產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 工作方式 | 風(fēng)循環(huán)制冷 |
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恒溫波動(dòng)度 | --℃ | 恒溫范圍 | 5-35℃ |
價(jià)格區(qū)間 | 1萬-2萬 | 冷卻方式 | 風(fēng)冷式 |
水箱容積 | --L | 循環(huán)泵流量 | --L/min |
儀器種類 | 一體式 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,石油,能源,電子/電池 |
制冷量 | 5600W | 壓縮機(jī)功率(KW) | 1.5 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
供應(yīng)冷卻水恒溫控制設(shè)備
循環(huán)水的使用及水處理的重要性
用水來冷卻工藝介質(zhì)的系統(tǒng),,我們稱作冷卻水系統(tǒng),通常可分為以下兩種類型:直流冷卻水系統(tǒng)和循環(huán)冷卻水系統(tǒng),。其中,,循環(huán)冷卻水系統(tǒng)目前已被廣泛地應(yīng)用于各行各業(yè)之中,比如,,石油化工,、電力、冶金,、醫(yī)藥,、紡織、機(jī)械,、電子等等傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)中的工藝用循環(huán)冷卻水系統(tǒng),,及各樓宇的*空調(diào)用循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。
zui早使用的是直流冷卻水系統(tǒng),,冷卻水僅僅通過換熱設(shè)備一次,,用過后水就被排放掉。這種系統(tǒng)雖然投資少,、操作簡便,,但它的用水量卻很大,冷卻水的操作費(fèi)用也大,,不符合節(jié)約使用水資源的要求,,目前基本都改成了循環(huán)冷卻水系統(tǒng)(除了海水中還在使用的直流冷卻水系統(tǒng)),即冷卻水用過后不立即排放掉,,而是收回循環(huán)再用,。從直流水系統(tǒng)到循環(huán)水系統(tǒng),水資源的節(jié)約非??捎^,,例如:一個(gè)年產(chǎn)30萬噸的合成氨工廠,如采用直流水系統(tǒng),,每小時(shí)用水量約25000T,,而改成循環(huán)水系統(tǒng),并以3倍的濃縮倍數(shù)運(yùn)行,,則每小時(shí)耗水量只需約550T,。
冷卻水循環(huán)后遇到什么問題?
腐蝕:冷卻水在循環(huán)使用中,,水在冷卻塔內(nèi)和空氣充分接觸,,使水中的溶解氧得到補(bǔ)充,所以循環(huán)水中溶解氧總是飽和的,水中溶解氧是造成金屬電化學(xué)腐蝕的主要原因,這是冷卻水循環(huán)后易帶來的問題之一。
結(jié)垢:水在運(yùn)行中蒸發(fā)(尤其是在冷卻塔的環(huán)境中),,使循環(huán)水中含鹽量逐漸增加,,加上水中二氧化碳在塔中解析逸散,,使水中碳酸鈣或其它鹽類在傳熱面上結(jié)垢析出的傾向增加,這是問題之二,。
生物污垢:冷卻水和空氣接觸,,吸收了空氣中大量的灰塵、泥沙,、微生物及其孢子,,使系統(tǒng)的污泥增加;冷卻塔內(nèi)的光照,、適宜的溫度,、充足的氧和養(yǎng)分都有利于細(xì)菌和藻類的生長,從而使系統(tǒng)粘泥增加,,在換熱器內(nèi)沉積下來,,造成了粘泥的危害,這是水循環(huán)使用后易帶來的問題之三,。
冷卻水循環(huán)后,冷卻水補(bǔ)充水量可大幅度降低,,節(jié)約了用水,,這是我們所希望的。但水循環(huán)后突出的腐蝕,、結(jié)垢和生物污垢等問題如不解決,,生產(chǎn)裝置的長周期、滿負(fù)荷,、安全穩(wěn)定運(yùn)行是難以保證的,,那么采用循環(huán)水后所期望的經(jīng)濟(jì)、技術(shù)效益不僅不能充分發(fā)揮,,而且將給企業(yè)帶來許多危害——嚴(yán)重的沉積物的附著,、設(shè)備腐蝕和微生物的大量滋生,由此形成的黏泥污垢堵塞管道或各種材料及設(shè)備嚴(yán)重受損等問題,,會(huì)威脅和破壞工廠的安全生產(chǎn),;而由于各種沉積物使換熱設(shè)備的水流阻力加大,水泵及相關(guān)設(shè)備的能耗大幅增加,,傳熱效率降低,,從而降低產(chǎn)品品質(zhì)或生產(chǎn)效率,這一切都可能造成*的經(jīng)濟(jì)損失,,例如:電廠出現(xiàn)此類問題,,必然使凝汽器凝結(jié)水的溫度升高、真空度下降,,嚴(yán)重影響汽輪機(jī)的出力和電廠的發(fā)電量,,并且大幅增加能耗(有一個(gè)經(jīng)驗(yàn)數(shù)值:發(fā)電機(jī)組真空度每下降1%,多耗燃料原油0.8%)。
所以,,必須要選擇一種科學(xué)合理,、全面有效且經(jīng)濟(jì)實(shí)用的循環(huán)冷卻水處理方案,使上述問題得到妥善解決或改善,,水處理就是通過水質(zhì)處理的辦法來解決以上問題,。如能真正做好水處理,不但能保證保質(zhì)保量,、安全生產(chǎn),,而且還能通過大幅降低能耗、節(jié)約材料,、節(jié)約用水來降低生產(chǎn)成本,,直接創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益,例如在電廠,,就可以提高汽輪機(jī)凝汽器的真空度,,一般可提高7~8%,提高汽輪機(jī)的功率,,提高電負(fù)荷5~6%,,增加發(fā)電能力;如應(yīng)用在低壓鍋爐爐內(nèi)處理,,不但可將水處理運(yùn)行費(fèi)用從僅使用爐外處理方式時(shí)的0.5元/噸降到0.3元/噸左右,,而且據(jù)統(tǒng)計(jì),可使每臺(tái)2t•h-1的鍋爐節(jié)煤約5%,;現(xiàn)代工業(yè)一般水冷換熱器在未進(jìn)行水處理時(shí)的壽命為2年左右,,經(jīng)水處理后的壽命可達(dá)7~8年,檢修費(fèi)和檢修工作量可降低90%,,一個(gè)小型化工廠由此節(jié)約的檢修費(fèi)即可達(dá)50萬元,。
科學(xué)合理且全面完整的化學(xué)水處理方案
循環(huán)冷卻水的化學(xué)水處理就是通過在水中投加各種化學(xué)水處理藥劑而達(dá)到解決或緩解沉積物附著、金屬設(shè)備腐蝕和微生物滋生這三個(gè)問題,,完整的技術(shù)過程應(yīng)是針對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)的水質(zhì),、設(shè)備材質(zhì)、工況條件選擇緩蝕劑,、阻垢劑,、分散劑、殺生劑正確匹配組成水處理配方,,并提出工藝控制條件,、提供相應(yīng)的清洗、預(yù)膜方案等,,其中將緩蝕劑,、阻垢劑,、分散劑等組成配方、確定適宜的工藝控制條件,,指導(dǎo)開車,,提供技術(shù)服務(wù),這是冷卻水處理技術(shù)的主要內(nèi)容,。
循環(huán)水系統(tǒng)中的沉積物主要是水垢和污垢(淤泥,、腐蝕產(chǎn)物及生物沉積物),天然水中溶解的各種鹽類因受熱等各種原因從水中析出,,我們稱之為水垢,,有如:碳酸鹽、硫酸鹽,、磷酸鹽,、氯化物、硅酸鹽等等,,以鈣鹽為多,。在化學(xué)水處理中使用阻垢劑時(shí),不同的藥劑對(duì)不同的垢起的作用差異很大,;而水源不同(江河湖水,、地下水、市政供水等等),,水質(zhì)差別也會(huì)很大(同一水源,不同季節(jié),,水質(zhì)也會(huì)有差異),,所以,必須先通過全面的分析,,確定水中鹽類的主要成分,,即主要成垢物質(zhì),再選用合適的阻垢劑,。
水中金屬的腐蝕主要是有氧的電化學(xué)腐蝕,,而化學(xué)水處理方法就是通過在水中投加緩蝕劑(以鈍化膜、沉淀膜及吸附膜等等形式)覆蓋于金屬表面,,起到減緩腐蝕的作用,。所以,我們就得先了解系統(tǒng)中金屬的種類,,結(jié)合水質(zhì)條件及運(yùn)行參數(shù),,選擇緩蝕劑,并確定處理方案,。
在冷卻水中會(huì)引起故障的微生物主要是細(xì)菌,、真菌及藻類,,如鐵細(xì)菌、硫酸鹽還原菌,、硝化細(xì)菌及硫桿菌等等,,它們有的會(huì)直接腐蝕各種金屬或非金屬,有的則會(huì)粘附其它雜質(zhì)沉積附著,,危害*,。得先確定系統(tǒng)中主要存在的微生物的種類及數(shù)量,結(jié)合水質(zhì)的情況和運(yùn)行的狀況,,選擇針對(duì)性的殺菌滅藻劑,制定有效的殺菌滅藻實(shí)施方案,。
總而言之,,水處理在進(jìn)入具體實(shí)施之前,,先得通過各項(xiàng)分析,,全面了解系統(tǒng)及水質(zhì)的情況,有時(shí)對(duì)補(bǔ)充水可以用穩(wěn)定指數(shù),、飽和指數(shù)等作腐蝕型或結(jié)垢型水質(zhì)的預(yù)判,,再通過實(shí)驗(yàn),,針對(duì)性地選擇合適的緩蝕劑,、阻垢劑及殺菌滅藻劑,,并正確匹配組成高效的水處理配方,。
在具體的水處理應(yīng)用過程中,,對(duì)于緩蝕,、阻垢及殺菌需要作整體考慮,而往往緩蝕及阻垢劑也是復(fù)配使用的,,有時(shí),,是一種水處理藥劑兼具緩蝕及阻垢的功能,選擇復(fù)合緩蝕,、阻垢劑及殺菌劑組成配方并制定處理方案時(shí),,要全面考慮兼容性,,突出“協(xié)同效應(yīng)",,需要考慮以下的一些因素:
冷卻水恒溫控制設(shè)備