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PLC可編程實訓(xùn)設(shè)備安裝調(diào)試的工作說明
PLC可編程實訓(xùn)設(shè)備的安裝與調(diào)試涉及到各項工作,，每一項都一環(huán)扣一環(huán),，只有有條不紊的進(jìn)行才能保證工作進(jìn)行下去,。
系統(tǒng)的安裝與調(diào)試
合理安排系統(tǒng)安裝與調(diào)試程序，是確保地完成安裝與調(diào)試任務(wù)的關(guān)鍵,。
1,、前期技術(shù)準(zhǔn)備
PLC可編程實訓(xùn)設(shè)備系統(tǒng)安裝調(diào)試前的技術(shù)準(zhǔn)備工作越充分，安裝與調(diào)試就會越順利,。前期技術(shù)準(zhǔn)備工作包括下列內(nèi)容：
（1）熟悉PC隨機(jī)技術(shù)資料,、原文資料，深入理解其性能,、功能及各種操作要求,，制訂操作規(guī)程。
（2）深入了解設(shè)計資料,、對系統(tǒng)工藝流程,，特別是工藝對各生產(chǎn)設(shè)備的控制要求要有全面的了解，在此基礎(chǔ)上,，按子系統(tǒng)繪制工藝流,。程聯(lián)鎖圖、系統(tǒng)功能圖,、系統(tǒng)運(yùn)行邏輯框圖,、這將有助于對系統(tǒng)運(yùn)行邏輯的深刻理解，是前期技術(shù)準(zhǔn)備的重要環(huán)節(jié),。
（3）熟悉各工藝設(shè)備的性能,、設(shè)計與安裝情況，特別是各設(shè)備的控制與動力接線圖,，并與實物相對照,，以及時發(fā)現(xiàn)錯誤并糾正。
（4）在全面了解設(shè)計方案與PC技術(shù)資料的基礎(chǔ)上,，列出PC輸入輸出點(diǎn)號表（包括內(nèi)部線圈一覽表,，I/O所在位置，對應(yīng)設(shè)備及各I/O點(diǎn)功能）,。
（5）研讀設(shè)計提供的程序,，對邏輯復(fù)雜的部分輸入、輸出點(diǎn)繪制時序圖,，一些設(shè)計中的邏輯錯誤,，在繪制時序圖時即可發(fā)現(xiàn)。
（6）分子系統(tǒng)編制調(diào)試方案,，然后在集體討論的基礎(chǔ)上綜合成為全系統(tǒng)調(diào)試方案,。
2、PLC商檢
商檢應(yīng)有甲乙雙方共同進(jìn)行,，應(yīng)確認(rèn)設(shè)備及備品,、備件、技術(shù)資料,、附件等的型號,、數(shù)量,、規(guī)格，其性能是否完好待實驗室及現(xiàn)場調(diào)試時驗證,。商檢結(jié)果,，雙方應(yīng)簽署交換清單。
3,、實驗室調(diào)試
（1）PLC可編程實訓(xùn)設(shè)備的實驗室安裝與開通制作金屬支架,，將各工作站的輸入、輸出模塊固定其上,，按安裝提要以同軸電纜將各站與主機(jī),、編程器、打印機(jī)等相連接,，檢查接線正確,，供電電源等級與PLC電壓選擇相符合后，按開機(jī)程序送電,，裝入系統(tǒng)配置帶,，確認(rèn)系統(tǒng)配置，裝入編程器裝載帶,、編程帶等,，按操作規(guī)程將系統(tǒng)開通，此時即可進(jìn)行各項操作試驗,。
（2）鍵入工作程序
（3）模擬I/O輸入,、輸出，檢查修改程序本步驟的目的在于驗證輸入的工作程序的正確性,，該程序的邏輯所表達(dá)的工藝設(shè)備的聯(lián)鎖關(guān)系是否與設(shè)計的工藝控制要求相符,，程序是否暢通。若不相符或不能運(yùn)行完成全過程,，說明程序有誤,，應(yīng)進(jìn)行修改。在這一過程中,，對程序的理解將逐步加深,，為現(xiàn)場調(diào)試作好了準(zhǔn)備，同時也可以發(fā)現(xiàn)程序不合理和不完善的部分,，以便進(jìn)一步優(yōu)化。