè)備周圍打掃干凈,。
2．冰凍季節(jié)停機(jī)后,，應(yīng)排除泵內(nèi)積水，以免損壞零件,。
3．備用泵應(yīng)每星期用手旋轉(zhuǎn)泵軸 180°,，并注意軸承處油位標(biāo)記，及時(shí)加油,。
四,、檢修泵、潛水泵,、通風(fēng)機(jī)的使用
1．檢修泵應(yīng)按生產(chǎn)科規(guī)定開(kāi)啟,，在未使用時(shí)保證清潔、完好,。
2．潛水泵應(yīng)注意水池水位情況,，應(yīng)即時(shí)開(kāi)啟，人不離機(jī),，池凈即停,。
3．通風(fēng)機(jī)按操作人員運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行啟閉。
五,、設(shè)備事故的處理
1．發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況,，立即停機(jī)，應(yīng)報(bào)告調(diào)度,，并記錄值班記錄簿內(nèi),。
工藝分析
（1）實(shí)驗(yàn)污水處理工藝采用“混凝－沉淀－過(guò)濾－活性炭吸附－消毒”。
（2）污泥處理工藝采用“濃縮－儲(chǔ)存－運(yùn)出”,。
（3）設(shè)置事故池及污水收集,、處理系統(tǒng)設(shè)有應(yīng)急處理措施,，當(dāng)出現(xiàn)事故時(shí)排至事故池，然后用泵小流量均勻打入處理系統(tǒng),，保證系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行,。
（4）實(shí)驗(yàn)污水經(jīng)過(guò)機(jī)械格柵欄截懸浮物后進(jìn)入調(diào)節(jié)集水池，池內(nèi)設(shè)置攪拌機(jī),，既可防止沉積也可起到調(diào)節(jié)水質(zhì)的作用,。然后由提升泵提升到一體化凈水器。一體化凈水器內(nèi)部設(shè)有混凝,、沉淀,、過(guò)濾功能，經(jīng)過(guò)一體化凈水器處理后自流入中間水箱,。中間水箱為二級(jí)提升泵提供吸水條件,，增壓后進(jìn)入活性炭吸附罐，吸附處理后的水進(jìn)入接觸消毒池消毒,，然后自流入人工湖,，用于綠化。
1.4事故自動(dòng)化控制
1.4.1事故池液位上限設(shè)定事故池液位上限,。當(dāng)液位高于此設(shè)定值時(shí),，
2臺(tái)事故提升泵若在自動(dòng)控制位置時(shí)將會(huì)同時(shí)啟動(dòng)，電腦屏幕上的事故池液位也將閃爍提醒值班人員注意,；當(dāng)液位低于事故池下限后將自動(dòng)停止,。
中的AO生物處理工藝采用推流式生物接觸氧化池，它的處理優(yōu)于*混合式或二,、三級(jí)串聯(lián)*混合式生物接觸氧化池,。并且它比活性污泥池體積小，對(duì)水質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng),，耐沖擊性能好,，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生污泥膨脹,。同時(shí)在生物接觸氧化池中采用了彈性立體填料,，它具有實(shí)際比表面積大，微生物掛膜,、脫膜方便,，在同樣有機(jī)負(fù)荷條件下，比其它填料對(duì)有機(jī)物的去除率高,，能提高空氣中的氧在水中溶解度,。
由于在AO生物處理工藝中采用了生物接觸氧化池，其填料的體積負(fù)荷比較低，微生物處于自身氧化階段,，因此產(chǎn)泥量較少,。此外，生物接觸氧化池所產(chǎn)生瀚污泥的含水率遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于活性污泥池所產(chǎn)生污泥的含水率,。因此,，污水經(jīng)污水處理設(shè)備后所產(chǎn)生的污泥量較少，一般僅需90天左右排一次泥,。
除了采用了常規(guī)的鼓風(fēng)機(jī)消音措施外（如隔振墊、消音器等）,，還在鼓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)壁設(shè)置了吸音材料,，使設(shè)備運(yùn)行時(shí)的噪音低于50分貝，減輕了對(duì)周圍環(huán)境的影響,。 玻璃鋼配套全自動(dòng)電器控制系統(tǒng)及設(shè)備損壞報(bào)警系統(tǒng),，設(shè)備可靠性好。
可埋入地表以下,，地表可作為綠化或廣場(chǎng)用地,，因此該設(shè)備不占地表面積，不需蓋房,，更不需采暖保溫,。
