機(jī)床冷油機(jī)是以冷卻油為主要目的的液體冷卻機(jī),，使用于需要降低并保持潤滑油或液壓油溫度的各類設(shè)備和裝置,，如：數(shù)控機(jī)床、精密磨床,、加工中心,、銑床等。

1.適用油：礦物型液壓油及潤滑油,。

2.使用條件：油溫5~55℃,；室溫5~45℃。

3.溫控范圍：制冷模式15~55℃＼溫差模式（室溫Ｔ）,。

4.產(chǎn)品類型：油冷機(jī)根據(jù)不同的換熱方式分為：板式換熱器式,、殼管換熱器式、盤管浸入式三大系列,。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

機(jī)組由制冷系統(tǒng),、油液循環(huán)系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)三部分組成。

根據(jù)用戶的要求進(jìn)行專業(yè)設(shè)計(jì),，并有各類配件可選,，滿足不同用戶的個(gè)性化需求。

技術(shù)優(yōu)勢：

機(jī)組主要部件及設(shè)計(jì)技術(shù)國內(nèi),，操作方便,，運(yùn)行安全可靠，性能達(dá)到同類產(chǎn)品水平,。

工業(yè)油冷機(jī)分類：

1,、按冷卻（散熱）方式油冷機(jī)可分為

(1)水冷式油冷機(jī):（殼管式）冷凝器加裝冷卻塔散熱。

(2)風(fēng)冷式油冷機(jī):（翅片式）冷凝器通過機(jī)臺本身風(fēng)扇散熱。

2,、按外形結(jié)構(gòu)油冷機(jī)可分為

(1)封閉式油冷機(jī)：有外箱鈑金,，里面帶油泵及油箱。對風(fēng)冷式冷油機(jī)或水冷式冷油機(jī)都可以這種說法,。

(2)開放式油冷機(jī)：無外箱,、蒸發(fā)器、冷凝器為殼管式,，壓縮機(jī)置于蒸發(fā)器上面,，無油泵，要另外配油箱及循環(huán)油泵,。

3,、按蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)油冷機(jī)可分為

(1)閉式油冷機(jī)：指蒸發(fā)器為殼管式，可在設(shè)備里面放置油泵,，也可外置,，可有外殼，也可以不用外殼,，冷凝器根據(jù)風(fēng)冷式或水冷式來決定,。

(2)開式油冷機(jī)：蒸發(fā)器是開放式的，蒸發(fā)器為鋼管盤管式,，放置于油箱里面,，冷凝器根據(jù)水冷式或風(fēng)冷式來決定。

油冷機(jī)產(chǎn)品功能：

1.防止機(jī)床熱變形,；

2.防止機(jī)床主軸中心偏移,；

3.防止油質(zhì)氧化、蒸發(fā),；

4.穩(wěn)定油壓,、防止油震；

5.提高機(jī)床加工精度,。

油冷機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.無需冷卻水（冷卻塔）,；

2.增加加工設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性，延長使用壽命,；

3.防止加工設(shè)備的主軸因?yàn)闇囟炔▌?dòng)而影響加工精度,；

4.本機(jī)采用機(jī)體同步溫度控制面板，使油溫與室溫保持同步,，對油溫控制可精確到0.1℃,，防止機(jī)械結(jié)構(gòu)熱脹冷縮；

5.故障報(bào)警,、自檢,、信號輸出,，可以與主機(jī)聯(lián)動(dòng)；

6.防止油溫過高,，引發(fā)蒸發(fā),、油質(zhì)劣化、粘度降低,；

7.穩(wěn)定油壓，防止油震,，并保持潤滑油黏度不變使主軸動(dòng)作穩(wěn)定,。

油冷機(jī)性能及特性：

1、工業(yè)油冷機(jī)制冷系統(tǒng)的壓縮機(jī),、制冷元件均采用產(chǎn)品,，保證設(shè)備具有優(yōu)良的品質(zhì)和持久的可靠性；

2,、冷油機(jī)的油循環(huán)系統(tǒng)采用變量葉片泵或擺線泵,，噪音低，輸出壓力,、流量穩(wěn)定,；

3、控制系統(tǒng)采用液晶全中文電腦控制器,，CPU全自動(dòng)控制,，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對話，操作簡單,、直觀,。設(shè)備具有“恒溫模式"“和室溫同調(diào)"兩種控制方式，用戶可根據(jù)實(shí)際需要任意選擇,，冷油機(jī)的控制精度±1℃,；全中文顯示冷油機(jī)的故障自動(dòng)診斷功能，直接將冷油機(jī)的故障點(diǎn)顯示在屏幕上,，提示用戶快速處理,。并可將故障信號通過無源報(bào)警端子傳輸給機(jī)床的CNC數(shù)控系統(tǒng)，避免造成機(jī)床損壞或加工件的報(bào)廢,；

4,、提供多重保護(hù)功能和無源報(bào)警端子，易于實(shí)現(xiàn)CNC的集中控制和監(jiān)控,；

5,、防止CNC工作機(jī)械的主軸因油溫變化而影響主軸精度和加工精度；

6,、防止CNC工作機(jī)械的主軸中心偏移或熱變形,，延長機(jī)械使用壽命,；

7、防止油溫過高引起油質(zhì)惡化,，保持油粘度恒定,，穩(wěn)定油壓，避免油震,。

油冷機(jī)的優(yōu)勢：

1,、傳熱面積廣：本冷卻器的傳熱管采用銅管螺紋式的設(shè)計(jì)，其接觸面積廣,，故傳熱效果比一般平滑傳熱管要高,。

2、傳熱良好：本系列銅管是用銅管直接旋燒加工,，使傳熱管一體化,，故傳熱良好且確實(shí)，沒有焊點(diǎn)脫落造成傳熱不佳之處,。

3,、能適合大流量：傳熱管支數(shù)減少，使用油液流暢面積增大,，且能防止壓力的損耗,。內(nèi)配有隔板引導(dǎo)流向，能產(chǎn)生彎曲流向,，增長流程,，發(fā)揮效力。

4,、良好的傳熱管：采用導(dǎo)熱性良好的99.9%純銅,，為散熱的冷卻管。

5,、不漏油：因板管與本體采用一體化設(shè)計(jì),，可以避免水與油混合的困擾，同時(shí)在出廠前經(jīng)過氣密測試確實(shí)緊密,，故能達(dá)到防漏的目的,。

6、裝配容易：腳座可360度自由轉(zhuǎn)動(dòng),，對于本體隨意更換方向及角度裝配,，通過腳座可直接焊接在母機(jī)或油槽的任何位置，既方便又簡單,。

7,、螺旋導(dǎo)流板引導(dǎo)油成螺旋形均勻連續(xù)流動(dòng)，克服了傳統(tǒng)折流造成的換熱死角,，換熱效率高,，壓力損失小,。

8、水流有二流程和四流程,，流量有大流量（導(dǎo)流板大導(dǎo)程）小流量（導(dǎo)流板小導(dǎo)程）,，品種多樣，可滿足各種要求,。

油冷機(jī)選型要素：

選型時(shí)應(yīng)注意的問題板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場合的實(shí)際需要而定,。對流量大允許壓降小的情況，應(yīng)選用阻力小的板型,，反之選用阻力大的板型,。根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式,，還是釬焊式,。確定板型時(shí)不宜選擇單板面積太小的板片,，以免板片數(shù)量過多,，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低,，對較大的換熱器更應(yīng)注意這個(gè)問題,。

流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)的一組并聯(lián)流道，而流道指板式換熱器內(nèi),，相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動(dòng)通道,。一般情況下，將若干個(gè)流道按并聯(lián)或串聯(lián)的方式連接起來,，以形成冷,、熱介質(zhì)通道的不同組合。

流程組合形式應(yīng)根據(jù)換熱和流體阻力計(jì)算,，在滿足工藝條件要求下確定,。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對流換熱系數(shù)相等或接近,，從而得到*的傳熱效果,。因?yàn)樵趥鳠岜砻鎯蓚?cè)對流換熱系數(shù)相等或接近時(shí)傳熱系數(shù)獲得較大值。雖然板式換熱器各板間流速不等,，但在換熱和流體阻力計(jì)算時(shí),，仍以平均流速進(jìn)行計(jì)算。由于“U"形單流程的接管都固定在壓緊板上,，拆裝方便,。

在板式換熱器的設(shè)計(jì)選型使，一般對壓降有一定的要求,，所以應(yīng)對其進(jìn)行校核,。如果校核壓降超過允許壓降,，需重新進(jìn)行設(shè)計(jì)選型計(jì)算，直到滿足工藝要求為止,。

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