液體動壓滑動軸承實(shí)驗(yàn)臺2|機(jī)械原理與設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)裝置

一,、主要技術(shù)參數(shù)：

1,、電機(jī)功率：600W；

2、測速范圍：3─500轉(zhuǎn)/分,，測速精度：±1轉(zhuǎn)/分,；

3、負(fù)載范圍：0─260kg,；

4,、管路壓力傳感器8個(gè)（0.6Mpa），載荷傳感器1個(gè)（0-400kg）,，

測力傳感器1個(gè)（50N）,，傳感器精度：±0.2％（讀數(shù)）,；

5,、圓柱滾子允許zui大工作轉(zhuǎn)速為300rpm；

6,、允許zui大加載力為260kg,；

7、軸瓦內(nèi)直徑d=75mm,；有效長度L=100mm,； 光澤度▽7（1.6 ）；

材料ZQSn6─6─3,；

8,、外形尺寸：670×500×650mm；

9,、重量：52kg,。

二、液體動壓滑動軸承實(shí)驗(yàn)臺2|機(jī)械原理與設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)裝置基本配置：

1,、調(diào)速電動機(jī)1個(gè),；

2、管路壓力傳感器8個(gè),，載荷傳感器1個(gè),，測力傳感器1個(gè)，

3,、彈性加載裝置,、測試數(shù)據(jù)裝置一套，測試軟件一套,，

多媒體軟件光盤一個(gè),，隨機(jī)工具一套，機(jī)罩一個(gè),。

三,、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：

1、觀察滑動軸承的結(jié)構(gòu),，測量其徑向油膜壓力分布和軸向油膜壓力分布,；

2,、測定其摩擦特征曲線，特別低轉(zhuǎn)速能進(jìn)行演示,，能觀察并計(jì)算油膜厚度,。

四、性能特點(diǎn)：

1,、可進(jìn)行全自動檢測,；

2、對性能參數(shù)變化曲線進(jìn)行自動繪制,；

3,、有壓力油膜分布曲線的虛擬仿真；

4,、摩擦狀態(tài)的觀察,；

5、徑,、軸向油膜壓力分布和摩擦特征曲線的實(shí)測,；

6、采用彈性加載系統(tǒng),，能有效減小主軸軸頸的變形,；

7、采用軸承鋼承載環(huán),，有效地阻止了軸瓦變形并提高了檢測數(shù)據(jù)的真實(shí)性,；

8、采用平衡套的平衡系統(tǒng),，保證了軸瓦的平衡,，調(diào)整方便快捷，提高了檢測精度,。

9,、基于IEEE802.15.4標(biāo)準(zhǔn)的無線方案，將檢測數(shù)據(jù)通過無線送入計(jì)算機(jī),，使得計(jì)算機(jī)供電系統(tǒng)和遠(yuǎn)端設(shè)備工業(yè)供電*隔離,。

10、基于微軟.Net平臺開發(fā)的分析處理軟件,，支持32bit,、64bit操作系統(tǒng)，功能強(qiáng)大完善,。

11,、多臺系統(tǒng)可同時(shí)通過IEEE802.15.4組網(wǎng)，體現(xiàn)了現(xiàn)代流行的分散控制集中管理的現(xiàn)代現(xiàn)場測控理念。

五,、檢測控制系統(tǒng)及教學(xué)分析軟件內(nèi)容和特點(diǎn)：

1,、檢測控制系統(tǒng)以51系列單片機(jī)組為核心，配有放大,、濾波,、抗干擾電路實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、放大,、初步處理和數(shù)據(jù)通訊,，以及電機(jī)控制等功能，該系統(tǒng)利用串口實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集箱和電腦之間的信息通訊,；

2,、該實(shí)驗(yàn)臺教學(xué)分析軟件以Vb為開發(fā)平臺，包括實(shí)驗(yàn)內(nèi)容介紹,、實(shí)驗(yàn)錄像,、參數(shù)可視化分析,、實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析等內(nèi)容,；

3、可以實(shí)時(shí)顯示運(yùn)動參數(shù)的實(shí)時(shí)變化曲線,；

4,、實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以以文本形式保存，并可在網(wǎng)絡(luò)上發(fā)送,，便于網(wǎng)絡(luò)化實(shí)驗(yàn),，使教師可在網(wǎng)上批改作業(yè)；

六,、造型及表面處理：

1,、大氣美觀、實(shí)物感強(qiáng),、加工精細(xì)

2,、金屬外露件鍍鉻、其他表面防銹處理加噴塑

3,、塑表面平整,、光滑清、清潔無劃痕和脫落斑點(diǎn),。

機(jī)械原理與設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)裝置系列產(chǎn)品