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DZL真空濾油機(jī)
一,、DZL真空濾油機(jī)七大特點(diǎn)
1,、全不銹鋼折疊旋流式脫氣脫水分離塔，實(shí)現(xiàn)三維立體蒸發(fā),；
2,、真空泵、脫氣,、脫水效果佳,，可連續(xù)在線運(yùn)行用；
3,、光電液位控制技術(shù)，絕不噴油,；
4,、集精密過濾、高效脫水,、濾油,、注油等功能于一體；
5,、油泵,，密封好、噪音低,。
6,、采用多級濾芯，過濾精度高,、納污量大,，高效濾
除油品中的固體顆粒,，控制油品清潔度；
7,、設(shè)備人性化設(shè)計(jì),，操作、使用簡單,、檢修維護(hù)方便,；
二、                    
              絕緣油單級真空濾油機(jī)脫氣脫水原理
隨著真空度的提高,，汽化溫度的降低,，真空濾油機(jī)將油液中的水分汽化，形成氣泡,，使水分從油液中分離出來,，傳統(tǒng)的解決方式是采用霧化分離和薄膜分離，但此時(shí)在油液里的氣泡內(nèi)的氣體由于膨脹而產(chǎn)生膨脹壓力,，如果這個(gè)膨脹壓力小于油膜張力,，氣泡不爆裂，氣體狀態(tài)的水分就不能*從油液中脫離,，那么zui終仍會有水分殘存在于油液中,，使傳統(tǒng)的真空濾油機(jī)脫水效果差、噪音大,。所以在濾油過程中,，提高除水率不僅要提高真空度、降低汽化溫度,，同時(shí)還應(yīng)該降低油膜張力,，從而有利于水蒸氣的氣泡溢出。渝能濾油機(jī)除具有高真空系統(tǒng)和高效加熱系統(tǒng)外,，還采用了聚結(jié)消泡技術(shù)使油充分分割并重新組合,，水蒸汽沖破油膜張力結(jié)合成較大體積水蒸汽泡而破裂。根據(jù)這一原理在濾油機(jī)真空室中配有由特殊材料制造的聚結(jié)破泡器,，聚結(jié)破泡器使水分形成大量小氣泡,，聚結(jié)成大氣泡，從而增大氣泡內(nèi)壓力突破油膜張力的能力,。試驗(yàn)證明：當(dāng)油液流過聚結(jié)破泡器進(jìn)入真空室的瞬間,，水分被汽化為氣體，被真空泵抽走,。本機(jī)是利用在一定真空狀態(tài)下油中溶入不定量干燥空氣,，加速熱油中的水分汽化分離的原理，并采用大抽速真空機(jī)組保持真空度和抽除水蒸氣，從而實(shí)現(xiàn)油水分離,；通過精密過濾器實(shí)現(xiàn)油中雜質(zhì)過濾,。
三、產(chǎn)品編號含義

D   Z   L   20   KY
開放移動式
流量：1200L/h
B系列,一級真空
凈（濾）油機(jī)
真空
 
四,、產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)
型    號：DZL-20KY           
凈油能力：20L/min               
工作壓力：≤0.5MPa               
工作真空：≤400pa                
極限真空：≤90pa                 
工作油溫：45－65℃               
電    源：50Hz380V三相四線       
加熱功率：9KW                
整機(jī)功率：10.5KW                 
進(jìn)出油管徑：25/25                
外形尺寸：110×85×140cm        
整機(jī)重量：200Kg                 
 五,、凈油指標(biāo)
油擊穿電壓：≥55-60KV；
油中含水量：≤10-20PPm,；
油中含氣量：≤0.25%,；
zui終濾器過濾精度：≤5μm；
清潔度：≤NAS8級,；
工作噪音：≤80dB(A)
平均*連續(xù)工作時(shí)間：≥8000小時(shí)
六,、產(chǎn)品主要構(gòu)成系統(tǒng)及簡介

主要由以下幾大系統(tǒng)構(gòu)成：真空分離及抽氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng),、過濾系統(tǒng),、油循環(huán)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及防噴油系統(tǒng)所組成,。
1,、真空分離及抽氣系統(tǒng)：真空分離系統(tǒng)使用的是本公司真空分離技術(shù)（號ZL2004 2 0061085.6），采用*的全不銹鋼折疊式脫氣脫水分離塔,，使油液呈薄膜狀展開,，增大油液分離面積，延長油液分離時(shí)間,，實(shí)現(xiàn)立體蒸發(fā),，并配以大馬力旋片真空泵，其主要作用是快速分離油中微量水份及氣體,。
2,、加熱系統(tǒng)：使用本公司加熱技術(shù)（號ZL02 2 76238.8），采用上*紅外線熱輻射空氣間接加熱技術(shù),，加熱元件讓周圍空氣升溫,，熱輻射加熱容器內(nèi)使油均勻升溫，加熱表面負(fù)荷低,，不到1.1W/cm2，*解決普通加熱方式引起的油質(zhì)老化,、裂解,，絕不會破壞油質(zhì)本身的成份。加熱元件抗氧化,，加熱容器為不銹鋼材料,。加熱管道特殊設(shè)計(jì)，使油液產(chǎn)生自動紊流,，傳熱效率高且*死油區(qū),。
3,、過濾系統(tǒng)：由粗濾器和精濾器構(gòu)成。粗濾器設(shè)置在進(jìn)油口,，可濾除油液中較大顆粒機(jī)械雜質(zhì),，保護(hù)真空分離系統(tǒng)及輸油泵不受損壞，減少精濾器的過濾壓力,。
4,、油循環(huán)系統(tǒng)：配置輸油泵，完成真空條件下的輸油工作,，使油液循環(huán)過濾,，輸油泵的特殊制作及密封，確保長時(shí)間的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)*,，噪音低,，無泄漏。
5,、控制系統(tǒng)：分為電氣控制系統(tǒng),、溫度控制系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng),、壓力保護(hù)系統(tǒng),，確保整機(jī)連續(xù)運(yùn)行及連鎖控制，保證合適分離溫度,，控制真空罐內(nèi)液位及油泵出油壓力,，實(shí)現(xiàn)無人看守。設(shè)備具有缺相,、過載保護(hù)和三位一體電氣控制互鎖設(shè)計(jì),。真空泵、油泵,、加熱器聯(lián)鎖在一起,，無論真空泵、油泵,、加熱器任何一個(gè)部位出現(xiàn)問題,，它都能實(shí)現(xiàn)自動鎖閉，從而避免了濾油機(jī)干燒,、跑油,、漏電等現(xiàn)象，能*防止誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞,，確保濾油機(jī)在任何情況下都能安全運(yùn)行,。
6、防噴油技術(shù)：使用本公司防噴油技術(shù)（號ZL2004 2 0060973.6），采用*進(jìn)口光電液位控制技術(shù),，通過電子開關(guān)檢測液位信號,，反饋回電磁閥控制進(jìn)入真空分離室的管道的開閉，從而實(shí)現(xiàn)液位的自動控制,。光電控制采用偏振光折射與檢測,，不受外來光源干擾。所選電子開關(guān),，即使是油的泡沫也能夠正確反饋液位信號,，從而保證油液的泡沫也可進(jìn)行液位的準(zhǔn)確控制，*噴油現(xiàn)象發(fā)生,。
七,、產(chǎn)品主要特點(diǎn)
（1）該機(jī)過濾效率高，移動方便,，操作簡單,。
（2）運(yùn)用*液位控制技術(shù)，液位控制采用上*光電控制邏輯技術(shù),，液位控制準(zhǔn)確,、靈敏、可靠,。即使在油泡沫的情況下也決不失控,。
（3）采用*的全不銹鋼折疊旋流式脫氣脫水分離塔，充分增大分離面積,，使油液薄膜化并實(shí)現(xiàn)立體蒸發(fā),，獲得足夠汽化時(shí)間，確保一次分離的*效果,。
（4）雜質(zhì)過濾系統(tǒng)設(shè)置了高精密濾芯,，過濾面積大，納污能力強(qiáng),，清洗后可反復(fù)使用,，使用成本低。
（5）自備真空泵防凍防銹冷卻系統(tǒng),，冷卻效果好,，無須外接水源，既省事又節(jié)能,，確保濾油機(jī)長時(shí)間運(yùn)行*,。
（6）配備超壓溢流報(bào)警裝置，在超壓情況下可自動停機(jī),，實(shí)現(xiàn)無人看守。
（7）電氣控制互鎖設(shè)計(jì)，能*防止誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞,。
（8）所有聯(lián)接部份均采用特殊密封,，密封性能優(yōu)良、無泄漏,。
（9）采用真空濾油機(jī)油泵,，運(yùn)行噪音低，使用壽命長,。