連續(xù)式含氫硅油高速乳化機，納米硅油在線乳化機,，在線硅油乳化機,,甲基硅油高在線速乳化機,，乙基硅油連續(xù)式乳化機 基硅油和改性硅油

高速乳化機是由至少兩種不溶液體構成的熱力學不穩(wěn)定體系，一種液體以球形單位分散在另一種液體中,。用SGN高剪切乳化機輸入大量能量,，可實現(xiàn)我們的目的。

在金屬觸媒作用下,，可在適當溫度下交聯(lián),，在各種基材表面形成防水膜 ，廣泛用作織物、滅火劑（干粉）,、紙張,、金屬、皮革,、木材,、玻璃、水泥,、陶瓷,、大理石的防水劑、防粘劑或防蝕劑等,。

甲基含氫硅油乳液與甲基羥基硅油乳液共用,，能防水又可保持織物的透氣性并能提高織物的撕裂強度、磨擦強度和防污性,，改善織物的手感和縫合性能,。另外，用作紙張的防粘隔離劑和交聯(lián)劑,。 
 

具體的乳化效果采用轉相法還是連續(xù)法這是乳化設備起到?jīng)Q定性因素,。   

SGN分散機采取直立式設計，使物料可以全部進入分散腔,，符合工藝要求和流體力學要求,，增加其工作效率，***低處出口的出料設計符合生產(chǎn)要求,，垂直的壓力使得該機器工作更加穩(wěn)定,，同時便于清潔。與物料接觸的材料根據(jù)生產(chǎn)要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金,，極da增強其耐磨損和耐腐蝕的特性,，杜絕設備與物料產(chǎn)生物理和化學變化而形成污染。采用了三層結構卡匣式的機械密封設計,，可以快速安裝,，可靠性能高，適合制藥工業(yè),。根據(jù)制藥規(guī)范要求,，對分散腔和出料口進行表面處理，*的表面處理質量和*設計便于清洗,，符合CIP及SIP的清潔標準,。

分散機結構特點

(1)設計*，能夠延長易損件的使用時間,，因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎,。

(2)可以一機多用,，也可以單獨使用，且粉碎粒度范圍廣,，成品粒徑可以進行調(diào)整,。

(3)能夠實現(xiàn)自動控制，且操作簡單方便,，機器運行很穩(wěn)定。

(4)機器的拆洗很方便,，不存在任何死角,，可以做到全方wei的清洗。

從設備角度來分析,，影響分散效果因素有以下幾點：

1.分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）

2.分散頭的剪切速率,，（越大效果越好）

3.分散頭的齒形結構（分為初齒、中齒,、細齒,、超細齒、越細齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時間,、分散時間（可以看作同等電機,，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設備的期限就不能再好了,。）

 
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線速度的計算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率,。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距,。 
SGN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉子直徑）X 轉速 RPM  /   60

 所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個z重要因素,，超高速分散均質分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是z重要的

分散是至少兩種不相容液體構成熱力學不穩(wěn)定體系，一種液體以球形單位分散在另一種液體中,，所以分散越穩(wěn)定分散效果越好,。

GRS2000系列高速分散機設備型號推薦表

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