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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
液氨儲(chǔ)罐液位計(jì)常用的有液氨磁翻板液位計(jì)和液氨渦街流量計(jì),，因?yàn)橐喊北旧砭哂幸兹?、易爆、有毒的特型,，因此?duì)液氨儲(chǔ)罐計(jì)量?jī)x表的選擇尤為重要,。
液氨磁翻板液位計(jì)介紹
對(duì)于液氨本身具有易燃、易爆,、有毒的特型就選擇什么樣的液位計(jì)介紹下,。
| 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) | 接液材質(zhì) | 測(cè)量范圍 | 適用介質(zhì)條件 | 法蘭連接(mm) | 重量(kg) | |||||
溫度 | 壓力 | 密度 | 粘度 | DN | PN | 基本 | 加長(zhǎng) | ||||
c10 | 標(biāo)準(zhǔn)型 | 1Cr18Ni | 300- | -20 | 0-2.45 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 1.0 | 6 | 5 |
C11 | 高壓型 | 300- | -20 | 2.45-9.6 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 2.5 | 6 | 6 | |
C12 | 高溫型 | 300- | -20 | 2.45-9.6 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 6.3 | 6 | 6 | |
C13 | 低溫型號(hào) | 300- | >-40 | 0-2.45 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 1.6 | 6 | 7.5 | |
C14 | 液氨、液 | 300- | -20 | 0-2.45 | 0.45-0.7 | ≤0.05 | 25 | 2.5 | 6.5 | 6 | |
關(guān)于液位計(jì)介質(zhì)密度
(1)液位計(jì)測(cè)量的介質(zhì)密度范圍往往較寬,，一般為0.8～1.2g/cm3,，密度對(duì)液位計(jì)測(cè)量誤差的影響如何進(jìn)行修正。
(2）磁翻板液位計(jì)儲(chǔ)液罐的安裝不可能是豎直的,，那么如何選擇測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)器,，怎么測(cè)將會(huì)顯得非常重要。
(3)現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)罐就如同一個(gè)黑匣子,，如何確定液位參照點(diǎn)進(jìn)行校準(zhǔn)是一個(gè)關(guān)鍵的問題,。
液體介質(zhì)密度與沉筒距對(duì)照表
液體介質(zhì)密度 | 沉筒距 | 常用液體介質(zhì) |
0.45~0.60 | 450~600 | 液化石油氣、液氨 |
0.61~0.74 | 300~500 | 汽油,、丁二烯 |
0.75~0.85 | 250~300 | 甲醇,、輕油、二甲苯 |
0.86~0.99 | 220~250 | 丙醇,、啤酒 |
1.00~1.10 | 200~220 | 水,、醋酸 |
1.11~1.25 | 170~200 | 鹽酸、焦油 |
1.26~1.39 | 160~170 | 液堿 |
1.40~1.59 | 150~160 | 濃硫酸 |
1.60~2.00 | 120~150 | 氟油,、98％硫酸 |
液氨液位計(jì)細(xì)節(jié)控制：
為了避免在使用過程中出現(xiàn)問題,，在使用過程中需要對(duì)以下節(jié)細(xì)節(jié)做良好的控制：(1)不能夠讓有任何磁性的物質(zhì)接近到液位計(jì)以及周邊固定，不可以使用鐵絲不然容易對(duì)液位及的正常工作軌道造成不良影響,。(2)要是用戶自行使用伴熱管路的時(shí)候,，需要選擇的材料是非導(dǎo)磁材料像是紫銅管等，后期的伴熱溫度按照具體的介質(zhì)情況做實(shí)際確定,。(3)液位計(jì)的安裝：安裝的時(shí)候一定要保證是呈垂直狀態(tài),，液位計(jì)和容器引管之間要另外安裝一個(gè)球閥以便于后期的清洗以及檢修。(4)介質(zhì)當(dāng)中不能夠包括有固體雜質(zhì)或者是磁性物質(zhì),，以防止對(duì)浮子造成阻頓影響,。(5)正式開始使用的時(shí)候要求先對(duì)磁鋼進(jìn)行正確的校正，將零位以下的小球調(diào)節(jié)變成紅色,，而其他的小球?qū)⑵渥兂砂咨?6)將底法蘭打開在其中裝進(jìn)一個(gè)磁性的浮子,，這里需要特別注意的是浮子帶磁性的一頭需要朝上,，不能夠在安裝的時(shí)候以倒裝的形式存在。
液氨儲(chǔ)罐液位計(jì)調(diào)試：
進(jìn)行調(diào)試的時(shí)候要求將上端的引管閥門做敞開狀態(tài),，之后再以緩慢的速度將下端的閥門打開,，好讓介質(zhì)以穩(wěn)定的狀態(tài)滲透進(jìn)主導(dǎo)管內(nèi)部，在其運(yùn)行的過程中需要防止介質(zhì)以快速的速度對(duì)浮子造成沖擊,，而造成浮子發(fā)生劇烈的動(dòng)蕩而影響讀取數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,。正確的觀察磁性紅球與白球翻轉(zhuǎn)程度的正確性，之后再將下引管的煩悶關(guān)閉,，并且將排污閥門打開,，好讓主導(dǎo)管當(dāng)中的液位降低，按照這項(xiàng)方法開展三次操作,，每次操作都為正確顯示就可以將其投入到實(shí)際的運(yùn)行工作中,。磁翻板液位計(jì)有較大的使用范圍，日常應(yīng)用過程中的維護(hù)工作量較大,，為了降低其非故障問題在使用過程中需要按照正確的操作方式安裝使用,，一旦出現(xiàn)問題要及時(shí)處理以將故障不良影響降至低。
液氨是化工生產(chǎn)中的重要反應(yīng)原料之一,，液氨流量測(cè)量受到化工行業(yè)的重視。20世紀(jì)90年代,，中國(guó)化工部就曾經(jīng)引進(jìn)過一批渦街流量計(jì)產(chǎn)品,，并推薦用作液氨流量測(cè)量。經(jīng)過化工企業(yè)的應(yīng)用與改進(jìn),，不斷取得經(jīng)驗(yàn),，提高了測(cè)量精度。我們?cè)诮榻B渦街流量計(jì)用于易揮發(fā)液體流量測(cè)量時(shí),，也以液氨流量測(cè)量為例,，因?yàn)橛写罅康慕?jīng)驗(yàn)作為支持，對(duì)于案例的分析更為透徹和清楚,。
渦街流量計(jì)測(cè)量液氨的質(zhì)量流量
在液氨流量測(cè)量方面,，不少企業(yè)選用了渦街流量計(jì)，并采用渦街流量計(jì)測(cè)量液氨的體積流量加密度補(bǔ)償?shù)姆桨?，就可?shí)現(xiàn)液氨質(zhì)量流量的計(jì)算,。
| 選項(xiàng) | 內(nèi)容或參數(shù) |
補(bǔ)償 | 介質(zhì) | 液體 |
氣體 | ||
蒸汽 | ||
模式 | 工況體積 | |
飽和蒸汽溫度 | ||
飽和蒸汽壓力 | ||
過熱蒸汽溫壓 | ||
氣體溫壓 | ||
設(shè)置定值 | ||
單位 | m3、L,、Nm3,、NL、Kg,、t | |
參數(shù) | 滿度流量 | 參數(shù),，對(duì)應(yīng)20mA電流 |
儀表系數(shù) | 參數(shù),，單位1/m3 | |
信號(hào)切除 | 參數(shù)，單位Hz | |
工作溫度 | 參數(shù),，單位℃ | |
工作壓力 | 參數(shù),，單位MPa或kPa | |
工作密度 | 參數(shù)，單位Kg/m3 | |
標(biāo)況密度 | 參數(shù),，單位Kg/m3 | |
壓縮系數(shù) | 參數(shù),，單位1 | |
本地氣壓 | 參數(shù)，默認(rèn)值101.325kPa | |
通訊 | 波特率 | 2400,、4800,、9600 |
機(jī) 號(hào) | 參數(shù)（0~255） | |
累積 | 累積清零 | 開/關(guān) |
液氨流量測(cè)量的特點(diǎn)
1.液氨的飽和蒸氣壓較高，在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力下,，液氨的沸點(diǎn)為-33.4℃,。因此，必須在有壓條件下,，才能進(jìn)行液氨的儲(chǔ)存與運(yùn)輸,。在測(cè)量液氨流量時(shí)，因儀表阻流件引起的壓力損失很容易引發(fā)氣穴現(xiàn)象,，產(chǎn)生較大的測(cè)量誤差,，甚至損壞儀表的傳感器。
2.安裝位置選擇和設(shè)計(jì)應(yīng)保證流量計(jì)的接液部件*處于液氨之中,，將渦街流量計(jì)安裝在液氨中間罐下部的液氨引出管道上,，中間罐下部的液氨與氣氨已經(jīng)分離，這樣就可保證渦街流量計(jì)的測(cè)量管*浸沒在液氨之中,。
3.測(cè)量精確度要求較高,。根據(jù)原化工部文件要求，液氨計(jì)量精確度應(yīng)達(dá)到1級(jí),。
4.液氨具有腐蝕性,，要求流量計(jì)的接液材料能經(jīng)受氨的腐蝕。另外,，為防止環(huán)境中腐蝕性氣體對(duì)轉(zhuǎn)換器內(nèi)電子元器件的腐蝕,，要求流量計(jì)的轉(zhuǎn)換器具有IP67的防護(hù)等級(jí)。
5.流體和工作環(huán)境易燃易爆,，所以儀表應(yīng)選用防爆型產(chǎn)品,。儀表的安裝、使用與維修都應(yīng)嚴(yán)格遵照防爆規(guī)程要求,。
防止產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象的措施
易蒸發(fā)液體的流量測(cè)量特別應(yīng)注意的問題就是防止在測(cè)量過程中產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象,。避免產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象有兩條途徑：
1.降低流速v，在選表時(shí),，應(yīng)核算大流量時(shí)所對(duì)應(yīng)的流速,，使在這種流速狀態(tài)下,，不發(fā)生氣穴現(xiàn)象；另一方面,，又要核算小流量時(shí)所對(duì)應(yīng)的低流速,，不要低于0.4m/s，以保證渦街流量計(jì)在小流量狀態(tài)下的測(cè)量精度,。
2.降低液氨的飽和蒸氣壓P0對(duì)于一種確定的液體,，它的飽和蒸氣壓P0是溫度的函數(shù)，溫度越低,，P0也就越低,。如果設(shè)法在進(jìn)人流量計(jì)之前把液氨的溫度降低，就可使飽和蒸氣壓P0降低,。將渦街流量計(jì)上游一段管道改為夾套式管子,，并把少量液氨引進(jìn)夾套，這部分液氨經(jīng)節(jié)流膨脹,，汽化后帶走管內(nèi)液氨的熱量,，從而為管中的液氨提供冷量，把流經(jīng)渦街流量計(jì)的液氨溫度降低,。汽化后氨可回到回收系統(tǒng),。
其他注意事項(xiàng)
1.如果渦街流量計(jì)上游有截止閥，工作時(shí),，截止閥應(yīng)全開,，不能半開或開一部分。在現(xiàn)場(chǎng)曾經(jīng)發(fā)生過當(dāng)截止閥逐漸關(guān)小時(shí),，渦街流量計(jì)的示值不僅不降反而出現(xiàn)增大的現(xiàn)象。其原因是關(guān)小閥門時(shí),，液氨經(jīng)閥門減壓,，勢(shì)能變化動(dòng)能和熱能，使液氨氣化,，造成體積驟然膨脹,，流速增加，儀表輸出劇增,，產(chǎn)生虛假信號(hào),。
2.應(yīng)將調(diào)節(jié)閥安裝到渦街流量計(jì)下游較遠(yuǎn)處。因?yàn)榘狈蛛x器與氨中間槽之間存在較大的壓差,，此壓差的絕大部分降落在調(diào)節(jié)閥上,，液氨流過此閥時(shí)，壓力突降,，會(huì)發(fā)生一定的汽化,，出現(xiàn)兩相流,。為避免兩相流流過渦街流量計(jì)，調(diào)節(jié)閥必須裝到渦街流量計(jì)的下游,。另外,，為避免調(diào)節(jié)閥頻繁的動(dòng)作對(duì)渦街流量計(jì)造成影響，調(diào)節(jié)閥應(yīng)盡量遠(yuǎn)離渦街流量計(jì),。