塑料注射成型實訓(xùn)裝置|機械創(chuàng)新設(shè)計實驗實訓(xùn)裝置

一、實驗?zāi)康?/span>

1,、了解注射成型的操作過程,。

2、了解原料,、注射機,、模具與試樣之間的關(guān)系，并注意工藝條件與試樣性能變化的關(guān)系,。

二,、塑料注射成型實訓(xùn)裝置|機械創(chuàng)新設(shè)計實驗實訓(xùn)裝置實驗內(nèi)容

1、  進行注射成型操作,，用手動操作方式,，依次進行閉模、注射裝置前移和注射,、保壓,、予塑和冷卻裝置后退和開模頂出制品等五個基本過程的操作。

2,、  用半自動操作方式,，在確定的實驗條件下，制取試樣,，然后依次變化下列工藝條件：注射速度,、注射壓力,；保壓時間；冷卻時間,；料簡溫度,。制取其余五組試樣。

觀察每組試樣的外觀質(zhì)量,，記錄實驗條件不同導(dǎo)致外觀質(zhì)量變化的情況。

三,、原材料

PS

苯乙烯—甲基丙烯酸甲酯共聚物

四,、主要儀器設(shè)備

SZ68/40注射成型機（螺桿直徑26mm，注射壓力158.2MPA,，油泵壓力13.7Mpa,，噴咀球頭半徑12mm，孔直徑4mm）,。

注射試樣模具（120mm×15mm×10mm大試樣Φ100/Φ50圓形模具個一組）,。

模溫控制裝置

測溫計（量程0~300ºC，精確度不低于±2ºC）

秒表（精確度±0.1S）

偏光應(yīng)力儀

五,、實驗方法

（一）準(zhǔn)備工作

1,、閱讀使用注射機的資料，了解機器的工作原理,，安全要求及使用程序,。

2、了解原料的規(guī)格,，成型工藝特點及試樣的質(zhì)量要求,，參考有關(guān)的試樣成型工藝條件介紹，初步擬出實驗條件,。

原料的干燥條件,；

料簡溫度、噴咀溫度,；

螺桿轉(zhuǎn)速,、背壓及加料量；

注射速度,、注射壓力,；

保壓壓力、保壓時間,；

模具溫度,、冷卻時間；

制品的后處理條件,。

3,、按實驗設(shè)備使用說明書,，操作規(guī)程要求，做好注射機的檢查,，維護工作,。

4、用手/低壓開,、合模操作,，安裝好試樣模具。

（二）制備試樣

5,、用手動操作方式,，在注射機溫度儀指示值達到實驗條件時，在進行恒溫10~20分鐘,，加入塑料施行予塑程序,，用慢速進行對空注射。

從噴咀流出的料條,，觀察離模膨脹和不均勻收縮現(xiàn)象,。如料條光滑明亮、無變色,、銀絲,、氣泡，說明原料質(zhì)量及予塑程序的條件基本適用,，可以制備試樣,。

6、用手動操作方式,，依次進行閉模—注射裝置前移—注射（充模）—保壓—予塑/冷卻—注射裝置后退—開模—頂出制品—頂出復(fù)位等操作,。

動作中讀出注射壓力（表值），螺桿前進的距離和時間,，保壓壓力（表值）,、緩沖墊厚度、背壓（表值）及驅(qū)動螺桿的液壓力（表值）等數(shù)據(jù),，記錄料簡溫度,、噴咀加熱值，注射—保壓時間,，冷卻時間和成型周期,。

從取得的缺料制品觀察熔體某一瞬間在矩形、圓形流道內(nèi)的流速分布,，由制品試樣的外觀質(zhì)量判斷實驗條件是否恰當(dāng),，對不當(dāng)?shù)膶嶒灄l件進行調(diào)整。

7、用半自動操作方式,，在確定的實驗條件下,，連續(xù)穩(wěn)定地制取5模以上作為*組試樣。然后依次變化下列條件：

注射速度,；

注射壓力,；

保壓時間；

冷卻時間,；

料簡溫度,。

制取第二、三,、四,、五、六組試樣,。

實驗時，每次調(diào)節(jié)料簡溫度后有適當(dāng)?shù)暮銣貢r間,。

制備各組試樣時,，用測溫計分別測量熔體溫度、動模,、定模的型腔面上3個不同位置的溫度,。

記錄四（二）6條所得各項實驗數(shù)值。

8,、按本實驗標(biāo)準(zhǔn)觀察每組試樣的外觀質(zhì)量,，記錄實驗條件不同導(dǎo)致試樣外觀質(zhì)量變化的情況。

9,、將各組試樣放置于應(yīng)力雙折射場內(nèi),，觀察材料的分子取向程度，分析內(nèi)應(yīng)力與實驗條件,，制品結(jié)構(gòu)的關(guān)系,。

六、實驗報告

1,、  寫出實驗所用的原料,、模具、注射機以及成型工藝的各項條件,。

2,、  表列各組試樣的外觀質(zhì)量及內(nèi)應(yīng)力分布情況，寫出外觀質(zhì)量及內(nèi)應(yīng)力與成型工藝條件的關(guān)系,，簡述其原因,。

七、思考題

1、  在選擇料簡溫度,、注射速度,、保壓力、冷卻時間的時候,，應(yīng)考慮哪些問題,？

2、  注射成型厚壁的制品,，容易出現(xiàn)那些質(zhì)量缺陷,？如何從成型工藝上給予改善？

八,、注意事項

1,、  電器控制線路的電壓維持在220伏。

2,、  在閉合動模,、定模時，應(yīng)保證模具方位的整體*性,，避免錯合損壞,。

3、  安裝模具的螺栓,、壓板,、墊鐵應(yīng)適用、牢靠,。

4,、  禁止料簡溫度在未達到規(guī)定要求時進行予塑或注射動作。

5,、  主機運轉(zhuǎn)時,，嚴禁手臂及工具等硬質(zhì)物品進入料斗內(nèi)。

6,、  噴咀阻塞時,，禁用增壓的辦法清除阻塞物。

7,、  不得用硬質(zhì)金屬工具接觸模具型腔,。

8、  壓力表要在指示值為0時及時關(guān)閉,，不應(yīng)任意調(diào)整泵溢流閥,、順序閥壓力。

9,、  嚴防人體觸動有關(guān)電器,，使設(shè)備出現(xiàn)意外動作,，造成設(shè)備人身事故。

機械創(chuàng)新設(shè)計實驗實訓(xùn)裝置系列產(chǎn)品