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旋轉閃蒸干燥機的使用與操作
旋轉閃蒸干燥機的使用與操作
1,、開機準備工作：逐級檢查各動力機械部分,、傳動部分,、潤滑部分，各連接管道密封,，螺絲固定部位,。運轉部件轉動靈活，無碰撞,、干涉,、潤滑良好,，密封部位應嚴密不漏氣,，無松動現象,。
2、開機和運行：
(1)干燥裝置開機順序：引風機—鼓風機—主軸冷卻水電機(或自來水閥門)—水浴除塵泵(或脈動控制儀電源和壓縮空氣閥門)—懸臂電機—主軸攪拌電機—加料機電機-閉風器電機
(2)熱風裝置點燃熱風爐,，火旺后，開啟煙氣引風機,、爐排,、鼓風機、風機主軸冷卻水電機,、水浴除塵水泵,，使系統產生熱風。具體操作見其說明書,。
(3)熱風升溫過程,，也是對設備的預熱升溫過程，當風溫達到額定溫度時,，開啟主軸攪拌電機,、加料機，即可正式加料,。
(4)升溫預熱過程中,，若尾級分離采用袋濾器，要注意溫度過高會損壞濾袋,，這種情況下,，可通過連續(xù)少量加料的方式調節(jié)，避免袋濾器因高溫損壞(≤130℃),。(即在供風溫度達不到額定要求,，但排氣溫度≥130℃時，提前作非正式加料,，開機順序同上),。
(5)加料操作應根據溫度高低掌握加料量，保持連續(xù)和均勻性,，切忌忽多忽少,。
(6)運轉時,，隨時觀察冷卻裝置運轉狀況，以免出現問題損壞軸承,，冷卻部位切忌缺水運行,。
(7)主軸攪拌機構啟動正常后方可加料。
(8)加料時,，謹防有鐵皮,、石塊等硬質物料混入。
3,、分離系統：
分離系統正常運轉時,，應隨時觀察各機械部件的運轉情況
(1)旋風分離器的物料，通過閉風卸料器卸出,，應隨時注意料倉內是否積料,，并及時卸出。
(2)布袋除塵器可為連續(xù)或定期卸料,，根據不同情況確定卸料間隔時間,，每班宜將整個系統停止后，清除布袋除塵器內積料,。濾袋應根據物料粘附性決定更換周期,。連續(xù)工作一段時間后更換一次(一般為300-1000h)。更換下來的濾袋用清水清洗后陰干,，并拍打疏松,，檢查無破損后保存?zhèn)溆茫鼡Q濾袋時不要扎破,，連接部分不能漏料,。
(3)水浴除塵，水為循環(huán)使用,，定期更換,，物料沉淀回收，應注意水中物料的濃度,。
(4)閃蒸干燥機屬大型連續(xù)干燥工作成套設備,，每一部分的正常工作與否直接影響到整套設備的運行，因此要求操作工要具備一定的熟練程度和責任心,，同時由于該機適用于多種行業(yè)不同物料的干燥工藝不同物料各有不同的干燥特性,，這就要求用戶通過實踐對具體物料掌握其規(guī)律，使整套設備達到*工作狀態(tài),。
4,、停機：
(1)通知司爐工停爐后，依次停止加料機電機—主軸攪拌電機—鼓風機—引風機—水浴除塵水泵—主軸冷卻水電機—脈沖控制儀電柜—閉風器電機,。
(2)司爐工停機后,，熱風爐因余熱仍在輸出熱風,，采用袋濾裝置的系統，還要注意防止因風溫過高而損壞濾袋,，必要時采取相應措施,。
(3)加料機停止后，主軸攪拌電機鼓風機,、引風機需繼續(xù)運轉若干時間,，待干燥塔內無殘余物料和高溫換熱器溫度降到400℃以下后方可停止。
5,、本工作方式系統采用熱風爐作為熱風源,，如熱源部分采用換熱器或直燃煙氣爐，可參考相關使用說明書