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懸掛式隧道爐一般有噴房，懸掛鏈和烘箱組成,。還有就是前道水處理,，這個特別需要注意的就是污水排放問題。至于噴涂質量的好壞,，那同水處理,，工件的表面清理，掛鉤的導電性能,，氣量的大小,，噴粉的多少，操作工的水平有關,。
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東莞懸掛式隧道爐,吊空線,懸掛線
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*,，靜電粉末噴涂工藝自60年代誕生以來，幾乎是100％應用于金屬表面涂裝,。雖然很久以來許多粉末制造廠商,、設備供應商均聲稱“靜電粉末噴涂能運用于非金屬表面”，但能形成工業(yè)化生產的產品,，均沒有出現(xiàn),。進入90年代末，隨著粉末涂料和噴涂設備的發(fā)展,，使靜電粉末噴涂工藝應用于非金屬表面成為一種可能性,。針對非金屬材料的涂裝，裕東高廷仕及英國依路達在近二年的時間內,，致力于中密度纖維板(MDF)的靜電粉末噴涂,，并已進入工業(yè)化生產成為現(xiàn)實。本文主要介紹目前在噴涂MDF方面的情況,，以促進我國的靜電粉末噴涂技術的發(fā)展,。1．靜電粉末噴涂的相關因素靜電粉末噴涂就是將粉末涂料，通過靜電作用涂敷在彼涂物體上,，并通過一定時間溫度的烘烤形成涂層的過程,。在此工藝中所涉及的因素有彼涂物件、粉末涂料,、噴槍,、烘烤設備等。對這些因素進行分析有助于對整個工藝的理解,。
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2．被涂物件的確認從經濟角度講，被涂物件音定是大宗商品,。除金屬外,，木材、塑料應在選擇之列,。其中塑料由于目前階段耐溫問題,，暫時無法考慮的。對于木材來說,，MDF(中密度纖維板)成為,。原因有：作為靜電粉末噴涂要求材料具導電性，而木材是一種吸濕性材料,，即會與周圍環(huán)境交換水分,，經過一定的時間，它會在一定的溫度下吸收特定環(huán)境中的水分,，從而達到平衡,。因此通常情況下,，木村制成品的含水量會與當?shù)貧夂虮３诌m當?shù)钠胶狻,？梢哉J為通過對于木制品基材含水量的調整,，可使木材成為接近或相當于導體狀態(tài)。MDF是木材制品,，同樣具備上述特點,。另外MDF作為符合環(huán)保的綠色建材，其應用量巨大,，并且在木質人造板中的增長也非?？臁６襇DF是作為大規(guī)模工業(yè)化生產的產品,，其產品具有質量穩(wěn)定和產品工藝的可調性也是重要因素,。正是這些因素促成我們認為MDF成為粉末噴涂的。3．粉末涂料的技術進步熱固性粉末涂料長期以來,，一直受到固化溫度(常規(guī)固化溫度為180℃,，20min)的影響，使工藝應用范圍受到限制,。近年以來,，越來越多的低溫固化粉末涂料已面世。據有關報道已可制備120℃x20min固化的粉末,，當然低溫固化粉末尚存在貯存穩(wěn)定性差等問題,，一定程度上制約了應用范圍。相信在不久會有改善,。在MDF板材噴涂中,，采用的粉末有紫外線固化型和超低溫固化型等。據報道DSM公司已發(fā)表了馬來酸／乙烯基醚系紫外線固化粉末涂料的資料,，其涂裝對象是針對MDF,。而目前依路達公司運用于MDF(中密度纖維板)的為環(huán)氧／聚酯類混合粉末，其固化溫度控制在一般油漆的固化溫度范圍內(150℃)內,。
4．靜電粉末噴涂設備的新突破電暈式充電噴槍經歷了電壓充電,、電流充電、總能量控制充電(T．E．C)等幾個階段,。前兩種充電方式使噴涂的工件限于金屬類零件,，而采用“TEC總能量控制充電”技術(TOTAL ENERGY CONTROL)則突破了上述局限。其技術主要在于當噴槍和工件(接電點)的距離變化時,，能同時自動調整電流和電壓以保持總充電能量,，有效地控制粉末的帶電量，確保上粉效率,。其具體的噴涂距離與電流及電壓的變化見圖一,。5．烘烤設備對于超低溫固化型粉末,，通過運用特種烘道(高廷仕報告中所提的IR固化烘道)加以固化并且消除MDF在連續(xù)高溫狀態(tài)下產生的揮發(fā)成分。即在烘道內部將揮發(fā)物消耗掉,，同時保證固化溫度穩(wěn)定在工藝溫度,。這有別于紫外線(UV)固化，紫外線固化是先使用紅外線燈使粉末熔融流平(100℃以下),，然后用紫外線燈幅照數(shù)秒固化成膜,。綜合上述幾點，MDF的靜電粉末噴涂(超低溫固化)工業(yè)化生產開始于九十年代末,，1999年8月英國條全自動MDF板材生產線成功投產,。可以預見在未來二,、三年內,，MDF噴粉工藝將有一個迅猛的發(fā)展。當然對于MDF噴粉工藝今后需加以改進的方面有：涂料方面的固化低溫化(包括UV固化粉末的進一步開發(fā)利用)