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二手灌裝機故障1：PET瓶透明度不佳 
原因：1,、加熱溫度過高 2、加熱時間過長 3,、壓縮空氣含有水份 4,、注塑胚管本身不透明 5、胚管設計不適 6,、吹脹比例太小 
排除方法:1,、降溫 2、縮短加熱時間 3,、用干燥器除水 4,、改良胚管品質，選擇用料及提高原料干燥度 5,、改善胚管尺寸設計 6,、縮小胚管直徑 

故障2：PET瓶出現珍珠光澤泛白 
原因：1、加熱溫度過低 2,、胚管壁厚不均 3,、胚管厚度太厚，加溫滲透不足 
排除方法:1,、升溫或放慢公轉速度 2,、改善胚管品質 3、減少胚管厚度,，或嘗試升高加熱裝置的外罩,，以增加胚管表層溫度散發(fā) 

故障3：PET瓶底水口位置偏移 
原因：1、開始吹氣時間太早 2,、拉伸桿沒下到底 3,、拉伸桿與瓶軸中心線偏移 4、胚管壁厚不均勻或注射密度不均 5,、加熱不均勻 
排除方法:1,、延遲吹氣時間或增加拉伸桿下降速度 2,、調整磁極開關的位置 3、調整拉伸桿位置 4,、改善胚管品質 5,、改善加熱條件，或檢查胚管自轉有否問題 

二手吹瓶機故障4：PET瓶壁厚不均 
原因：1,、拉伸桿位置不在胚管中心 2,、吹氣孔不對稱，孔徑不一 3,、拉伸倍率過低或吹脹比例太小 4,、胚管在加熱爐中不自轉 5、胚管壁厚不均或注射密度不均 
排除方法:1,、調整拉伸桿位置 2,、調整吹氣孔位置及孔徑 3、加大拉伸倍率或吹脹比例 4,、檢查自轉裝置 5,、改善胚管品質 

故障5：瓶上部太厚 
原因：1、上部溫度過低 2,、模具排氣孔位置距上部太遠 3,、拉伸倍率過低 4、瓶上部吹脹比過低 5,、拉伸桿速度太慢 
排除方法: 1、上部加溫 2,、調整排氣孔位置 3,、加大拉伸倍率 4．改變瓶形狀 5．調整拉伸桿速度 

故障6：瓶底太薄 
原因：1、開始吹氣時間過早 2,、底部溫度過高 3,、胚管底部太薄 
排除方法: 1、延遲開始吹氣時間 2,、降低底部溫度 3,、增加胚管底部厚度 

故障7：瓶合模線明顯 
原因：1、合模壓力不夠 2,、封口時間過早 3,、模具問題 4、胚管牙口尺寸與模具配合不符 
排除方法: 1,、加大合模壓力,，調整合模撐桿角度（<5度）2、后移合模行程開關位置 3,、修理模具或檢查模具裝配位置,，如導柱有否松脫,，或模具是否未壓緊 4、維修模具牙口配合位 

故障8：瓶底部或瓶頸卷起,、積料 
原因：1,、延時吹氣時間太長 2、一個卷,，一個良好 3,、積料處溫度太低 4、動作用氣壓不穩(wěn)定,，影響拉伸桿下降速度 
排除方法: 1,、縮短延時吹氣時間或減低拉伸桿下降速度 2、調低卷瓶一邊的氣量 3,、增加胚管該處的加熱溫度 4,、加設儲氣罐于動作氣源，或縮短供氣管路 

故障9：瓶底拉伸穿孔 
原因：1,、溫度未夠,，未滲透 2、延時拉伸時間太長 3,、拉伸比太大 4,、胚管底部太薄 5、拉伸桿頭太尖 
排除方法: 1,、加溫 2,、縮短延時拉伸時間 3、減少拉伸比 4,、改善胚管底部設計 5,、修圓拉伸桿頭 

故障10：瓶底爆破 
原因：1、延時吹氣時間太短 2,、延時開模時間太短 3,、溫度太高 4、排氣閥不工作 
排除方法: 1,、加長延時吹氣時間或增加拉伸桿下降速度 2,、加長延時開模時間 3、降溫 4,、用汽油清洗排氣閥 

故障11：瓶底不飽滿 
原因：1,、瓶底溫度太高 2、模具瓶底處排氣孔不足或不均勻 3,、拉伸桿未到底部 4,、拉伸桿頭設計不符合胚管底部形狀 5、吹氣壓力不足 6,、吹氣閥流量不足 7,、瓶底曲 線設計不佳 
排除方法: 1,、降低加熱區(qū)底部溫度或用濕布降低胚管底部溫度 2、增加排氣孔數量并使其分布均勻 3,、調整拉伸桿到瓶底 4,、更換拉伸桿頭 5、加大吹氣壓力 6,、用汽油 清洗吹氣閥 7,、增加瓶底曲線流線型設計 

故障12： 
原因：1、若相對于胚管牙部在某一特定方位則為胚管厚薄不均的原因 2,、若相對模具合模線在某一特定方位則為模具排氣問題 3,、胚管加熱不均勻 4、模具底部設計不佳 

排除方法: 1,、改善胚管厚薄設計 2,、改善模具底部排氣孔 3、改善加熱條件 4,、改善底部設計