動(dòng)力電池步入式復(fù)合鹽霧試驗(yàn)箱是用于電動(dòng)汽車(chē)動(dòng)力電池耐鹽霧性能測(cè)試,；本復(fù)合式試驗(yàn)箱*以下試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造：

1) GB/T10587-2006《鹽霧試驗(yàn)箱技術(shù)條件》,；

2) GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981 《鹽霧試驗(yàn)方法》；

3) GB/T10125-2012/ISO 9227-2006《鹽水噴霧試驗(yàn)方法》,；

4) GB/T5170.8-2008《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法-鹽霧試驗(yàn)設(shè)備》,；

5）GB/T 31467.3-2015《電動(dòng)汽車(chē)用鋰離子動(dòng)力蓄電池包和系統(tǒng)第3部分：安全性要求與測(cè)試方法》。

動(dòng)力電池步入式復(fù)合鹽霧試驗(yàn)箱主要技術(shù)參數(shù)：

1,、試驗(yàn)箱結(jié)構(gòu)：內(nèi)箱有效容積為12立方米,；尺寸3000mm×2000mm×2000mm（W×D×H）；

1）試驗(yàn)箱采用5面結(jié)構(gòu),，分體式保溫庫(kù)板組裝而成,，保溫材質(zhì)： 聚氨酯發(fā)泡； 

2）試驗(yàn)箱外箱采用雙面保溫庫(kù)板組裝而成,，外表面材質(zhì)為高強(qiáng)度耐腐蝕性庫(kù)板,；

3）整個(gè)箱體需進(jìn)行防漏水、防漏霧等處理,；

4）試驗(yàn)箱內(nèi)箱采用SUS#316不銹鋼板焊接而成,；  

5）試驗(yàn)箱底部采用槽鋼加固處理,，底部zui大承重量1000kg,,； 

6）底部四周設(shè)置排水溝，加熱溝表面鋪設(shè)SUS316#不銹鋼網(wǎng)孔板作為排水裝置,；

7）試驗(yàn)箱密封采用硅膠條密封,，保證箱內(nèi)腐蝕氣體不泄漏；

8）試驗(yàn)箱的頂部應(yīng)有一定的角度,，一般在110º～120º之間,，使形成的液滴沿著頂流到試驗(yàn)箱的兩側(cè)，保證噴霧形成的水滴不滴落在試驗(yàn)樣件上,；

9）噴霧噴塔位于試驗(yàn)箱頂部,，噴淋合理,。

2、箱門(mén)：門(mén)洞尺寸W3000mm×H2000mm ,；

1）雙面開(kāi)步入式箱門(mén),，箱門(mén)鎖緊裝置；

2）箱門(mén)采用雙面保溫庫(kù)板組裝而成,，內(nèi)部采用PVC板焊接而成,，內(nèi)部加強(qiáng)處理，大門(mén)四周采用槽鋼焊接成框架,，外包PVC板制作成,；

3）箱門(mén)觀察窗口采用三層真空鋼化玻璃制作而成，外貼一層防爆膜,，帶加熱層,，能隔絕箱體內(nèi)外熱交換及鹽霧滲漏，尺寸W500mm×H500mm, 每個(gè)箱門(mén)各1個(gè),，共2個(gè),。

3、配電控制柜：包括加水電磁閥,、噴霧電磁閥,、除霧電磁閥、配電板,、散熱風(fēng)機(jī),、超溫保護(hù)器、空氣飽和壓力桶,、噴霧調(diào)節(jié)閥,、鹽水供水泵裝置。

4,、氣壓平衡閥：箱體內(nèi)配置氣壓平衡閥,，一定壓差下自動(dòng)開(kāi)啟。

5,、箱內(nèi)照明：每個(gè)箱門(mén)裝有60W照明燈,，可在需要時(shí)開(kāi)啟；

箱體內(nèi)部安裝防爆,、耐腐蝕,、全密封、低壓安全LED照明燈,，須照亮箱體內(nèi)部便于觀察實(shí)驗(yàn)箱內(nèi)情況,。

6、試藥補(bǔ)充瓶：材質(zhì)為SUS#316 不銹鋼,；采用隱藏式,，附水位表,，清洗容易。

7,、壓力桶溫度：室溫～+63℃（可調(diào)）

8,、鹽霧箱溫度范圍：室溫～+60℃（可調(diào)）

9、鹽霧箱溫度波動(dòng)度：±1℃（空載時(shí)）

10,、鹽霧箱溫度均勻度：±2℃（空載時(shí)）

11,、鹽霧箱溫度分辨率：0.1℃

12、鹽霧箱升溫速度：1℃/min（15℃～40℃,，全程平均非線性）

13,、鹽霧箱溫度過(guò)沖：≤3℃

14、鹽霧箱烘干溫度：50℃～70℃,偏差±2℃,；濕度：≤30%,，偏差±3%RH。

15,、濕度控制范圍：20%～97%RH

16,、濕度波動(dòng)度：±3%RH

17、藥水補(bǔ)水系統(tǒng)：全自動(dòng)補(bǔ)水控制系統(tǒng),；

1）藥水供水裝置：采用內(nèi)部PVC制作的大水箱,；

2）藥水補(bǔ)充方式：采用耐腐蝕薄膜泵提升，將儲(chǔ)存的藥水提升到噴塔底部供噴霧用,。

18,、空氣供應(yīng)系統(tǒng)：噴霧壓力為1kg/cm²分兩段式調(diào)整；

1）*次將壓縮空氣調(diào)整為2kg/cm²進(jìn)入飽和桶內(nèi)進(jìn)行加熱,，

2）第二次調(diào)整為1kg/cm²噴霧壓力,。

19、空氣壓力桶：材質(zhì)采用SUS#316 不銹鋼焊接成型耐高壓桶保溫效果*,。

20,、噴霧系統(tǒng)：采用伯努利原理吸取鹽水而后霧化，霧化程度均勻,；

1）無(wú)阻塞結(jié)晶現(xiàn)象,，確保連續(xù)測(cè)試之標(biāo)準(zhǔn)；

2）精密水晶式玻璃嘴（PYREX）10000 h保證無(wú)結(jié)晶阻塞之慮,；

3）噴霧方式：連續(xù)式/間隙式 （可自由選擇與設(shè)定）1min ～ 9999h定值運(yùn)行可任意設(shè)定,，程序運(yùn)行時(shí)間可設(shè)循環(huán)運(yùn)行。

21,、噴霧壓力：1.00±0.01kgf/cm2。

22,、鹽霧沉降量：1.0～2.0ml/80cm2/h（至少收集16小時(shí),，取其平均值）,；

鹽霧沉降觀察器：數(shù)量4個(gè)，分別安裝在試驗(yàn)箱四周,。

23,、排霧系統(tǒng)：全自動(dòng)壓力平衡排霧裝置，只需連接排霧管,，根據(jù)箱內(nèi)壓力自動(dòng)排霧,；停機(jī)時(shí)清除試驗(yàn)箱內(nèi)鹽霧，防止腐蝕氣體流出損傷試驗(yàn)室其它精密儀器,。 

24,、排水系統(tǒng)：試驗(yàn)箱后面底部設(shè)置排水口一個(gè)，排水閥門(mén)控制裝置,，手動(dòng)排水方式,，排水位置客戶(hù)（如地下水道不是金屬材質(zhì)，可直接排到地下水道內(nèi)）,。

25,、控制方式：觸摸屏可程式控制 7 寸 PLC，可聯(lián)網(wǎng),、帶USB接口,、帶 R485 接口可連接電腦控制。

26,、控制面板：包括電源指示燈,、噴霧指示燈、除霧指示燈,、清洗按鈕,、溫度控制器 、總電源開(kāi)關(guān),、噴霧開(kāi)關(guān),、除霧開(kāi)關(guān)。

27,、程序容量及控制功能：

1）可使用的程序量：zui大120組,1個(gè)程序可由1～99段次組合而成,。

2）可使用的記憶容量: 1200段 ，可重復(fù)執(zhí)行命令:每一個(gè)命令可達(dá)999次,，程序斜率設(shè)定可由時(shí)間軸來(lái)設(shè)定,，程序間可設(shè)定聯(lián)結(jié)使用，程序之制作采對(duì)談式操作簡(jiǎn)單,；

3）具有編輯,清除,插入等功能,，4組時(shí)間信號(hào)輸出控制(可控制待測(cè)物ON/OFF動(dòng)作)；

4）具有9組PID參數(shù)設(shè)定，程序執(zhí)行中具有跳段,保持功能,，可顯示曲線,數(shù)據(jù)采集,；日期、時(shí)間調(diào)整功能,；按鍵及畫(huà)面鎖定(LOCK)功能,，可連接計(jì)算機(jī)使用；

5）系統(tǒng)故障時(shí),，可顯示故障信息和原因等,；

6）可記錄6個(gè)月內(nèi)的檢測(cè)及設(shè)定試驗(yàn)曲線，數(shù)據(jù),，操作記錄,，報(bào)警記錄等。

28,、工作模式：具有循環(huán)過(guò)程自動(dòng)控制和定值控制功能,；

1）溫度斜率的設(shè)定，可自由的控制運(yùn)行時(shí)間及升溫速率,；

2）預(yù)約啟動(dòng)功能,，系統(tǒng)時(shí)間到達(dá)設(shè)置時(shí)間后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)運(yùn)行,。

29,、設(shè)定方式：中/英文接口、觸摸式輸入,。

30,、設(shè)定范圍：zui大溫度范圍上下限5℃。

31,、顯示分辨率：溫度：0.01℃,；時(shí)間： 1min。

32,、斷電記憶功能：可設(shè)定斷電恢復(fù)模式為：熱起/冷起/停止,。

33、預(yù)約開(kāi)機(jī)功能：可隨意設(shè)定開(kāi)機(jī)時(shí)間,，打開(kāi)電源后時(shí)間到機(jī)臺(tái)自動(dòng)運(yùn)行,。

34、溫度測(cè)量體： PT100型鉑電阻,。

35,、曲線記錄功能：具有帶電池保護(hù)的RAM，可保存設(shè)備的設(shè)定值,、采樣值及采樣時(shí)刻的時(shí)間,；zui大記錄時(shí)間為60天(當(dāng)采樣周期為1.5min),。

36、通訊：RS-232通訊接口,，可做為監(jiān)控及遙控系統(tǒng),、記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù),。

設(shè)備安全保護(hù)：

1,、設(shè)備電源：漏電保護(hù)，過(guò)載及短路保護(hù),。

2,、試驗(yàn)箱：極限超溫保護(hù)，缺水保護(hù),；超溫時(shí),，自動(dòng)切斷加熱器電源，安全警示燈裝置動(dòng)態(tài)顯示,，并有蜂鳴報(bào)警,。

3、急停開(kāi)關(guān)：設(shè)備開(kāi)關(guān)和急停開(kāi)關(guān)處于柜體表面,，帶保護(hù)蓋,，方便操作。測(cè)控室同時(shí)設(shè)置一套緊急停止按鈕,。

4,、飽和桶：極限超溫保護(hù)，缺水保護(hù),；超溫時(shí),，自動(dòng)切斷加熱器電源，安全警示燈裝置動(dòng)態(tài)顯示,。

5,、鹽水供水系統(tǒng)：水泵過(guò)載、缺水保護(hù),；低水位時(shí),，自動(dòng)切斷電源，安全警示燈裝置動(dòng)態(tài)顯示/蜂鳴報(bào)警,。

6,、加熱系統(tǒng)：加熱管干燒、供水異常,、排水異常,。

7、防爆設(shè)計(jì)：必須在防爆門(mén)兩側(cè)加裝防爆鏈,，防止防爆門(mén)沖開(kāi)后飛出傷人,；

在箱體頂部設(shè)置泄壓口兩個(gè),，當(dāng)箱內(nèi)氣體壓力升高時(shí)，可迅速打開(kāi),，降低箱內(nèi)壓力,，泄壓口帶鎖止裝置，以免飛出傷人,。

設(shè)備滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)：

是用于電動(dòng)汽車(chē)動(dòng)力電池耐鹽霧性能測(cè)試,；本復(fù)合式試驗(yàn)箱*一下試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造：

1) GB/T10587-2006《鹽霧試驗(yàn)箱技術(shù)條件》；

2) GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981 《鹽霧試驗(yàn)方法》,；

3) GB/T10125-2012/ISO 9227-2006《鹽水噴霧試驗(yàn)方法》,；

4) GB/T5170.8-2008《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法-鹽霧試驗(yàn)設(shè)備》；

5）GB/T 31467.3-2015《電動(dòng)汽車(chē)用鋰離子動(dòng)力蓄電池包和系統(tǒng)第3部分：安全性要求與測(cè)試方法》,；

標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試要求：

GB/T 31467.3-2015《電動(dòng)汽車(chē)用鋰離子動(dòng)力蓄電池包和系統(tǒng)第3部分：安全性要求與測(cè)試方法》標(biāo)準(zhǔn)第7.11章節(jié),，測(cè)試對(duì)象為蓄電池包或系統(tǒng)：

1、試驗(yàn)方法參照GB/T 2423.18嚴(yán)酷等級(jí)（5）進(jìn)行四個(gè)試驗(yàn)循環(huán),。

2,、鹽溶液采用氯化鈉（化學(xué)純、分析純）和蒸餾水或去離子水配置,，其濃度為（5±0.1）%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）,。（20±2）℃下測(cè)量pH值在6.5～7.2之間。

3,、將測(cè)試對(duì)象放入鹽霧箱,，在15℃～35℃下噴鹽霧2h。噴霧結(jié)束后,，將測(cè)試對(duì)象轉(zhuǎn)移到濕熱箱中貯存20h～22h,，溫度為（40±2）℃,相對(duì)濕度為（93±3）%，組成一個(gè)循環(huán),。將這一循環(huán)再重復(fù)三次,，然后在試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)大氣條件溫度為（23±2）℃，相對(duì)濕度為45%～55%下貯存3d,組成一個(gè)周期,。重復(fù)進(jìn)行4個(gè)周期測(cè)試,。 

4、對(duì)電池包或系統(tǒng)樣件要求：蓄電池包或系統(tǒng)無(wú)泄漏,、外殼破裂,、著火或爆炸現(xiàn)象。