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高低溫試驗(yàn)箱
一,、設(shè)備主要功能：
CL系列高低溫試驗(yàn)箱主要用于電工、電子產(chǎn)品,，以及其原器件,，及其他產(chǎn)品、零部件及材料在高溫,、低溫環(huán)境下貯存,、運(yùn)輸、使用時(shí)的適應(yīng)性試驗(yàn),，是航空,、汽車、家電,、科研等領(lǐng)域*的測試設(shè)備,。
二、設(shè)備規(guī)格
1,、內(nèi)部有效容積：100升
2,、內(nèi)部有效尺寸：mm400*450*550  （深x 寬x 高)
3、外形尺寸：mm880 900 1670    (深x 寬x 高)
三,、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
1,、測試溫度范圍：-40°C~+150°C
2、溫度波動(dòng)度：≤±0.5°C
3,、溫度均勻度：≤2°C
4,、溫度偏差：≤±2°C
5、溫度變化速率（+20/+25°C溫度下,，帶負(fù)載時(shí)的非線性值）：
升溫從+25°C到+150°C  40分鐘內(nèi)   2°C~3°C /min（非線形）電加熱
降溫從+25°C到-40°C    60分鐘內(nèi)    1°C~1.5°C /min（非線形）
6,、測試方法：
  (1)溫度依照GB 10592-2008檢定方法。
(2) 參考傳感器放在出風(fēng)口,。
四,、設(shè)備結(jié)構(gòu)說明
1、外殼采用優(yōu)質(zhì)A3鋼板（t=1.2mm）數(shù)控機(jī)床加工成型,，表殼表面進(jìn)行噴塑處理,，光潔,、美觀；
2,、內(nèi)膽采用進(jìn)口高級不銹鋼（SUS304）鏡面板,；
3、保溫材質(zhì):使用低“K”值的絕緣材料,，高強(qiáng)度和不可燃,、不沉積特性,，高密度玻璃纖維棉,，保溫厚度為100mm；
4,、溫度循環(huán)系統(tǒng):采用特制低噪音長軸風(fēng)扇電機(jī),，耐高低溫之多翼式葉輪,強(qiáng)度對流垂直擴(kuò)散循環(huán)；
5,、門與箱體間采用三層耐高低溫之高漲性硅膠密封膠條,，以確保測試區(qū)的密閉；
6,、箱門：全開單翼型,。采用無反作用門把手，開啟箱門操作更容易,；
7,、機(jī)器底部采用高品質(zhì)可固定式PU萬向活動(dòng)輪；
8,、觀察窗：采用多層中空鋼化玻璃,內(nèi)側(cè)敷貼膠合片式導(dǎo)電膜（可清楚觀察試驗(yàn)過程）,；
9、內(nèi)部照明：PHILIPS 1 x 9W 照明燈, 控制開關(guān)在箱體外部控制面板上,。
10,、測試孔：1個(gè)，直徑50 mm, 在箱體左側(cè),，由絕緣材料做成,。可外接測試電源線或信號線使用(孔徑或孔數(shù)需使用方指示),。
11,、箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)：單一結(jié)構(gòu)，包括所有箱體工作所必須的系統(tǒng),。
12,、底板承重：可均勻承重50 kg.
13、電源控制板和機(jī)組位置：電源控制面板在箱體后面的框架上,，機(jī)組位于箱底部,，或根據(jù)客戶要求的位置,。
五、加熱系統(tǒng)
1,、采用進(jìn)口不銹鋼  W-TYPE  SUS#304 鎳鉻合金電子加熱器,；
2、電器控制主件均采用進(jìn)口(施耐德) 元器件,，更好地控制溫度,。
3、高溫*獨(dú)立系統(tǒng),，不影響低溫試驗(yàn),、高溫試驗(yàn)；
4,、溫度控制輸出功率均由微電腦演算,，以達(dá)高精度及高效率之用電效益。
六,、制冷系統(tǒng)
1,、制冷部分:制冷部分是設(shè)備產(chǎn)生冷源的主要部分，為設(shè)備的降溫.低溫和恒溫等提供所需的冷量,，根據(jù)設(shè)備的試驗(yàn)狀態(tài)不同,，制冷系統(tǒng)自動(dòng)開啟，為相應(yīng)試驗(yàn)過程提供冷量,，從而達(dá)到滿足設(shè)備的性能指針的目的,。本設(shè)備的機(jī)械制冷采用蒸氣壓縮制冷，其制冷的基本原理如下：
蒸氣壓縮制冷是經(jīng)濟(jì)而且應(yīng)用廣泛的制冷方式,，亦是環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備中常使用的制冷方式,，其原理是利用氟利昂等液體的蒸發(fā)潛熱從被冷卻物體中吸熱而實(shí)現(xiàn)制 冷，下圖為蒸氣壓縮式制冷循環(huán)過程的示意圖.經(jīng)膨脹閥節(jié)流進(jìn)入蒸發(fā)器的液體,，從周圍物體中吸取蒸發(fā)潛熱而蒸發(fā),，蒸發(fā)后變成低溫低壓氣體被制冷壓縮機(jī)吸入， 經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后變成高溫高壓氣體進(jìn)入水冷冷凝器,，在其中冷卻成高壓液體,，再經(jīng)膨脹閥進(jìn)入蒸發(fā)器，如此往復(fù)循環(huán),，從低溫處吸熱實(shí)現(xiàn)制冷,，再將熱量從高溫處釋 放出來。