工業(yè)鍋爐模擬實(shí)訓(xùn)裝置|過程控制工程實(shí)訓(xùn)設(shè)備

BPPBCE-1型 工業(yè)鍋爐模擬實(shí)訓(xùn)裝置
一、產(chǎn)品概述本實(shí)訓(xùn)裝置采用半實(shí)物仿真技術(shù),，將鍋爐的各個被控量,，如鍋爐汽包水位、鍋爐送風(fēng)量,、鍋爐引風(fēng)量,、過熱汽（水）溫等進(jìn)行模型化（通過單片機(jī)程序設(shè)計來實(shí)現(xiàn)各種變量的輸入輸出狀態(tài)及相互關(guān)系）處理，對鍋爐各個主要部件,，如鍋爐,、過熱器、減溫器,、省煤器,、空氣預(yù)熱器、引風(fēng)機(jī),、送風(fēng)機(jī)等,，采用模擬設(shè)備進(jìn)行模擬。這樣既體現(xiàn)了鍋爐的內(nèi)部結(jié)構(gòu),，又包含了對鍋爐主要工藝流程（如鍋爐冷態(tài)開車,、正常操作、正常停車）地操作與控制,。本實(shí)訓(xùn)裝置適用于建筑環(huán)境與設(shè)備工程,、熱能與動力工程、鍋爐運(yùn)行與檢修等專業(yè)的鍋爐實(shí)訓(xùn)教學(xué),，同時也可滿足國家職業(yè)資格的鍋爐操作工初級工,、中級工、技師的培訓(xùn)鑒定。
二,、工業(yè)鍋爐模擬實(shí)訓(xùn)裝置|過程控制工程實(shí)訓(xùn)設(shè)備系統(tǒng)特點(diǎn)
1.本鍋爐實(shí)訓(xùn)裝置以教材中典型的鍋爐結(jié)構(gòu)為依據(jù),，具有較好的通用性和綜合性，能夠滿足大多數(shù)鍋爐結(jié)構(gòu),、工藝及控制方面的實(shí)訓(xùn)教學(xué)要求。
2.通過使用本實(shí)訓(xùn)裝置,，學(xué)生可以掌握工業(yè)鍋爐的工藝流程以及鍋爐液位,、溫度、流量,、壓力的控制方法,。
3.通過實(shí)訓(xùn)，學(xué)生可以熟悉和掌握鍋爐的冷態(tài)開車步驟,、控制系統(tǒng)的投運(yùn)方法,、步驟以及各控制回路參數(shù)的整定等。
4.鍋爐各個被控制量的模型化設(shè)計代碼*開放,，學(xué)生可以進(jìn)行二次開發(fā)或課程設(shè)計,。

三、技術(shù)性能

1,、輸入電壓：單相三線～220V±10% 50HZ

2,、工作環(huán)境：環(huán)境溫度范圍為-5℃～+40℃

3、相對濕度＜85%（25℃）

海拔＜4000m
四,、系統(tǒng)組成
1.鍋爐設(shè)備鍋爐設(shè)備主要由鍋爐（含爐膛,、水冷壁、雙鍋筒,、對流管等）,、過熱器、減溫器,、省煤器,、空氣預(yù)熱器、引風(fēng)機(jī),、送風(fēng)機(jī),、煙管等組成。
2.控制模型信號板將鍋爐中的汽包水位,、鍋爐送風(fēng)量,、鍋爐引風(fēng)量、過熱水（汽）溫各采用一套控制模型信號板來對其正常工作信號進(jìn)行模擬,。
3.動力設(shè)備及執(zhí)行器鍋爐系統(tǒng)的動力設(shè)備及執(zhí)行器主要有：風(fēng)機(jī)2只,、比例閥2只、變頻器2只。
4.鍋爐控制柜鍋爐控制柜主要由控制器（西門子S7-200PLC）,、監(jiān)控儀表,、供電電源等設(shè)備組成。
5.鍋爐監(jiān)控軟件監(jiān)控軟件采用北京昆侖通態(tài)的MCGS組態(tài)軟件進(jìn)行工程組態(tài),，該軟件是一套基于Windows平臺,，并用于快速構(gòu)造和生成上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的組態(tài)軟件系統(tǒng)，可運(yùn)行于Microsoft Windows 95/98/NT/2000/XP等操作系統(tǒng),。組態(tài)軟件為用戶提供了解決實(shí)際工程問題的完整方案和開發(fā)平臺,，能夠完成現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集、實(shí)時和歷史數(shù)據(jù)處理,、報警和安全機(jī)制,、流程控制、動畫顯示,、趨勢曲線和報表輸出以及企業(yè)監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)等功能,。上位機(jī)軟件除了鍋爐實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)監(jiān)控和報表輸出外，同時還將對鍋爐的冷態(tài)開車操作過程,、鍋爐的運(yùn)行工況等進(jìn)行流程控制,。
五、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
1.汽包水位的測量與控制
2.鍋爐送風(fēng)量的控制
3.鍋爐引風(fēng)量的控制
4.汽（水）溫的控制
5.鍋爐的冷態(tài)開車
6.鍋爐的正常停車