數(shù)控機床四合一電氣控制與維修實訓裝置|數(shù)控機床綜合實訓考核系列

一,、產(chǎn)品組成部分

 由數(shù)控控制 臺和三坐標演示平臺等部件組成實訓考核教學設備,。系統(tǒng)采用西門子802C數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控機床的X,、Y,、Z軸由伺服電機控制，主軸電機由變頻器控制,，并帶有 光電編碼器,，冷卻泵電機，三坐標演示平臺X,、Y,、Z軸拖板采用滾珠絲桿進行傳動，實驗臺上還配有模擬六工位刀架模塊,，學生可以學習到802C伺服電機的控 制,、變頻器控制、四工位電動刀架,、霍爾元件,、接近開關的原理和PLC指令、編程,、接線及在數(shù)控機床中的應用,、數(shù)控車床編程、銑削加工機床編程,、車削加工中 心C軸編程,、維修等。

二,、數(shù)控機床四合一電氣控制與維修實訓裝置|數(shù)控機床綜合實訓考核系列實訓臺配置

1.由控制屏和實訓桌及演示平臺桌組成,。控制臺為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),，鋁質(zhì)面板,；實訓桌為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，桌面為防火,、防水,、耐磨高密度板。演示平臺桌為密度板制作,。

2.三相380V交流電源供電，漏電保護器控制總電源,，控制屏的供電由鑰匙開關和啟停開關控制,。電壓表監(jiān)控電網(wǎng)電壓，電流表監(jiān)控設備工作總電流，并設有指示燈指示和保險絲保護,。 

3.數(shù)控系統(tǒng)單元：“SINUMERIK 802C base line"數(shù)控系統(tǒng),，可控制3個模擬量控制進給軸和1個模擬主軸及C軸。

4.驅(qū)動模塊：X/Y/Z/C進給軸采用交流伺服電機和驅(qū)動器構(gòu)成半閉環(huán)系統(tǒng),。

5.三相交流伺服電機直接安裝在三坐標演示平臺上,，與滾珠絲桿通過聯(lián)軸器聯(lián)接，便于觀察電機運動,。演示效果逼真與實際機床無異,。 

6.主軸模塊：主軸電機采用變頻器控制，并設計有主軸編碼器與它通過同步帶進行連接,，用于速度反饋,。

7.刀架控制模塊：展現(xiàn)車床四工位電動刀架和六工位模擬加工中心刀庫（車削中心刀庫）的電控原理。

三,、實訓臺總體布局方案：

1,、本控制柜整體外殼為鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu)，堅固耐用,。輸入三相四線制380V交流電源,。

2、柜體下面部分設計有兩扇活動門,，打開門里面空間寬敞,，可安放儀器或其它物品；

3,、柜體中間部分,，左邊裝有總電源開關帶漏電保護功能，總電源指示,，柜體內(nèi)部風機開關等,；右邊安裝有一扇外翻的故障門，有鑰匙鎖上,，設計比較隱蔽,。打開故障門里面有28個考核開關，具備28項單項故障設計,。

4,、柜體上面部分是控制臺的主控制區(qū)域，它分8個主控制單元：

⑴  數(shù)控系統(tǒng)控制單元：本單元是整個控制臺的大腦,，本控制臺采用西門子802C系統(tǒng),；通過電腦平臺進行更換控制軟件，實現(xiàn)車床軟件,、銑床軟件,、銑削中心軟件、車削中心軟件等不同界面的操作。

⑵  全數(shù)字伺服驅(qū)動控制單元：它分X,、Y,、Z三個軸控制子單元。每個單元分別剖析了伺服驅(qū)動器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)原理圖,、控制方式和接線方法等,。本單元把各連接端子引到面板上，通過連接線的連接并可控制電機運行,，方便學員進行操作連接,。

⑶  三相變頻控制單元：剖析變頻控制原理，控制方式和接線方法等,。本單元把各連接端子引到面板上,，通過連接線的連接并可控制電機運行，實現(xiàn)無級調(diào)速,，方便學員進行操作連接,。

⑷  數(shù)控機床控制線路全局圖：把數(shù)控機床的強電控制部分、繼電器控制部分,、數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出部分全部展示出來,，作為一個示范，以便學員能更加方便操作維修機床,。

⑸  數(shù)控系統(tǒng)輸入/輸出控制單元：全面剖析了數(shù)控系統(tǒng)控制機床的原理與特點,，內(nèi)容包括伺服模擬信號輸入/輸出；主軸變頻信號模擬量輸出控制,；冷卻控制,、機床零點信號控制、機床限位信號控制等,。

⑹  強電元器件安裝區(qū)：把所有強電元器件統(tǒng)一安裝在此處,，如：交流接觸器、直流繼電器,、保險管,、三相滅弧器等。

⑺  強電輸出單元：把強電部分通過端子座引出,，通過延長連接線對各單元進行連接,。

⑻  開關控制和電壓電流指示單元：通過電壓表和電流表來檢測電源工作情況；用開關來控制及保護電路,。

數(shù)控機床綜合實訓考核系列系列產(chǎn)品