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危險化工工藝生產(chǎn)過程安全管理研究

時間:2018-9-1 閱讀:2234
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隨著科學技術(shù)的飛速發(fā)展,,社會不斷進步,,各種化工產(chǎn)品極大的方便了人們的生產(chǎn)生活,社會對化工產(chǎn)品的需求也不斷升高,。我國的化工生產(chǎn)水平取得了較大的進步,但是當前在化工領(lǐng)域,,依然存在一些問題迫切需要解決,,其中重要的就是安全生產(chǎn)管理,直接威脅了生產(chǎn)人員的人身安全,。因此,,加強對化工生產(chǎn)過程中的安全管理,降低危險發(fā)生概率,,促進化工生產(chǎn)行業(yè)又快又好的發(fā)展,。
1 我國化工工藝發(fā)展的概述
我國的化工工藝發(fā)展受到了西方技術(shù)的影響,生產(chǎn)理念以及生產(chǎn)方式都比較先進,,由于近幾年研究的不斷深入,,許多化工生產(chǎn)工藝都得到了極大的改進。盡管與其他發(fā)達國家相比仍舊存在一定的差距,,但是目前我國的化工工藝生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)取得了質(zhì)的飛躍,。化學工藝生產(chǎn)過程中主要涉及到以下三方面的內(nèi)容,,原料選取,、工藝管理以及產(chǎn)品提煉。化工生產(chǎn)過程相對來說比較復雜,,化學原料的選取危險系數(shù)高,,在進行原料的選取時,要注意多方面的內(nèi)容,?;げ牧洗蠖鄬儆谟卸居泻ξ镔|(zhì),許多特殊的化學試劑還具有強烈的腐蝕性,,因此,,在取用時需要格外小心。這些化學試劑的特殊性決定了化工工藝流程中很容易出現(xiàn)安全事故,,一旦發(fā)生意外,,就會造成嚴重的后果,不僅影響企業(yè)的生產(chǎn)效率,,還會危及操作人員的生命安全,。除此以外,一些特殊的化學物質(zhì)沒有得到妥善保存與外界物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)放出有害物質(zhì),,也會產(chǎn)生危害,,針對化學工藝生產(chǎn)中的各個環(huán)節(jié),應(yīng)該有針對性的制定一系列的措施,,保障生產(chǎn)過程的安全進行,。
2 化學生產(chǎn)過程中的安全管理
2.1 裝置的安全管理
一套完整的生產(chǎn)工藝流程必須涉及到完善的控制系統(tǒng),對于設(shè)備中的各項參數(shù),,例如溫度,、壓力以及流量等,要由專業(yè)的技術(shù)人員進行操作,,并盡可能地提高儀器的自動化程度,。對于各種危險的化學用品,要設(shè)置緊急停車系統(tǒng),,避免由于操作人員的不規(guī)范行為而造成意外,。生產(chǎn)過程中會涉及到供水、供電等供應(yīng)系統(tǒng),,對于較復雜的供應(yīng)系統(tǒng),,應(yīng)設(shè)置雙重保障,建立雙電源供應(yīng)系統(tǒng),,重要的儀器設(shè)施等要使用不間斷電源,。危險場所要安裝險情報警裝置?;瘜W工藝生產(chǎn)中涉及到的各種裝置以及容器等要按照國家的有關(guān)規(guī)定,,保障好性能,。化學生產(chǎn)過程中由于涉及到氣體的生成,,因此,,為了避免出現(xiàn)壓力突然過高的情況,對于壓力管線以及壓力設(shè)備等,,要做好防爆措施,。采用帶有安全閥門的保護容器以及設(shè)備,防止出現(xiàn)超壓事故,。除此以外,,企業(yè)需要對所有的設(shè)備進行編號,為每一臺設(shè)備建立起一部檔案,,制定設(shè)備的維護以及檢修流程,,做好檢修計劃,相關(guān)人員還需要做好安全使用記錄工作,。
2.2 裝置運行的安全管理
化學工藝生產(chǎn)中各個流程之間相互關(guān)聯(lián),一個流程出現(xiàn)問題就會影響下一環(huán)節(jié)的進行,。因此,,針對每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)。都需要按照相關(guān)的操作規(guī)程進行,,明確每一操作環(huán)節(jié)技術(shù)要點,。制定操作規(guī)程時,內(nèi)容應(yīng)該涵蓋開車,、正常操作,、臨時操作以及應(yīng)急操作等。生產(chǎn)車間中的各項指標應(yīng)當在正常的運行范圍內(nèi),,當偏離正常的范圍時,,要由專業(yè)的人員進行校正。操作規(guī)程中應(yīng)當對操作人員的安全保障以及職業(yè)健康等進行說明,。
除此以外,,每年還應(yīng)當對操作規(guī)程進行審核,以便確認操作規(guī)程的適應(yīng)性以及有有效性,。操作規(guī)程至少每三年核對一次,,因為當工藝設(shè)備以及流程等發(fā)生變更時,對其他的生產(chǎn)環(huán)節(jié)都會造成一定的影響,?;瘜W操作人員在進行生產(chǎn)時,必須嚴格按照操作規(guī)程進行,,嚴格執(zhí)行各項工藝指標,,做好巡檢工作,保障生產(chǎn)的安全進行。
2.3 崗位安全管理
提高每一位在崗人員的安全操作意識對于保障安全生產(chǎn),、降低事故發(fā)生概率具有重要的意義,。生產(chǎn)中應(yīng)當建立起三級安全教育體系,即廠房之間,、車間之間以及班組之間三級安全教育,。各位生產(chǎn)人員應(yīng)當明確生產(chǎn)中的各項要求,為每一位員工建立教育培訓檔案,,將安全教育計劃落實到位,。每一位生產(chǎn)人員只有考核合格之后才可上崗,一些特殊崗位必須持證上崗,?;て髽I(yè)應(yīng)當定期更新安全教育內(nèi)容,定期開展相關(guān)人員的培訓,。不僅需要保障每一位從業(yè)人員都熟悉崗位的基本操作要點,,同時對于一些應(yīng)急處理辦法、自救互救的技能等也要做到心中有數(shù),?;て髽I(yè)不僅需要提高每一位從業(yè)者的安全意識,更要督促他們將安全生產(chǎn)的理念落實到實際生產(chǎn)中,。采取有效的監(jiān)督管理機制,,保障安全教育工作的效果。
2.4 應(yīng)急管理
化工生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當建立起一套完善的應(yīng)急預(yù)案體系,,包括綜合應(yīng)急預(yù)案,、專項應(yīng)急預(yù)案以及現(xiàn)場處理方案等。相關(guān)的應(yīng)急預(yù)案應(yīng)當報給當?shù)氐墓矙C關(guān)進行備案管理,。針對生產(chǎn)中常用的危險源,,要定期開展重大危險專項應(yīng)急救助預(yù)演,生產(chǎn)之間內(nèi)應(yīng)當至少半年開展一次應(yīng)急預(yù)案演練,。演練完成后應(yīng)當及時評估預(yù)案的有效性,。企業(yè)制定的應(yīng)急預(yù)案中應(yīng)當將周邊地區(qū)考慮在內(nèi),與當?shù)氐恼餐献?,建立起完善的?yīng)急措施,。應(yīng)急預(yù)案中應(yīng)當明確各部分責任,建立專家救援組,,為應(yīng)急措施提供科學合理的建議,。除此以外,還需要保障應(yīng)急設(shè)備以及物資的儲備,,定期檢查應(yīng)急物資,,及時補充,。
2.5 檢修作業(yè)的安全管理
對于各項裝置的檢修工作也是容易出現(xiàn)危險的源頭之一。危險化學品的作業(yè)要按照規(guī)定的八項高風險作業(yè)安全規(guī)范機制進行,,建立落實責任制度,。運行車間、設(shè)備檢修承擔單位以及安全管理部門之間要做好溝通工作,,落實好各項安全措施,。針對不同的責任,要編制不同的安全檢修方案,,將責任制度落實到個人,。三個部門之間應(yīng)該建立起安全管理組織,促進相關(guān)人員各司其職,。在進行設(shè)備的檢修時,,檢修之前的排放、置換以及清洗工作都需要有專門的人員負責,,并做好記錄工作,。對于進行檢修的錯做人員,應(yīng)當加強規(guī)范標準的培訓,,檢修過程中涉及到的各種設(shè)備參數(shù),,在進行數(shù)據(jù)處理時要嚴格按照檢驗方法進行,如果使用外來員工進行檢修,,要明確責任,對其進行安全教育,,同時注意查看是否具有相關(guān)的資質(zhì)證件等,。
3 加強化工工藝風險識別的措施
3.1 注重對化工生產(chǎn)設(shè)備的風險識別
注重對風險的識別有助于在危險狀況下程度的降低風險。在化工生產(chǎn)中,,涉及到各種大型機械設(shè)備,,機械設(shè)備一旦出現(xiàn)安全隱患,就會嚴重威脅到操作人員的生命安全,。因此,。在作業(yè)的過程中,要時刻注意設(shè)備的運行情況,。在識別化學生產(chǎn)設(shè)備風險時,,把生產(chǎn)設(shè)備作為首要的識別對象,仔細檢查其各項參數(shù)是否合理,。在進行處理,、運輸化學原料時,要仔細檢查設(shè)備,,提高安全防范意識,。除此以外,,在開始作業(yè)時要首先確保設(shè)備的狀態(tài),當設(shè)備狀態(tài)不正常時,,要避免進行投料生產(chǎn),。
3.2 加強反應(yīng)過程中的風險識別
化學反應(yīng)時化學工藝合成中的重要步驟,化學原料的化學反應(yīng)進行的程度直接決定了產(chǎn)物的量,,對化學工藝成產(chǎn)的效率產(chǎn)生了直接的影響,。因此,在生產(chǎn)的過程中,,要加強對反應(yīng)過程的風險識別,。在進行投料之前,要嚴格檢查原材料質(zhì)量是否合格,,在確認無誤地情況下,,盡可能選擇毒副作用較小,安全系數(shù)高的原材料,。當反應(yīng)過程中出現(xiàn)異常情況時,,要在時間內(nèi)暫停反應(yīng),關(guān)閉設(shè)備,,仔細核查,,找出問題。如果必須使用高危材料,,在投放之前務(wù)必做好安全措施,,避免受到意外的傷害。
4 結(jié)語
化學工藝生產(chǎn)過程是極為復雜的反應(yīng)體系,,加之各種化學原材料大多對人體有害,,因此,加強化工生產(chǎn)過程中的安全管理具有積極的意義,?;て髽I(yè)中的安全管部門有義務(wù)針對生產(chǎn)過程中涉及到的各個環(huán)節(jié)進行安全管理,除此以外,,提高操作人員的安全意識也是降低風險的有效措施,。后,相關(guān)的管理部門也應(yīng)當提高風險識別的能力,,盡可能的將生產(chǎn)過程中的安全隱患降低到小,。

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