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美國NUMATICS紐曼離心泵
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離心泵的特性曲線是泵本身固有的特性,，它與外界使用情況無關(guān)。但是,，一旦泵被安排在一定的管路系統(tǒng)中工作時,，其實際工作情況就不僅與離心泵本身的特性有關(guān)，而且還取決于管路的工作特性,。所以,，要選好和用好離心泵，就還要同時考慮到管路的特性,。在特定管路中輸送液體時,，管路所需壓頭He隨著流量Qe的平方而變化。將此關(guān)系繪在坐標(biāo)紙上即為相應(yīng)管路特性曲線,。若將離心泵的特性曲線與其所在管路特性曲線繪于同一坐標(biāo)紙上,，兩線交點M稱為泵的工作點。選泵時,，要求工作點所對應(yīng)的流量和壓頭既能滿足管路系統(tǒng)的要求,，又正好是離心泵所提供的離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸,，軸承,，密封環(huán)，填料函,。葉輪是離心泵的核心部分,，它轉(zhuǎn)速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用,，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑,，以減少水流的摩擦損失,。泵體也稱泵殼，它是水泵的主體,。起到支撐固定作用,，并與安裝軸承的托架相連接。泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接,，將電動機的轉(zhuǎn)矩傳給葉輪,，所以它是傳遞機械能的主要部件?；瑒虞S承使用的是透明油作潤滑劑的,，加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出,，太少軸承又要過熱燒壞造成事故,！在水泵運行過程中軸承的溫度zui高在85度，一般運行在60度左右,。離心泵的基本構(gòu)造是由八部分組成的,，分別是：葉輪，泵體,，泵蓋,，擋水圈，泵軸,，軸承,，密封環(huán)，填料函,，軸向力平衡裝置,。葉輪是離心泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高輸出力大,。泵體也稱泵殼,，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接,。泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接,，將電動機的轉(zhuǎn)矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件
密封環(huán)又稱減漏環(huán),。填料函主要由填料,，不讓泵內(nèi)的水流流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空,！當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管注水到水封圈內(nèi)使填料冷卻,！軸向力平衡裝置，在離心泵運行過程中,，由于液體是在低壓下進入葉輪,，而在高壓下流出，使葉輪兩側(cè)所受壓力不等,，產(chǎn)生了指向入口方向的軸向推力,，會引起轉(zhuǎn)子發(fā)生軸向竄動，產(chǎn)生磨損和振動,，因此應(yīng)設(shè)置軸向推力軸承,，以便平衡軸向力。按葉輪數(shù)目來分類單級泵：即在泵軸上只有一個葉輪,。多級泵：即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪,，這時泵的總揚程為n個葉輪產(chǎn)生的揚程之和。按工作壓力來分類低壓泵：壓力低于100米水柱,；中壓泵：壓力在100~650米水柱之間,；高壓泵：壓力高于650米水柱。按葉輪吸入方式來分類單側(cè)進水式泵：又叫單吸泵,，即葉輪上只有一個進水口,；雙側(cè)進水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側(cè)都有一個進水口,。它的流量比單吸式泵大一倍,，可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。泵殼結(jié)合來分類水平中開式泵：即在通過軸心線的水平面上開有結(jié)合縫,。垂直結(jié)合面泵：即結(jié)合面與軸心線相垂直,。按泵軸位置來分類臥式泵：泵軸位于水平位置。立式泵：泵軸位于垂直位置,。按葉輪出方式分類蝸殼泵：水從葉輪出來后,，直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。導(dǎo)葉泵：水從葉輪出來后,，進入它外面設(shè)置的導(dǎo)葉,，之后進入下一級或流入出口管,。自灌式離心泵：泵軸低于吸水池池面，啟動時不需要灌水,，可自動啟動,。吸入式離心泵（非自灌式離心泵）：泵軸高于吸水池池面。啟動前,，需要先用水灌滿泵殼和吸水管道,，然后驅(qū)動電機，使葉輪高速旋轉(zhuǎn)運動,，水受到離心力作用被甩出葉輪,，葉輪中心形成負(fù)壓，吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪,，又受到高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用,，被甩出葉輪進入壓水管道。另外,，根據(jù)用途也可進行分類，如油泵,、水泵,、凝結(jié)水泵、排灰泵,、循環(huán)水泵等,。單吸泵液體從一側(cè)流入葉輪，存在軸向力雙吸泵液體從兩側(cè)流入葉輪,，不存在軸向力,，泵的流量幾乎比單吸泵增加一倍按級數(shù)單級泵泵軸上只有一個葉輪多級泵同一根泵軸上裝兩個或多個葉輪，液體依次流過每級葉輪,，級數(shù)越多,，揚程越高按泵軸方位美國NUMATICS紐曼離心泵
臥式泵軸水平放置立式泵軸垂直于水平面按殼體型式分段式泵殼體按與軸垂直的平面部分，節(jié)段與節(jié)段之間用長螺栓連接中開式泵殼體在通過軸心線的平面上剖分蝸殼泵裝有螺旋形壓水室的離心泵,，如常用的端吸式懸臂離心泵透平式泵裝有導(dǎo)葉式壓水室的離心泵管道泵作為管路一部分,，安裝時無需改變管路潛水泵和電動機制成一體浸入水中液下泵泵體浸入液體中屏蔽泵葉輪與電動機轉(zhuǎn)子聯(lián)為一體，并在同一個密封殼體內(nèi),，不需采用密封結(jié)構(gòu),，屬于無泄漏泵磁力泵除進、出口外,，泵體全封閉,，泵與電動機的聯(lián)結(jié)采用磁鋼互吸而驅(qū)動自吸式泵，泵啟動時無需灌液高速泵由增速箱使泵軸轉(zhuǎn)速增加,，一般轉(zhuǎn)速可達(dá)10000r/min以上,，也可稱部分流泵或切線增壓泵立式筒型泵進出口接管在上部同一高度上，有內(nèi)、外兩層殼體,，內(nèi)殼體由轉(zhuǎn)子,、導(dǎo)葉等組成，外殼體為進口導(dǎo)流通道,，液體從下部吸入,。
ISG生活給水泵,生活用泵，小區(qū)水泵,，生活給排水設(shè)備,，根據(jù) IS、IR型離心泵性能參數(shù)和立式泵的*結(jié)構(gòu)組合設(shè)計,，并嚴(yán)格按照 ISO2858 要求進行設(shè)計制造,，采用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)水力模型進行設(shè)計而成,是的新一代臥式泵產(chǎn)品。該產(chǎn)品一律采用硬質(zhì)合金機械密封,。 應(yīng)用范圍： ISW 型泵適用于工業(yè)和城市給排水,，如高層建筑增壓送水,園林噴灌，消防增壓,遠(yuǎn)距離輸送,，暖通制冷循環(huán),、浴室等增壓及設(shè)備配套,使用溫度不超過85℃。ISWR 型泵廣泛適用于：冶金,、化工,、紡織、造紙,、以及賓飯館店等鍋爐熱源水增壓,、輸送、及城市采暖系統(tǒng),SGWR型使用溫度不超過120℃泵的試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：驅(qū)動機的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同,；查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向,；各固定連接部位應(yīng)無松動，各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,；
有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進行預(yù)潤滑,；各指示儀表，安全保護裝置均應(yīng)靈敏,，準(zhǔn)確,，可靠；盤車應(yīng)靈活,，無異?，F(xiàn)象；高溫泵在試運轉(zhuǎn)前應(yīng)進行泵體預(yù)熱,，溫度應(yīng)均勻上升,，每小時溫升不應(yīng)大于50℃,；泵體表面與有工作介質(zhì)進口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于40℃；設(shè)置消除溫升影響的連接裝置,，設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源,。離心泵操作時應(yīng)注意以下幾點：禁止無水運行，不要調(diào)節(jié)吸入口來降低排量,，禁止在過低的流量下運行,；監(jiān)控運行過程，*阻止填料箱泄漏,，更換填料箱時要用新填料,；確保機械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過量水流,；潤滑劑不要使用過多,；按推薦的周期進行檢查。建立運行記錄,，包括運行小時數(shù),，填料的調(diào)整和更換，添加潤滑劑及其他維護措施和時間,。對離心泵抽吸和排放壓力,，流量，輸入功率,，洗液和軸承的溫度以及振動情況都應(yīng)該定期測量記錄。離心泵的主機是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的,，而大氣壓zui多只能支持約10.3m的水柱,，所以離心泵的主機離開水面12米無法工作。離心泵機械密封失效的分析離心泵停機主要是由機械密封的失效造成的,。失效的表現(xiàn)大都是泄漏,，泄漏原因有以下幾種：動靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度,，粗糙度未達(dá)到要求,，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質(zhì),，造成兩端面不能同樣運行,；安裝不到位，方式不正確,。
補償環(huán)密封圈泄漏,，原因主要有：壓蓋變形，預(yù)緊力不均勻,；安裝不正確,；密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn),；密封圈選型不對。實際使用效果表明,，密封元件失效zui多的部位是動,，靜環(huán)的端面，離心泵機封動,，靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象,，主要原因有：安裝時密封面間隙過大，沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量,；沖洗液從密封面間隙中漏走,，造成端面過熱而損壞。液體介質(zhì)汽化膨脹,，使兩端面受汽化膨脹力而分開,，當(dāng)兩密封面用力貼合時，破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱,。體介質(zhì)潤滑性較差,，加之操作壓力過載，兩密封面跟蹤轉(zhuǎn)動不同步,。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min,，密封面中心直徑為7cm，泵運轉(zhuǎn)后其線速度高達(dá)75 m/s,，當(dāng)有一個密封面滯后不能跟蹤旋轉(zhuǎn),，瞬時高溫造成密封面損壞。密封沖洗液孔板或過濾網(wǎng)堵塞,，造成水量不足,，使機封失效。另外,，密封面表面滑溝,，端面貼合時出現(xiàn)缺口導(dǎo)致密封元件失效，主要原因有：液體介質(zhì)不清潔,，有微小質(zhì)硬的顆粒,，以很高的速度滑人密封面，將端面表面劃傷而失效,。機泵傳動件同軸度差,，泵開啟后每轉(zhuǎn)一周端面被晃動摩擦一次，動環(huán)運行軌跡不同心,，造成端面汽化,，過熱磨損。液體介質(zhì)水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動,，造成密封面錯位而失效,。液體介質(zhì)對密封元件的腐蝕,，應(yīng)力集中，軟硬材料配合,，沖蝕,，輔助密封0形環(huán)，V形環(huán),，凹形環(huán)與液體介質(zhì)不相容,，變形等都會造成機械密封表面損壞失效，所以對其損壞形式要綜合分析,，找出根本原因,，保證機械密封長時間運行。離心泵停止運轉(zhuǎn)后的要求離心泵停止運轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的人口閥門,，待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門,。高溫泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行，停車后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈,，直到泵體溫度降至50℃為止,。低溫泵停車時，當(dāng)無特殊要求時,，泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體,；吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài)；采用雙端面機械密封的低溫泵,，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力,。輸送易結(jié)晶，易凝固,，易沉淀等介質(zhì)的泵,，停泵后應(yīng)防止堵塞，并及時用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道,。排出泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂,。離心泵啟動前的準(zhǔn)備工作離心泵啟動前檢查潤滑油的名稱,、型號、主要性能和加注數(shù)量是否符合技術(shù)文件的要求,；軸承潤滑系統(tǒng),、密封系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)是否完好，軸承的油路,、水路是否暢通,；盤動泵的轉(zhuǎn)子1～2轉(zhuǎn)，檢查轉(zhuǎn)子是否有摩擦或卡住現(xiàn)象,；在聯(lián)軸器附近或皮帶防護裝置等處,，是否有妨礙轉(zhuǎn)動的雜物,；泵、軸承座,、電動機的基礎(chǔ)地腳螺栓是否松動,；泵工作系統(tǒng)的閥門或附屬裝置均應(yīng)處于泵運轉(zhuǎn)時負(fù)荷zui小的位置，應(yīng)關(guān)閉出口調(diào)節(jié)閥,；點動泵,，看其葉輪轉(zhuǎn)向是否與設(shè)計轉(zhuǎn)向*，若不*,，必需使葉輪*停止轉(zhuǎn)動后,，調(diào)整電動機接線后，方可再啟動,。離心泵充水水泵在啟動以前,，泵殼和吸水管內(nèi)必須先充滿水，這是因為有空氣存在的情況下,，泵吸入口真空無法形成和保持,。離心泵暖泵輸送高溫液體的多級離心泵，如電廠的鍋爐給水泵,，在啟動前必須先暖泵,。這是因為給水泵在啟動時，高溫給水流過泵內(nèi),，使泵體溫度從常溫很快升高到100～200℃,，這會引起泵內(nèi)外和各部件之間的溫差，若沒有足夠長的傳熱時間和適當(dāng)控制溫升的措施,，會使泵各處膨脹不均,，造成泵體各部分變形、磨損,、振動和軸承抱軸事故,。注意的事項離心泵是一種葉片泵，依靠旋轉(zhuǎn)的葉輪在旋轉(zhuǎn)過程中,，由于葉片和液體的相互作用,，葉片將機械能傳給液體，使液體的壓力能增加,，達(dá)到輸送液體的目的,。離心泵的啟動要注意四點：離心泵在一定轉(zhuǎn)速下所產(chǎn)生的揚程有一限定值。工作點流量和軸功率取決于與泵連接的裝置系統(tǒng)的情況(位差,、壓力差和管路損失),。揚程隨流量而改變。
工作穩(wěn)定,，輸送連續(xù),流量和壓力無脈動,。一般無自吸能力,需要將泵先灌滿液體或?qū)⒐苈烦槌烧婵蘸蟛拍荛_始工作,。離心泵在排出管路閥門關(guān)閉狀態(tài)下啟動，旋渦泵和軸流泵在閥門全開狀態(tài)下啟動,，以減少啟動功率,。因為離心泵是靠葉輪離心力形成真空的吸力把水提起，所以,，離心泵啟動時,，必須先把閘閥關(guān)閉，灌水,。水位超過葉輪部位以上,，排出離心泵中的空氣，才可啟動,。啟動后,，葉輪周圍形成真空，把水向上吸,，其閘閥可自動打開,，把水提起。因此,，必須先閉閘閥,。離心泵的轉(zhuǎn)子不平衡與不對中。這個問題在離心泵的振動問題中所占比例較大,，約為80%的比例,。造成離心泵轉(zhuǎn)子不平衡的因素：材料阻止不均勻、零件結(jié)構(gòu)不合格,，造成轉(zhuǎn)子質(zhì)量中心線與轉(zhuǎn)軸中心線不重合產(chǎn)生偏心據(jù)形成的不平衡,。校正離心泵的轉(zhuǎn)子不平衡又可分為兩。靜平衡與動平衡：一般也稱為單面平衡和雙面平衡,。其區(qū)別就是：單面平衡是在一個校正面進行校正平衡,，而雙面平衡是在兩個校正面上進行校正。安裝原因：基礎(chǔ)螺栓松脫,、校調(diào)的水平度沒有調(diào)整好,，在離心泵工作之前，要檢查一下其基礎(chǔ)螺栓是否有松動的現(xiàn)象,，以及離心泵的安裝是否水平,。這些也會造成離心泵在工作的時候發(fā)生振動的情況,。離心泵內(nèi)有異物,。在離心泵工作之前，要檢查下泵內(nèi)部,，由于長期使用,，在離心泵的內(nèi)部可能存在一些例如水中的雜草等異物,。由于長時間的使用造成離心泵內(nèi)部的氣蝕穿孔。離心泵的設(shè)計方面存在不合理的情況,，例如零件大小尺寸等問題,。不過這種情況相對較少。離心泵在出廠之前,，都會在車間內(nèi)部進行多次的檢測工作,，以保證出廠離心泵的合格率。主要性能由于泵的泄漏所造成的損失稱為容積損失,。無容積損失時泵的功率與有容積損失時泵的功率之比稱為泵的容積效率ηv,。水力損失流體流過葉輪、泵殼時,，流速大小和方向的改變以及逆壓強梯度的存在引起了環(huán)流和旋渦,，造成了能量損失，這種損失稱為水力損失,。額定流量下離心泵的水力效率ηh一般為0.8到0.9,。高速轉(zhuǎn)動的葉輪與液體間的摩擦以及軸承、軸封等處的機械摩擦造成的損失稱為機械損失,。機械效率ηM一般為0.96到0.99,。在離心泵的銘牌上標(biāo)明的主要性能參數(shù)是以20℃清水作實驗在率條件下測得的數(shù)值。了解并熟練掌握特性曲線中各曲線的含義及使用條件,，注意率區(qū)的范圍（η=92%ηmax）及用途,。
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