應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,能源 | 大型燃燒平臺尺寸 | ≥5m |
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油盤長和寬尺寸 | 約≥500*500*150~180mm | 油深度約 | 50~60mm |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
電池包大型火燒試驗(yàn)機(jī)設(shè)備概述
電池包大型火燒試驗(yàn)機(jī):采用電動叉車的送裝方式,,通過叉車把樣品送至航車(有夾電池包的裝置,,再通過控制航車把電池包送至實(shí)驗(yàn)裝置。當(dāng)電池包引燃后需要滅火時(shí)可自動落入水池中滅火,,同時(shí)也啟動頂部噴淋狀態(tài)進(jìn)行煙霧凈化處理,,達(dá)到佳的節(jié)能減排方案,高效降低能耗,。
適用標(biāo)準(zhǔn)及功能性要求
GB/T 31467.3-2015 電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng) 第3部分:安全性要求與測試方法,。
GB 38031-2020《電動汽車用動力蓄電池安全要求》。
ECER100歐盟認(rèn)證之 電動汽車電安全認(rèn)證法規(guī),。
QC/T 743-2006 電動汽車用鋰離子蓄電池熱穩(wěn)定性試驗(yàn)部分,。
QC/T 18333.2-2015 電動汽車用鋅空氣電池,熱穩(wěn)定性試驗(yàn)部分,。
GB/T 31485-2015《電動汽車用動力蓄電池安全要求及試驗(yàn)方法》,。
GB/T 18296-2018 汽車燃油箱安全性能要求和試驗(yàn)方法。
ECE-R34 歐盟法規(guī)標(biāo)準(zhǔn) 汽車防火試驗(yàn)方法,。
規(guī)格及配置:
適用車型及試驗(yàn)樣品:
適用于各類汽車動力蓄電池(單體/模塊/包),、整車的熱擴(kuò)散。
②配置及結(jié)構(gòu):
主要配置包括:主體工作臺面,、燃燒架,、油盤、傳動總成,、牽引系統(tǒng),、耐火磚及固定夾具,、PC控制電腦、安全保護(hù)系統(tǒng),、多角度視頻監(jiān)控系統(tǒng)(含照明),、抽風(fēng)裝置、燃油和水加注裝置等組成,。
該系統(tǒng)能夠通過遠(yuǎn)程操作完成各類零部件火燒試驗(yàn)、滅火試驗(yàn),、樣品轉(zhuǎn)移功能,,并提供遠(yuǎn)程參數(shù)設(shè)置和監(jiān)控功能,耐燒耐高溫及具有防銹防腐能力,。該系統(tǒng)的所有零部件和各種儀表的計(jì)量單位采用國際單位(SI)標(biāo)準(zhǔn),。
自動加水、自動加油,、軟件控制遠(yuǎn)程點(diǎn)火:設(shè)備具有電子點(diǎn)火的裝置,,可以遠(yuǎn)程點(diǎn)火,大大降低危險(xiǎn)性,,不易損壞,;該點(diǎn)火裝置必須耐高溫、耐燃燒,。點(diǎn)火裝置不會妨礙燃燒試驗(yàn),。設(shè)備具有自動補(bǔ)水裝置,設(shè)備能自動加水,,能保證燃燒消耗的水及時(shí)得到補(bǔ)充,,能滿足長時(shí)間燃燒時(shí)油盤的水位不減少;
設(shè)備具有防爆加油機(jī)(用戶提供加油箱),,該加油機(jī)有定量的加油方式,,也可選擇遠(yuǎn)程加油的方式,也可以近程方式直接控制加油機(jī)在實(shí)驗(yàn)進(jìn)行前加油,,加油量可控,;系統(tǒng)設(shè)計(jì) U 型管路配合止回閥,設(shè)備滿足試驗(yàn)前試驗(yàn)中的加油操作,,從而滿足汽油加注的需求,。
系統(tǒng)控制方式:現(xiàn)場觸摸屏+遠(yuǎn)程 PC程序測試方式可以自由設(shè)置多個(gè)測試工步及其參數(shù)的功能。測試程序設(shè)置完成后,,程序可以自動完成以下燃燒試驗(yàn),。
油盤點(diǎn)火,預(yù)燃燒 60s(預(yù)燃燒時(shí)間可以修改),;
樣品吊裝架或者樣品架移動至油盤上方,,直接燃燒 70s(燃燒時(shí)間可以修改,,例如燃燒 3600s);
耐火磚支撐架移動至油盤和樣品之間,,間接燃燒 60s(間接燃燒時(shí)間可以修改),;
樣品吊裝架或者樣品架移動離開油盤;
試驗(yàn)結(jié)束或中途斷電后設(shè)備能通過手動機(jī)械斷開或移開試驗(yàn),,開始靜置,,完成或終止實(shí)驗(yàn)。
運(yùn)行方式:定值方式/程序方式,;火燒架集成油盤,、間接燃燒層(耐火磚鋪設(shè))、載物架,,可通過預(yù)先輸入的程序參數(shù),,遠(yuǎn)程/現(xiàn)場控制實(shí)現(xiàn)聯(lián)動。
安全系統(tǒng):設(shè)備具有三色燈指示裝置,,急停,,運(yùn)行,準(zhǔn)備狀態(tài)分別顯示不同的顏色,。
急停時(shí)顯示紅色,,運(yùn)行中顯示綠色,運(yùn)行準(zhǔn)備或待機(jī)顯示黃色,,能提示實(shí)驗(yàn)人員,,控制臺采用 PLC+觸摸屏控制模式,用于準(zhǔn)備試驗(yàn)時(shí)滅火蓋板,、耐火磚支撐架,、樣品架和點(diǎn)火裝置等裝置的控制。燃燒測試時(shí),,可以將近程控制臺移動遠(yuǎn)離燃燒區(qū)域,,近程控制臺具有萬向腳輪。近程控制臺與設(shè)備采用防水航空插頭接口,,方便快速插拔 ,。
油路和水路控制:采用防爆管道連接,快速切換快速連接接頭,,實(shí)現(xiàn)快速高效安全的連接方式,,方便更換,拆卸,,轉(zhuǎn)接模式,。
數(shù)據(jù)采集系統(tǒng):軟件界面同步顯示模擬圖并且可同時(shí)采集試驗(yàn)過程中的位移、速
度、時(shí)間,、溫度等變量,,并且可以自動保存這些全部變量到一個(gè)數(shù)據(jù)文件中,且數(shù)據(jù)能轉(zhuǎn)換成 CAN 信號實(shí)時(shí)輸出,,提供 CAN 通訊協(xié)議,,從而便于試驗(yàn)數(shù)據(jù)的后期處理和分析??赏瑫r(shí)采集試驗(yàn)過程中的位移,、速度、時(shí)間,、溫度,、點(diǎn)火狀態(tài)、加油量和注水量等變量,,數(shù)據(jù)采集的小采樣時(shí)間:≤10ms,每次采樣的數(shù)據(jù)可保存在一個(gè)EXCEL 文檔中,,需要時(shí)可調(diào)出來查看,、打印、輸出歷史采樣數(shù)據(jù),、曲線等,,且數(shù)據(jù)可以進(jìn)行 CAN通訊,實(shí)現(xiàn)時(shí)間同步,。
安全防護(hù):設(shè)計(jì)防爆,;實(shí)驗(yàn)區(qū)為開放式設(shè)計(jì),并且設(shè)備的控制區(qū)域和實(shí)驗(yàn)區(qū)域分開,,在試驗(yàn)區(qū)域發(fā)生燃燒等情況時(shí)不會對設(shè)備,、人員造成損傷,并且對設(shè)備創(chuàng)造了更大的防爆空間,,有很好的防爆保護(hù)作用,。
關(guān)鍵技術(shù)參數(shù):
序號 | 項(xiàng)目 | 內(nèi)容 |
1 | 大型火燒試驗(yàn)臺工作尺寸 | ≥5m(長)*3m(寬) |
2 | 大型燃燒架位移范圍(mm) | 1500mm~-2000mm |
3 | 燃燒架位移控制精度(mm) | ≤0.05%FS |
4 | 燃燒架位移速度 | ≥20~40mm/s |
5 | 油盤尺寸 | ≥2.5m(長)*3.6m(寬) |
6 | 油盤形式 | 采用油盤格形式,各油盤格尺寸約≤500mm*500mm,,共約35個(gè),,液位高度保持相平 |
7 | 油盤位移范圍 | 0~6m,可程序控制或手動控制油盤水平移動 |
8 | 油盤位移控制精度 | ≤0.05%FS |
9 | 油盤位移速度 | ≥100mm/s |
10 | 油盤控制功能 | 自動加水,、加油和點(diǎn)火功能,,配備加水泵、加油泵和點(diǎn)火裝置各1套,,精確控制加水量,、加油量和加油區(qū)域。 |
11 | 耐火磚蓋板平臺尺寸 | ≥2.5m(長)*3.8m(寬) |
12 | 耐火磚蓋板位移范圍 | 0~6m,可程序控制或手動控制耐火磚蓋板水平移動 |
13 | 耐火磚蓋板位移控制精度 | ≤0.05%FS |
14 | 耐火磚蓋板位移速度 | ≥100mm/s |
15 | 消防管路 | 電磁閥自動遠(yuǎn)程水滅火功能 |
16 | 附屬配套件材質(zhì) | 采集線等應(yīng)具備耐高溫,、防水,、防火、防爆功能,。 |
17 | 人機(jī)動作分離 | 操作人員在上料安裝電池包過程中,,系統(tǒng)不會出現(xiàn)任何選擇動作。 |
18 | 三色燈報(bào)警器 | 三色燈報(bào)警器,,紅色異常報(bào)警,、綠色正常工作,黃色待機(jī),。 |
19 | 斷電防護(hù)能力 | 斷電后可手動脫離連接模式 |
20 | 數(shù)據(jù)采集功能 | 10CH(溫度8CH,、電壓2CH) |
21 | CAN數(shù)據(jù) | 1通道CAN采集卡和12V+24V電源。 |
22 | 防爆攝像裝置 | 4個(gè)高清防爆攝像頭 |
1.我司承諾提供整機(jī)質(zhì)量保修期為3年,,在質(zhì)保期內(nèi),,產(chǎn)品出現(xiàn)故障,我司負(fù)責(zé)維修,、更換,,由此發(fā)生的一切費(fèi)用由我司負(fù)責(zé);如因使用不當(dāng)造成的問題,,我司負(fù)責(zé)修復(fù),,只收取材料成本費(fèi)。
2.質(zhì)保期內(nèi),,我司保證每年至少1-2次的定期巡檢維護(hù),,并做好記錄:除不可抗力和使用方責(zé)任外,費(fèi)用全部由我司承擔(dān),。我司將建立完善的維保檔案,,為用戶提供咨詢服務(wù)。
3.及時(shí)提供非設(shè)備本身質(zhì)量引起的其它意外故障的處理,。
4.在保修期期滿時(shí),,我方工程師和用戶代表將對主機(jī)進(jìn)行一次測試,任何故障由我方免費(fèi)解決并取得用戶的認(rèn)可,。保修期期滿以后設(shè)備出現(xiàn)故障,,我方負(fù)責(zé)維修,只收取成本費(fèi),。
5.對使用單位部門提供全面的技術(shù)培訓(xùn)與保養(yǎng)常識培訓(xùn),。
6.維修響應(yīng)時(shí)間:接到故障通知后必定在8小時(shí)之內(nèi)做出答復(fù),一般問題在24小時(shí)之內(nèi)解決,,如遇重大問題或其他暫時(shí)無法迅速解決的問題在一周內(nèi)解決,。
7.我公司建立健全了一整套完善的售后服務(wù)體系及服務(wù)流程,,并配備專業(yè)的工程師,保證整個(gè)售后服務(wù)能及時(shí)全面地實(shí)施,,7×24小時(shí)技術(shù)咨詢服務(wù)電話: