多功能污泥脫水過濾機
 

1 :壓濾機作為一種成熟的脫水設備，被廣泛應用到環(huán)保領(lǐng)域,，成為污水污泥處理的重要設備,。

2 :污泥機械脫水主要是去除污泥顆粒間的毛細水，普通機械脫水后的污泥含水率常為65%-80%,，呈泥餅狀,。

3:機械脫水設備過去主要有帶式壓濾機、板框壓濾機和臥螺沉降離心機,，現(xiàn)常用廂式壓濾機,、立式液壓壓濾機、隔膜機及高壓板框機,。

4:采用污泥填埋時,，污泥脫水可大大減少污泥的堆積場地、節(jié)約運輸過程中發(fā)生的費用;在對污泥進行堆肥處理時,，污泥脫水能保證堆肥順利進行(堆肥過程中一般要求污泥有較低的含水率);如若進行污泥焚燒,，集中處理,，污泥脫水率高可大大減少熱能消耗，降低危害物處理費用,。

5:但是,，污泥成分復雜、相對密度較小,、顆粒較細,，并往往是膠態(tài)狀況，決定了其不易脫水的特點,，所以到目前為止.除超高壓立式液壓壓濾機外,，其余壓濾機均增加烘干工序以降低殘油(液)率。

6:帶式壓濾機電耗低.塑料板框壓濾機濾餅含水率低,，但臥螺沉降離心機對污泥流量波動的適應性強,、密閉性能好、處理量大,、占地小,。我國過去污水處理廠大多采用離心機、帶式壓濾機和板框壓濾機,，小型污水處理廠一般采用濃縮脫水一體機?，F(xiàn)常用廂式壓濾機，隔膜壓濾機,，以及超高壓立式液壓壓濾機,，其技術(shù)*，是污泥脫水的理想設備,。

多功能污泥脫水過濾機

帶式壓濾機:

1:可連續(xù)性工作,，帶式壓榨脫水機有3個工作區(qū)域，即重力脫水區(qū),、楔形壓榨脫水區(qū)及剪切壓榨脫水區(qū),，其壓榨類型屬于二維壓榨，主要用于污泥脫水,，但其應用范圍正在擴大,。帶式壓濾機的脫水效果比較依賴化學藥劑，造成污泥處理成本偏高,。

板框式壓濾機:

1:間歇性加壓過濾設備,，用于各種懸浮液固液分離。

2廂式壓濾機:是20世紀60年代以后發(fā)展起來的,。其特點是過濾壓力高，最高壓力已達4.5MPa;單機過濾面積大,，國外已有2050平方的產(chǎn)品問世,，國內(nèi)的最大過濾面積已達2000平方,，濾餅含液量低，經(jīng)壓榨后的濾餅含濕量可再降低5%一15%;抗腐蝕性好,，濾板可采用多種增強型塑料,，重量輕，彈性好,，耐腐蝕,，適應性廣;運轉(zhuǎn)費用低，可實現(xiàn)多臺連續(xù)作業(yè),、聯(lián)機控制?，F(xiàn)代壓濾機多以廂式的為主。

隔膜式壓濾機:

1:間歇性加壓過濾設備,，用于各種懸浮液固液分離,。壓濾機配備有橡膠壓榨隔膜，用來給濾餅脫水,。使隔膜膨脹的介質(zhì)可以是壓縮空氣(0.7MPa以下時使用),，也可以是水(0.7MPa以上時使用)。

2:超高壓立式液壓壓濾機:*的濾腔結(jié)構(gòu),，對污泥進行二次壓榨,，壓榨后的污泥含水率≤50%;壓榨食用油殘油率低，技術(shù)居國內(nèi)*,，當前被眾多廠家應用,。

污泥調(diào)質(zhì):

一般生活污泥采用加高分子聚合物的機械脫水，普遍得經(jīng)過"調(diào)質(zhì)"處理,，調(diào)質(zhì)有多種方法,，有熱物理法，如"熱水解",、"水熱干化",、"濕性氧化"等等，有物理法,，如超聲波,，微波等，最多的是化學法,，通過添加某些無機化學鹽類(藥劑),，可以起到改變污泥分子電荷極性，增加顆?？紫?、改善壓濾特性等效果。目前市場上較普遍的技術(shù)都是"污泥化學調(diào)質(zhì)+壓濾機處理"的組合,。