真空橡膠帶式過濾機(jī)成色新

真空橡膠帶式過濾機(jī)成色新
6,、機(jī)械或液壓壓緊裝置，接通電源起動電機(jī)應(yīng)工作正確,。液壓壓緊加壓時壓力表應(yīng)平穩(wěn)上升,，液壓系統(tǒng)無泄流現(xiàn)象，根據(jù)機(jī)型大小正確調(diào)整液壓站工作壓力,，試機(jī)后若發(fā)現(xiàn)油箱貯油不足須予以補(bǔ)充,。,1、壓濾機(jī)應(yīng)安裝在平整的混凝土基礎(chǔ)上,。進(jìn)料端的止推板機(jī)腳用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上,；支架端不用地腳螺栓，或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊,，螺母墊片與機(jī)腳座之間留適當(dāng)間隙,，這機(jī)腳可微量伸縮。定位前安裝人員應(yīng)校正橫梁與止推板大平面的垂直度,。,（2）洗滌方式濾餅需要洗滌時,，有明流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌,。A,、明流單向洗滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入,，穿過濾布再穿過濾餅,，從無孔濾板流出，這時有孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài),，無孔板的出液水咀是開啟狀態(tài),。B、明流雙向洗滌是,，洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌,，即洗液先從一側(cè)洗滌再從另一側(cè)洗滌，洗液的出口同進(jìn)口是對角線方向,，所以又叫雙向交叉洗滌,。C、暗流單向流滌是,，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入有孔板,，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出,。D,、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側(cè)洗滌,，再從另一側(cè)洗滌,，洗液的出口是對角線方向,，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。,3,、液壓壓緊：液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站,、油缸、活塞,、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有：電機(jī),、油泵、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥,、壓力表,、油路、油箱,。液壓壓緊機(jī)械壓緊時,，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液,，當(dāng)壓力大于壓緊板運(yùn)行的摩擦阻力時,，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當(dāng)壓緊力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值（由壓力表指針顯示）時,，濾板,、濾框（板框式）或?yàn)V板（廂式）被壓緊，溢流閥開始卸荷,，這時,，切斷電機(jī)電源，壓緊動作完成,，退回時，換向閥換向,，壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔,，當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時，壓緊板開始退回,。液壓壓緊為自動保壓時,，壓緊力是由電接點(diǎn)壓力表控制的，將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值,，當(dāng)壓緊力達(dá)到壓力表的上*,，電源切斷，油泵停止供電,，由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降,，當(dāng)降到壓力表下限指針時，電源接通,，油泵開始供油,，壓力達(dá)到上*,，電源切斷，油泵停止供油,，這樣循環(huán)以達(dá)到過濾物料的過程中保證壓緊力的效果,。,2、機(jī)械壓緊：壓緊機(jī)構(gòu)由電動機(jī)（配置*的過載保護(hù)器）減速器,、齒輪付,、絲桿和固定螺母組成。壓緊時,，電動機(jī)正轉(zhuǎn),，帶動減速器、齒輪付,，使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動,，推動壓緊板將濾板、濾框壓緊,。當(dāng)壓緊力越來越大時,，電機(jī)負(fù)載電流增大，當(dāng)大到保護(hù)器設(shè)定的電流值時,，達(dá)到最大壓緊力,，電機(jī)切斷電源，停止轉(zhuǎn)動,，由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角,，能可靠地保證工作過程中的壓緊狀態(tài)，退回時,，電機(jī)反轉(zhuǎn),，當(dāng)壓緊板上的壓塊，觸壓到行程開關(guān)時退回停止,。,廂式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理與板框壓濾機(jī)類似,，不同之處在于濾板兩側(cè)凹進(jìn)，每兩塊濾板組合成一廂形濾室,，省去濾框,，濾板中心有一圓孔懸浮液由此流入各濾室。這種過濾機(jī)適用于需要在較高壓力下過濾而濾渣不需要洗滌的懸浮液,。