隧道式烘干爐為繼電器控制全自動形式,除人工裝卸工件外,,其它工藝工序過程全部自動完成,。人工將要烘干的工件放在輸送帶上,輸送系統(tǒng)自動按順序?qū)⒘慵来嗡屯鞴ば蚨?,對工件進(jìn)行烘干,、冷卻后到達(dá)下料工位,整個烘干過程即完成,。整機(jī)設(shè)計合理,,外裝美觀占地小易拆方便維修。
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
山東噴涂隧道爐,維修改造各種隧道烘干爐
隧道式烘干爐簡介:
一,、組成:
該隧道式烘干爐主要由:輸送系統(tǒng),、熱風(fēng)烘干系統(tǒng)、自動溫控加熱系統(tǒng),、循環(huán)風(fēng)機(jī)勻風(fēng)系統(tǒng),、除霧系統(tǒng),、電器控制系統(tǒng)等組成一.
隧道式烘干爐描述:
隧道式烘干爐為繼電器控制全自動形式,除人工裝卸工件外,,其它工藝工序過程全部自動完成,。人工將要烘干的工件放在輸送帶上,輸送系統(tǒng)自動按順序?qū)⒘慵来嗡屯鞴ば蚨?,對工件進(jìn)行烘干,、冷卻后到達(dá)下料工位,整個烘干過程即完成,。整機(jī)設(shè)計合理,,外裝美觀占地小易拆方便維修。
山東噴涂隧道爐,維修改造各種隧道烘干爐
二,、輸送系統(tǒng)
隧道式烘干爐輸送系統(tǒng)由擺線針輪減速機(jī),、輸送帶、主傳動軸,、被傳動軸等組成,。輸送帶視具體情況可采用不銹鋼網(wǎng)帶、鐵氟龍網(wǎng)帶,、PVC網(wǎng)帶,、滾筒等各種各樣輸送帶。( 材質(zhì)根據(jù)客戶實際情況來定),。輸送帶輸送速度在0~6m/min連續(xù)無級可調(diào),。
三、熱風(fēng)烘干系統(tǒng)
系統(tǒng)由循環(huán)風(fēng)機(jī),、電熱管,、溫度探頭、溫控儀等組成,。循環(huán)風(fēng)機(jī)使烘干箱內(nèi)的熱空氣均勻,,避免物體表面受熱不均,來自加熱器的熱風(fēng)(常溫~250℃可調(diào))均勻吹向輸送的工件,,加快工件無水干燥,。
四、除霧系統(tǒng)
本機(jī)采用抽霧風(fēng)機(jī)抽吸爐內(nèi)霧汽,,經(jīng)外接管道排到室外,。
五、電器控制系統(tǒng)
采用繼電器半自動控制,,設(shè)備所用低壓電器元件均采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,。進(jìn)出料端設(shè)急停按鈕,防止出現(xiàn)意外情況,不能及時停機(jī),,提高設(shè)備的安全性能。電控柜設(shè)有雙色燈表示設(shè)備正常運(yùn)行,、故障兩種狀態(tài),。
隧道烘干爐的應(yīng)用;
廣泛應(yīng)用于五金,、包裝,、電子、皮革,、涂裝,、塑膠、食品等行業(yè),。具有升溫快,,產(chǎn)品受熱均勻,可配合車間流水線生產(chǎn)可持續(xù)不間繼地烘烤產(chǎn)品,??砂瓷a(chǎn)需要調(diào)校烘烤溫度,輸送速度及時間,。能大大提高生產(chǎn)效率,,使用十分方便?;緟?shù)結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)
隧道爐;又稱烘干線,是通過熱的傳導(dǎo),、對流、輻射完成對產(chǎn)品烘干的隧道式機(jī)械設(shè)備,,主要特點(diǎn)是利用遠(yuǎn)紅外線對爐內(nèi)進(jìn)行加溫,,內(nèi)部又是陶瓷和不銹鋼制作,使得紅外線的光線能夠照到爐內(nèi)的每個角落,,然后進(jìn)行均勻的升溫,,將能量傳給物體。
一,、型號:非標(biāo)訂做
二,、結(jié)構(gòu)及輸送方式
1、為了適合各度行業(yè)的要求,,輸送方式可設(shè)計成:
●不銹鋼網(wǎng)帶+機(jī)鏈 ●機(jī)鏈穿不銹鋼支 ●鐵弗龍高溫纖維帶 ●PVC帶等
2,、加熱方式可設(shè)計成:
●燃油加熱式 ●燃?xì)饧訜崾?nbsp; ●蒸氣加熱式 ●電加熱式+運(yùn)風(fēng) ●紅外線輻射加熱
三、溫控系統(tǒng):
1,、溫度范圍:室溫50-500度(可任意設(shè)定所需溫度)
2,、溫控制器:采用RKC 70型溫度控制器。
3、溫控精度:±1%℃
4,、溫度均勻度:±3℃(加熱空爐上中下測試)
四,、爐體結(jié)構(gòu)及用料:
1、內(nèi)箱采用鍍鋅板或不銹鋼板,,四周折合焊接架工成型,。
2、外箱采用A3鐵板或不銹鋼板,,四周折合焊接架工成型,。
3、保溫材料:采用高效西斯?fàn)?00K環(huán)保高溫棉,。
4,、邊密封:采用耐高溫纖維帶迫緊密封經(jīng)久耐用。
隧道式烘干爐簡介:
一,、組成:
該隧道式烘干爐主要由:輸送系統(tǒng),、熱風(fēng)烘干系統(tǒng)、自動溫控加熱系統(tǒng),、循環(huán)風(fēng)機(jī)勻風(fēng)系統(tǒng),、除霧系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等組成一.
隧道式烘干爐描述:
隧道式烘干爐為繼電器控制全自動形式,,除人工裝卸工件外,,其它工藝工序過程全部自動完成。人工將要烘干的工件放在輸送帶上,,輸送系統(tǒng)自動按順序?qū)⒘慵来嗡屯鞴ば蚨?,對工件進(jìn)行烘干、冷卻后到達(dá)下料工位,,整個烘干過程即完成,。整機(jī)設(shè)計合理,外裝美觀占地小易拆方便維修,。
二,、輸送系統(tǒng)
隧道式烘干爐輸送系統(tǒng)由擺線針輪減速機(jī)、輸送帶,、主傳動軸,、被傳動軸等組成。輸送帶視具體情況可采用不銹鋼網(wǎng)帶,、鐵氟龍網(wǎng)帶,、PVC網(wǎng)帶、滾筒等各種各樣輸送帶,。( 材質(zhì)根據(jù)客戶實際情況來定),。輸送帶輸送速度在0~6m/min連續(xù)無級可調(diào)。
三、熱風(fēng)烘干系統(tǒng)
系統(tǒng)由循環(huán)風(fēng)機(jī),、電熱管,、溫度探頭、溫控儀等組成,。循環(huán)風(fēng)機(jī)使烘干箱內(nèi)的熱空氣均勻,,避免物體表面受熱不均,來自加熱器的熱風(fēng)(常溫~250℃可調(diào))均勻吹向輸送的工件,,加快工件無水干燥,。
四,、除霧系統(tǒng)
本機(jī)采用抽霧風(fēng)機(jī)抽吸爐內(nèi)霧汽,,經(jīng)外接管道排到室外。
五,、電器控制系統(tǒng)
采用繼電器半自動控制,,設(shè)備所用低壓電器元件均采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。進(jìn)出料端設(shè)急停按鈕,,防止出現(xiàn)意外情況,,不能及時停機(jī),提高設(shè)備的安全性能,。電控柜設(shè)有雙色燈表示設(shè)備正常運(yùn)行,、故障兩種狀態(tài)。
隧道烘干爐的應(yīng)用,;
廣泛應(yīng)用于五金,、包裝、電子,、皮革,、涂裝、塑膠,、食品等行業(yè),。具有升溫快,產(chǎn)品受熱均勻,,可配合車間流水線生產(chǎn)可持續(xù)不間繼地烘烤產(chǎn)品,。可按生產(chǎn)需要調(diào)校烘烤溫度,,輸送速度及時間,。能大大提高生產(chǎn)效率,使用十分方便,?;緟?shù)結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)
隧道爐;又稱烘干線,是通過熱的傳導(dǎo)、對流、輻射完成對產(chǎn)品烘干的隧道式機(jī)械設(shè)備,,主要特點(diǎn)是利用遠(yuǎn)紅外線對爐內(nèi)進(jìn)行加溫,,內(nèi)部又是陶瓷和不銹鋼制作,使得紅外線的光線能夠照到爐內(nèi)的每個角落,,然后進(jìn)行均勻的升溫,,將能量傳給物體。
一,、型號:非標(biāo)訂做
二,、結(jié)構(gòu)及輸送方式
1、為了適合各度行業(yè)的要求,,輸送方式可設(shè)計成:
●不銹鋼網(wǎng)帶+機(jī)鏈 ●機(jī)鏈穿不銹鋼支 ●鐵弗龍高溫纖維帶 ●PVC帶等
2,、加熱方式可設(shè)計成:
●燃油加熱式 ●燃?xì)饧訜崾?nbsp; ●蒸氣加熱式 ●電加熱式+運(yùn)風(fēng) ●紅外線輻射加熱
三、溫控系統(tǒng):
1,、溫度范圍:室溫50-500度(可任意設(shè)定所需溫度)
2,、溫控制器:采用RKC 70型溫度控制器。
3,、溫控精度:±1%℃
4,、溫度均勻度:±3℃(加熱空爐上中下測試)
四、爐體結(jié)構(gòu)及用料:
1,、內(nèi)箱采用鍍鋅板或不銹鋼板,,四周折合焊接架工成型。
2,、外箱采用A3鐵板或不銹鋼板,,四周折合焊接架工成型。
3,、保溫材料:采用高效西斯?fàn)?00K環(huán)保高溫棉,。
4、邊密封:采用耐高溫纖維帶迫緊密封經(jīng)久耐用,。