蒸發(fā)器結(jié)霜的原因是蒸發(fā)溫度低&蒸發(fā)器換熱不足（二者缺一不可）。  
①風(fēng)量供應(yīng)不足,，包括出回風(fēng)風(fēng)道堵塞,、過(guò)濾網(wǎng)堵塞、翅片間隙堵塞,、風(fēng)扇不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)速降低等,，造成換熱不足，蒸發(fā)壓力降低，蒸發(fā)溫度降低,；  
②換熱器本身的問(wèn)題,，換熱器常見(jiàn)使用，換熱性能下降,，使蒸發(fā)壓力降低,； ③外部溫度過(guò)低，民用制冷的一般不會(huì)低于20℃,，在低溫環(huán)境下制冷會(huì)造成換熱不足,，蒸發(fā)壓力低；  
④膨脹閥被賭塞或者控制開(kāi)度的脈沖電機(jī)系統(tǒng)損壞,，*運(yùn)行的系統(tǒng),，一些雜物會(huì)堵在膨脹閥口使之不能正常工作，降低了冷媒流量,，使蒸發(fā)壓力降低,，開(kāi)度控制失常也會(huì)造成流量減少，壓力降低,；  
⑤二次節(jié)流,，蒸發(fā)器內(nèi)部出現(xiàn)管道折彎或者雜物堵塞，造成二次節(jié)流,，使二次節(jié)流后的部分出現(xiàn)壓力降低,，溫度降低；  
⑥系統(tǒng)匹配不良,，準(zhǔn)確的說(shuō)是蒸發(fā)器較小或者壓縮機(jī)工況過(guò)高，在這種情況下,，即使蒸發(fā)器性能*發(fā)揮,，由于壓縮機(jī)工況過(guò)高會(huì)造成吸氣壓力低，蒸發(fā)溫度下降,；  
⑦缺少冷媒,，蒸發(fā)壓力低，蒸發(fā)溫度低;  
⑧冷媒過(guò)多,許多人認(rèn)為冷媒過(guò)多蒸發(fā)壓力上升不會(huì)產(chǎn)生結(jié)霜,但是冷媒過(guò)多以后,，多余的冷媒基本是以液態(tài)存在冷凝器后段至膨脹閥前的管道中,，此時(shí)系統(tǒng)循環(huán)變慢，液態(tài)過(guò)冷度增加,，膨脹閥開(kāi)度減小,，蒸發(fā)溫度降低，我見(jiàn)過(guò)冷媒過(guò)多回氣管溫度是負(fù)值的情況,。 

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器主要用于醫(yī)藥,、化工和生物制藥等行業(yè)的濃縮、結(jié)晶、干燥,、分離及溶媒回收,。其原理為在真空條件下，恒溫加熱,，使旋轉(zhuǎn)瓶恒速旋轉(zhuǎn),，物料在瓶壁形成大面積薄膜，高效蒸發(fā),。溶媒蒸氣經(jīng)高效玻璃冷凝器冷卻,，回收于收集瓶中，大大提高蒸發(fā)效率,。特別適用對(duì)高溫容易分解變性的生物制品的濃縮提純,。

1、有腐蝕性的溶液,，蒸發(fā)腐蝕性溶液時(shí),，加熱管應(yīng)采用特殊材質(zhì)制成，或內(nèi)壁襯以耐腐蝕材料,。若溶液不怕污染,，也可采用直接加熱蒸發(fā)器。

　　2,、溶液的黏度,，蒸發(fā)過(guò)程中溶液黏度變化的范圍是選型首要考慮的因素。

　　3,、有晶體析出的溶液,，對(duì)蒸發(fā)時(shí)有晶體析出的溶液應(yīng)采用外熱式蒸發(fā)器或強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器。

　　4,、溶液的熱穩(wěn)定性,，對(duì)長(zhǎng)時(shí)間受熱易分解、易聚合以及易結(jié)垢的溶液蒸發(fā)時(shí),，應(yīng)采用滯料量少,、停留時(shí)間短的蒸發(fā)器。

　　5,、溶液的處理量,，溶液的處理量也是選型應(yīng)考慮的因素。要求傳熱表面上大于10㎡時(shí),，不宜選用刮板攪拌薄膜式蒸發(fā)器;要求傳熱表面在20㎡以上時(shí),，宜采用多效蒸發(fā)操作。

　　6,、易結(jié)垢的溶液,，無(wú)論蒸發(fā)何種溶液,，蒸發(fā)器*使用后，傳熱表面上總會(huì)有污垢生成,。垢層的熱導(dǎo)率小,，因此對(duì)易結(jié)垢的溶液，應(yīng)考慮選擇便于清洗和溶液循環(huán)速度大的蒸發(fā)器,。

　　7,、易發(fā)泡的溶液，易發(fā)泡的溶液在蒸發(fā)時(shí)會(huì)生成大量層層重疊,、不易破滅的泡沫,，充滿了整個(gè)分離室后即隨二次蒸汽排出，不但損失物料,，而且污染冷凝器,。蒸發(fā)這種溶液宜采用外熱式蒸發(fā)器、強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器或升膜式蒸發(fā)器,。若將*循環(huán)管式蒸發(fā)器和懸框式蒸發(fā)器的分離室設(shè)計(jì)大一些,，也可用于這種溶液的蒸發(fā)。

　　以上為大家介紹的就是在選擇多效蒸發(fā)器時(shí)應(yīng)該考慮的問(wèn)題,，我們?cè)谶x擇多效蒸發(fā)器的時(shí)候,，只要合理的考慮好以上的幾點(diǎn)因素，就能夠準(zhǔn)確的選擇好自己的多效蒸發(fā)器,。

MVR蒸發(fā)器,，是英文mechanical vapor recompression的簡(jiǎn)稱。mvr是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量,，從而減少對(duì)外界能源的需求的一項(xiàng)技術(shù),。

二次蒸汽，經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)的壓縮,，壓力和溫度得以升高,，熱焓隨之增加，被送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽即生蒸汽使用,，使料液維持蒸發(fā)狀態(tài)，而加熱蒸汽本 身將熱量傳遞給物料本身冷凝成水,。這樣,，原來(lái)要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱,，又提高了熱效率,。

早在60年代，德國(guó)和法國(guó)已經(jīng)成功的將該技術(shù)應(yīng)用于化工,、制藥,、造紙、污水處理、海水淡化等行業(yè),。

其工作過(guò)程是低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,，溫度、壓力提高,，熱焓增加,，然后進(jìn)入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱,。除開(kāi)車啟動(dòng)外,，整個(gè)蒸發(fā)過(guò)程中無(wú)需生蒸汽。

多效蒸發(fā)過(guò)程中,，蒸發(fā)器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源,，只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源必須額外給其能量,，使其溫度(壓力)提高,。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽，而mvr蒸發(fā)器則可壓縮蒸發(fā)器中所有的二次蒸汽,。

能量圖溶液在一個(gè)降膜蒸發(fā)器里,，通過(guò)物料循環(huán)泵在加熱管內(nèi)循環(huán)。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱,，將溶液加熱沸騰產(chǎn)生二次汽,，產(chǎn)生的二次汽由渦輪增壓風(fēng)機(jī)吸入，經(jīng)增壓后,，二次汽溫度提高,，作為加熱熱源進(jìn)入加熱室循環(huán)蒸發(fā)。正常啟動(dòng)后,，渦輪壓縮機(jī)將二次蒸汽吸入,，經(jīng)增壓后變?yōu)榧訜嵴羝瓦@樣*進(jìn)行循環(huán)蒸發(fā),。蒸發(fā)出的水分zui終變成冷凝水排出,。

由于成本原因，單級(jí)離心壓縮機(jī)和高壓風(fēng)機(jī)被普遍用于機(jī)械蒸汽再壓縮系統(tǒng),。因此下述說(shuō)明是針對(duì)此類設(shè)計(jì),。離心壓縮機(jī)是體積控制機(jī)器，即無(wú)論吸入壓力多大,，體積流率幾乎保持恒定,。而質(zhì)量流量的變化與吸入壓力成比例。

單級(jí)離心壓縮機(jī)的壓縮循環(huán)描繪在焓熵圖中,。單級(jí)離心壓縮機(jī)需要的動(dòng)力:

例如:將來(lái)自蒸發(fā)器的飽和水蒸汽從吸入狀態(tài)p1=1.9 bar, t1=119 ℃壓縮到p2= 2.7 bar, t2=161℃(壓縮比 Π= 1.4),。壓縮循環(huán)沿著多變曲線1-2,，蒸汽的比焓增加量Δhp。對(duì)于蒸汽的比焓h2,，通過(guò)壓縮機(jī)內(nèi)效率(等熵效率)的等式:在此溫度下,，它進(jìn)入到蒸發(fā)器的加熱器?；诒晃胝羝牧?，kg/hr。hp 單位多變(有效)壓縮功,，kJ/kg,。hs 單位等熵壓縮功，kJ/kg,。

壓縮機(jī)的等熵效率(內(nèi)效率)除其他因素之外,，單位多變壓縮功 hp取決于多方指數(shù)κ和吸入氣體的摩爾質(zhì)量M，以及吸入溫度和要求的壓升,。對(duì)于原動(dòng)機(jī)(電動(dòng)機(jī),、燃?xì)鈾C(jī)、渦輪機(jī)等)的實(shí)際耦合功率,，考慮了更大的機(jī)械損耗余量,。葉輪由標(biāo)準(zhǔn)材料制造的單級(jí)離心壓縮機(jī)能夠獲得壓縮因子1.8的水蒸汽壓升，如果采用鈦等更高質(zhì)量的材料,，壓縮因子可高達(dá)2.5,。這樣一來(lái)，zui終壓力p2就是吸入壓力p1的1.8倍,，或zui大2.5倍,，這對(duì)應(yīng)于飽和蒸汽溫度升高約12-18K，zui大溫升可到30K,，這取決于吸入壓力,。就蒸發(fā)技術(shù)而言，通常的做法是根據(jù)相應(yīng)的水沸點(diǎn)溫度來(lái)表示其壓力,。這樣,，有效溫差就被直接表示出來(lái)。

mvr能流圖機(jī)械蒸汽再壓縮的原理

蒸發(fā)設(shè)備緊湊,，占地面積小,、所需空間也小。又可省去冷卻系統(tǒng),。對(duì)于需要擴(kuò)建蒸發(fā)設(shè)備而供汽，供水能力不足,，場(chǎng)地不夠的現(xiàn)有工廠,，特別是低溫蒸發(fā)需要冷凍水冷凝的場(chǎng)合,，可以收到既節(jié)省投資又取得較好的節(jié)能效果。

MVR蒸發(fā)器工作原理

MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器,，MVR為單體蒸發(fā)器,，集多效降膜蒸發(fā)器于一身，根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā),，即產(chǎn)品在*次經(jīng)過(guò)效體后不能達(dá)到所需濃度時(shí),，產(chǎn)品在離開(kāi)效體后通過(guò)效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過(guò)效體外部管路抽到效體上部再次通過(guò)效體，然后通過(guò)這種反復(fù)通過(guò)效體以達(dá)到所需濃度,。

效體內(nèi)部為排列的細(xì)管,，管內(nèi)部為產(chǎn)品，外部為蒸汽,，在產(chǎn)品由上而下的流動(dòng)過(guò)程中由于管內(nèi)面積增大而是產(chǎn)品呈膜狀流動(dòng),，以增加受熱面積，通過(guò)真空泵在效體內(nèi)形成負(fù)壓,，降低產(chǎn)品中水的沸點(diǎn),，從而達(dá)到濃縮，產(chǎn)品蒸發(fā)溫度為60℃左右,。

產(chǎn)品經(jīng)效體加熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水,、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過(guò)分離器進(jìn)行分離，冷凝水由分離器下部流出用于預(yù)熱進(jìn)入效體的產(chǎn)品,，蒸汽通過(guò)風(fēng)扇增壓器進(jìn)行增壓(蒸汽壓力越大溫度越高),，而后經(jīng)增壓的蒸汽通過(guò)管路匯合一次蒸汽再次通過(guò)效體。

設(shè)備啟動(dòng)時(shí)需一部分蒸汽進(jìn)行預(yù)熱,，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后所需蒸汽會(huì)大幅度減少,，在風(fēng)扇增壓器對(duì)二次蒸汽加壓的過(guò)程中由電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能，所以設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中所需蒸汽減少,，而所需電量大幅增加,。

產(chǎn)品在效體流動(dòng)的整個(gè)過(guò)程中溫度始終在60℃左右，加熱蒸汽與產(chǎn)品之間的溫度差也保持在5-8℃左右,，產(chǎn)品與加熱介質(zhì)之間的溫度差越小越有利于保護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量,、有效防止糊管。

產(chǎn)品的濃縮度在50%左右時(shí)僅MVR蒸發(fā)器就能完成,，當(dāng)所需濃度為60%時(shí)則需安裝閃蒸設(shè)備,。