【簡單介紹】

二手重型彈簧板粉煤灰滾筒烘干機(jī)轉(zhuǎn)讓 滾筒烘干機(jī)安裝的注意事項(xiàng)：
　　滾筒烘干機(jī)的安裝工作是非常重要的,，需要技術(shù)人員要有多年的安裝操作經(jīng)驗(yàn),，但用戶也需要了解一些基礎(chǔ)安裝知識，下面就由大中化工機(jī)械為您介紹滾筒烘干機(jī)安裝的注意事項(xiàng),。

【詳細(xì)說明】

二手重型彈簧板粉煤灰滾筒烘干機(jī)轉(zhuǎn)讓 滾筒烘干機(jī)安裝的注意事項(xiàng)：
滾筒烘干機(jī)的安裝工作是非常重要的,，需要技術(shù)人員要有多年的安裝操作經(jīng)驗(yàn)，但用戶也需要了解一些基礎(chǔ)安裝知識,，下面就由大中化工機(jī)械為您介紹滾筒烘干機(jī)安裝的注意事項(xiàng),。

1,、吊裝托輪和擋托在基礎(chǔ)上，初調(diào)二者的水平及標(biāo)高差,、中心線,；
2、嚴(yán)格控制滾筒烘干機(jī)輪帶的精加工偏差,。具有包括：輪帶精加工后,，其內(nèi)，外輪緣厚度控制不得小于設(shè)計(jì)尺寸的95%或不得大于設(shè)計(jì)尺寸的110%,；輪帶內(nèi),、外圓柱面的同軸度公差應(yīng)按GB1184中9級規(guī)定控制。
3,、吊裝筒體安裝在托輪和擋托輪上,，調(diào)節(jié)托輪與滾圈中心聯(lián)線應(yīng)對稱，并互為30%.保證前后托輪與滾圓接觸寬度大于60%以上,，下當(dāng)擋輪應(yīng)與滾筒烘干機(jī)滾圓斜面接觸良好,；
4、要注意滾筒烘干機(jī)輪帶的安裝質(zhì)量,，嚴(yán)格控制：輪帶與烘干機(jī)筒體的同軸度偏差在1mm以內(nèi),；兩輪帶的平行度偏差在1.5mm以內(nèi)。
5,、安裝滾筒烘干機(jī)下齒輪總成,，保證小齒輪與大齒輪面接觸達(dá)60以上，大小齒輪頂簡析在冷態(tài)時為8.25~9.5mm,；
6,、調(diào)整滾筒烘干機(jī)周成都，使托輪中心線應(yīng)平行于筒體中心線安裝,，平行度公差控制在0.1mm/m,；同一組托輪承座的中心高度應(yīng)相等，偏差不得超過0.1mm,。
7,、安裝減速機(jī)和聯(lián)軸器，確保減速機(jī)和小齒輪軸同心度＜0.5mm,，同樣確保滾筒烘干機(jī)減速機(jī)和電機(jī)軸的連接同心度在0.5mm之內(nèi),，并裝好聯(lián)軸器。
8,、改變托輪軸上的定位方式或配合公差,，具體可采用:一是增設(shè)軸向定位環(huán)；二是烘干機(jī)托輪與軸選用大過渡,、小過盈說我配合形式,。

華誼化工機(jī)械始終以“質(zhì)量求生存,，以信譽(yù)求發(fā)展”的經(jīng)營理念，打造出用戶滿意的品牌企業(yè),。

烘干機(jī)機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)極其重要的經(jīng)常性的工作,，它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查． 1,、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上,，用地腳螺栓固定。
2,、安裝時應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直,。
3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機(jī)倉門是否緊固,，如有請進(jìn)行緊固,。
4、按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān),。
5,、檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車,，試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn),。 1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷,，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系,，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔,，密封必須良好,，本機(jī)器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面.
2,、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進(jìn)行檢查．
3,、注意機(jī)器各部位的工作是否正常．
4、注意檢查易磨損件的磨損程度,，隨時注意更換被磨損的零件．
5,、放活動裝置的底架平面，應(yīng)除去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,，以致發(fā)生嚴(yán)重事故．
6、軸承油溫升高,，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除,。
7、轉(zhuǎn)動齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查,，并消除,。

滾筒烘干機(jī)主要包括三種形式：單回程烘干機(jī),、雙回程烘干機(jī)和三回程烘干機(jī)。其中三回程烘干機(jī)以占地面小,，能耗低優(yōu)勢,。
滾筒烘干機(jī)安裝調(diào)試五大步驟：
1、主機(jī)調(diào)試,，先用人工轉(zhuǎn)動主機(jī)旋轉(zhuǎn)1,、2圈，看是否轉(zhuǎn)動順暢,，大小齒輪配合是否正常,。然后啟動驅(qū)動電機(jī)，看是否正常
2,、開動脈沖除塵器,，看是否氣泵壓力合適，工作是否正常,、漏氣,、除塵
3、主機(jī)轉(zhuǎn)動和脈沖除塵器工作情況下密封是否正常
4,、打開燃燒器,，根據(jù)溫度調(diào)節(jié)火苗，看溫度是否正常
5,、烘干機(jī)轉(zhuǎn)速可根據(jù)物料來調(diào)整,。
滾筒烘干機(jī)的安裝細(xì)節(jié)全過程。
滾筒烘干機(jī)在安裝前應(yīng)對帶中空軸頸的端蓋,、筒體和大齒圈進(jìn)行洋細(xì)的檢查,，測量其配合尺寸及其公差，消除在運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的損傷,。
滾筒烘干機(jī)筒體兩端的橢圓度允差不得超過筒體直徑的1.5/1000,。φ1600 x 3300滾筒烘干機(jī)筒體的橢圓度允差不得超過2.4mm。
筒體與端蓋組裝時應(yīng)先將接合面上的毛刺,、飛邊和油漆等清除干凈,，并在接合面涂上一層漳丹，然后按標(biāo)記進(jìn)行組裝,。定位錨必須全部裝人,，位置調(diào)整好后立即將固定探栓均勻地?cái)Q緊，
防止已找正好的位置發(fā)生變動,。接合面的接觸應(yīng)緊密,，不得加入任何調(diào)整墊片。
筒體與端蓋組裝完后將筒體吊裝在主軸承上。吊裝滾筒烘干機(jī)回轉(zhuǎn)筒體時應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場起重工具的起吊能力,，可以將整個回轉(zhuǎn)筒體的所有零,、部件全部組裝完后進(jìn)行吊裝，也可以先不裝襯
板,，待筒體吊裝后再安裝襯板,。在安裝回轉(zhuǎn)筒體時應(yīng)注意個準(zhǔn)用端蓋上的吊環(huán)起吊，以免損壞吊環(huán),，因?yàn)樗鼉H供單獨(dú)吊裝端蓋用,。如無大的起重設(shè)備時，可用方木將筒體墊起,，然后用千斤頂
將筒體裝在主軸承上,，為防止發(fā)生意外。須在筒體下面墊以枕木垛,。

滾筒烘干機(jī)回轉(zhuǎn)筒體裝在主軸承上時,，應(yīng)符合下列規(guī)定：兩中空軸頸的上母線應(yīng)在同一水平面上，其相對標(biāo)高允差為1mm,，其傾斜方向出料端應(yīng)低于進(jìn)料端：兩中空軸的中心線應(yīng)在同一直
線上,，其不同心度可用干分表在主軸承端面上進(jìn)行間接測量。其端面跳動量允差應(yīng)符合表7—5的要求,?；剞D(zhuǎn)筒體在主軸承上安裝后，要復(fù)查中空軸頸與球面瓦的配合情況,，其配合間隙應(yīng)符合表門的規(guī)定,。
安裝齒圈時，整體齒圈應(yīng)先裝在筒體上,，然后再與筒體一并吊裝,，拼合的齒圈一般在筒體吊裝后再裝配。
滾筒烘干機(jī)齒圈的組裝應(yīng)達(dá)到下列要求：首先清除齒圈與筒體法蘭的接觸表面上的毛刺及其他雜物,，檢查止口尺寸是否符合圖紙要求;齒圈端面與筒體法蘭之間的間隙不得超過0.15mm;拼
合齒團(tuán)對接處的間隙不得大于0.1mm,，其齒節(jié)距應(yīng)符合圖紙及其技術(shù)文件的要求，允差為0.005m(陰為齒輪模數(shù));齒團(tuán)的徑向跳動允差不應(yīng)大于0.25mm;端面跳動允差在每米節(jié)徑上不應(yīng)大于
0.35mm,，其檢查方法可用干分表進(jìn)行,。過大的端面跳動誤差可用調(diào)節(jié)齒圈的固定螺釘來調(diào)整。
滾筒烘干機(jī)襯板的安裝應(yīng)注意下列事項(xiàng)：用螺釘固定的襯板,，襯板之間的縫隙不應(yīng)超過15mm;不用螺釘固定的襯板(如楔形襯板),，其襯板之間的接觸應(yīng)緊密。固定襯板的螺釘,、螺母下面應(yīng)
墊好密封墊圈(一般用橡膠扳制成),，然后再墊平墊圈,。必須均勻地緊固螺母，以防漏料;凸背襯板共有四排,，應(yīng)按圓周進(jìn)行等分來安裝，同時應(yīng)注意滾筒烘干機(jī)筒體的回轉(zhuǎn)方向,。

導(dǎo)讀：國內(nèi)常見的烘干機(jī)種類繁多,，每種烘干機(jī)設(shè)備的適用物料與烘干工藝不盡相同，要想達(dá)到*的物料烘干效果必須選擇合適的烘干機(jī)設(shè)備,。在選擇烘干機(jī)之前,，應(yīng)認(rèn)真研究物料的特征，包括烘干前,、烘干過程中和烘干后成品物料的各種情況應(yīng)做到心中有數(shù),，有時還要進(jìn)行實(shí)驗(yàn)來得到必要的數(shù)據(jù)。選擇烘干機(jī)設(shè)備時必須注意以下六項(xiàng)：
      國內(nèi)常見的烘干機(jī)種類繁多,，每種烘干機(jī)設(shè)備的適用物料與烘干工藝不盡相同,，要想達(dá)到*的物料烘干效果必須選擇合適的烘干機(jī)設(shè)備。在選擇烘干機(jī)之前,，應(yīng)認(rèn)真研究物料的特征,，包括烘干前、烘干過程中和烘干后成品物料的各種情況應(yīng)做到心中有數(shù),，有時還要進(jìn)行實(shí)驗(yàn)來得到必要的數(shù)據(jù),。選擇烘干機(jī)設(shè)備時必須注意以下六項(xiàng)：
      一、操作方式的選擇
     (1)工作方式：連續(xù)式,、間歇式,。
     (2)變動幅度：原料水分與處理量的均勻性。
     二,、烘干機(jī)設(shè)備的安裝地點(diǎn)
     (1)烘干設(shè)備安裝地點(diǎn)：室外還是室內(nèi),、地面還是樓上。
     (2)氣體情況：溫度,、濕度,、爆炸性、工作環(huán)境,。
     (3)公害問題：污染,、噪聲、振動,。
     三,、烘干成品的質(zhì)量要求
     (1)顆粒規(guī)格及分布。(2)松密度,。(3)硬度,、脆性,。(4)流動性。(5)速容性,。(6)色,、味。(7)黏結(jié)性,。(8)分離性,。(9)含塵量。
     四,、需烘干物料的特性
     (1)物理特性和化學(xué)特性：耐熱性,、允許溫度、熱影響（軟化,、熔化）,、密度、比熱容,、爆炸性,、毒性。
     (2)物料的狀態(tài)：水分,、形狀,、黏性、流動性,。
     (3)干燥特性：干燥速率,、干燥條件（溫度、濕度,、氣體壓力與分壓）,、極限水分、所含水分性質(zhì)（附著水,、內(nèi)部水,、結(jié)晶水）。
    五,、烘干設(shè)備的建設(shè)經(jīng)費(fèi)
    (1)設(shè)備費(fèi)用,。
    (2)基礎(chǔ)設(shè)施費(fèi)用。
    (3)運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用：輔助物料及人工費(fèi),。
    (4)其他：維修費(fèi),、折舊費(fèi)、利率,。
    六,、烘干產(chǎn)品的回收要求
    (1)粉塵：產(chǎn)生量、回收方法,、再處理方法,。
    (2)溶劑：是否回收,、回收方法及條件、回收率,。