電池高海拔低壓試驗箱，所有的被測樣品均在11.6kPa(1.68psi)的負壓下測試,。測試zui終結果要求電池不能爆炸或是著火,。另外，電池不能冒煙或是漏液,。電池保護閥不能被破壞,。

電池高海拔低壓試驗箱主要技術參數：

1、內箱尺寸：

1）大低壓箱：3000mm×2000mm×2000mm（長×寬×高）,；

2）小低壓箱：800mm×500mm×500mm（長×寬×高）,；

2、試驗箱底部zui大承重能力：

1）大低壓箱：500kg,；

2）小低壓箱：50kg,；

3、箱體：

1）大低壓箱：箱體結構采用鋼結構框架,，能承受-50kPa的真空度,；

箱體外蒙皮采用鋼板噴塑處理；箱體內殼采用優(yōu)質SUS#304不銹鋼板,。 

2）小低壓箱：箱體結構采用鋼結構框架,，能承受-95kPa的真空度，底部帶4個萬向腳輪,；

箱體外蒙皮采用鋼板噴塑處理,；箱體內殼采用優(yōu)質SUS#304不銹鋼板。 

4,、箱門：

1）大低壓箱：門洞尺寸2000mm×2000mm,；

全開式箱門,，箱門在寬度方向；箱門保持件應具有足夠的剛度和強度,。

2）小低壓箱：門洞尺寸800mm×500mm,；

全開式箱門，箱門在長度方向,；箱門保持件應具有足夠的剛度和強度,。

5、觀察窗：

1）大低壓箱：箱門正面安裝鋼化中空玻璃觀察窗,，外貼一層防爆膜,，尺寸500mm×500mm，能清楚地觀察箱內部測試情形,。

2）小低壓箱：箱門正面安裝鋼化中空玻璃觀察窗,，外貼一層防爆膜，尺寸150mm×150mm或Φ150mm,，能清楚地觀察箱內部測試情形,。

6、樣品進出箱體方式：

1）大低壓箱：進出斜坡不大于 10 度,，斜坡寬度2000mm,，箱底板相對地面高度不高于150mm，以方便測試樣品進出,。

2）小低壓箱：正常放取樣,。

7、箱體密封性：大,、小箱體保證具有良好的密封性,，在關閉真空后，氣壓上升不超過1kPa/h,。

8,、照明系統(tǒng)：大小低壓箱箱體內部均有安裝耐低氣壓防爆低電壓安全LED燈，能照亮整個箱體內部,，便于觀察箱內情況,。

9、三色信號燈：位于箱體頂部,，方便觀測,；

1）設備正常運行時,，綠燈常亮,；

2）設備通電但未運行時黃燈常亮；

3）當設備出現(xiàn)異常不能正常工作時,，紅燈常亮并有蜂鳴報警,。

10,、設備電源：AC(380±38)V，(50±0.5)Hz,，三相四線+保護地線,。

11、顯示器：7寸及以上的彩色LCD顯示器,，觸摸屏方式輸入,。

12、真空系統(tǒng)

1）真空源：大,、小低壓箱共用一套真空系統(tǒng),，大低壓箱內部預留小低壓箱用的真空接口。

2）氣壓控制方式：自動控制空氣的進出,，自動控制氣壓（真空度）恒定,。

3）氣壓范圍：

a) 大低壓箱：50～101.3kPa。

b) 小低壓箱：6.0～101.3kPa,，常用測試氣壓11.6kPa,。

4) 降壓速率:降壓速率可設置調節(jié)，大低壓箱從常壓降至50.0kPa≤30min,。

5)氣壓偏差:

a) 大低壓箱：標準大氣壓～50kPa時,，≤±1kPa。

b) 小低壓箱：50kPa～6kPa時,，≤±1kPa,。

6) 氣壓保持時間：＞10h

13、泄壓裝置：包含手動泄壓與自動泄壓兩種方式：可通過自動閥的自動開啟平衡箱體內部的壓力,，也可以通過手閥接通箱體內外,。

14、記錄功能：采樣頻率zui低1Hz,，具有帶電池保護的RAM,，可記錄和保存24個月內的檢測及設定試驗數據、曲線,、操作記錄及報警記錄,，可以詳細瀏覽每一時間段的氣壓、溫度,、濕度曲線,，操作記錄及報警記錄，可生成數據報表（Access及Excel格式）,，附USB接口,。

15、附屬功能：故障報警及原因,、處理提示功能,；

定時功能（自動啟動及自動停止）,。

16、充放電聯(lián)用密封接線柱：箱體側面安裝6 套隔板密封接線柱,，接線柱與箱體間需做可靠的絕緣處理,，確保500A/1000VDC的電流電壓放電條件下箱體不帶；

2組高壓接線柱：載流量達到500A/1000VDC,；

2組低壓接線柱：載流量達到50A/100VDC,；

2組通訊接線柱：DB9線（遠離高壓線防止通訊干擾）；

通訊線需采用屏蔽線,。

設備安全保護：

1,、防爆設計：

1）在箱門兩側加裝防爆鏈，防止防爆門沖開后飛出傷人 ,；

2）在箱體頂部設置卸壓口,，當箱內氣體壓力升高時，可迅速打開,，降低箱內壓力,，卸壓口帶鎖止裝置，以免飛出傷人,。

2,、滅火及感應：大低壓箱內含火焰、煙霧檢測和危險氣體檢測功能（如CO,、H2等）,，在檢測到危險信號時可自動報警，自動啟動足夠量的氣體滅火器（無害,、防爆型）滅火,。

3、電器過載保護功能：

1)空氣開關器（防止過流,、過壓,、欠壓和短路）；

2)電源相序,、欠壓,、缺相保護；

3)箱內超壓/失壓報警保護,；

4)總電源相序和缺相保護,；

5)故障聲光報警功能；

6)斷電保護功能,、漏電保護功能,；

7)可調式的上、下限溫度保護功能；

8)試驗空間溫度熔斷絲保護,；

9)控制器內部設定超高溫度保護；

10)箱體接地牢靠,。

4,、緊急停止：設備開關和急停開關處于柜體表面，帶保護蓋,，方便操作,。

5、過壓裝置：內裝預過壓的安全裝置,，使用減壓閥實現(xiàn)過壓的安全保護,。

標準測試要求：

1、大低壓箱測試要求：

GB/T 31467.3-2015《電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng) 第3部分：安全性要求與測試方法》中要求如下：

1）測試對象為蓄電池包或系統(tǒng),。

2）測試壞境：海拔高度為4000m或等同高度的氣壓條件,，溫度為室溫。

3）在上述測試環(huán)境下擱置5h,，對測試對象進行1C（不超過400A）恒流放電至放電截止條件,。觀察2h。

樣件合格要求：蓄電池或系統(tǒng)無放電電流銳變,、電壓異常,、泄露、外殼破裂,、著火或爆炸等現(xiàn)象,。試驗后的絕緣電阻不小于100Ω/v。

2,、小低壓箱測試要求：

GB/T 31485-2015 《電動汽車用動力蓄電池安全性要求與試驗方法》中要求如下：

1）低氣壓：（GB/T31485—2015單體）

單體蓄電池放入低氣壓箱中,，調節(jié)試驗箱中氣壓為11.6kPa,溫度為室溫，靜置6h,；觀察1h,；

2）低氣壓：（GB/T31485—2015模塊）

蓄電池模塊放入低氣壓箱中，調節(jié)試驗箱中氣壓為11.6kPa,溫度為室溫,，靜置6h,；觀察1h。

樣件合格要求：蓄電池單體或模塊無著火,、無爆炸,、不漏液。

設備結構及特征：

1,、外箱采用優(yōu)質冷軋鋼板表面靜電噴粉大波紋烤漆處理,，具有很好的附著力和防銹防腐蝕能力，經久耐用。

2,、內箱使用SUS304不銹鋼板,，耐腐蝕，邊角圓角造型,，方便清理,。

3、箱門安裝有雙層鋼化玻璃,，提高使用安全性能,，也可清晰觀察箱內樣品試驗時的狀態(tài)。

4,、箱體內部裝有LED照明燈,，提高箱體內明亮度，方便觀察箱內樣品,。

5,、箱體與玻璃門之間裝有雙層硅膠密封圈，以保證箱內的真空度,。

6,、一體式箱體結構設計：真空箱在上方，電控及真空泵在箱體下部,，方便操作,。

滿足標準：

1、GB/T 31467.3-2015電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng)第3部分：安全性要求與測試方法,；

2,、GB/T 31485-2015 電動汽車用動力蓄電池安全要求及試驗方法；

3,、GB/T 2423.21-2008《電工電子產品環(huán)境試程 試驗 M 低氣壓試驗方法》 ,。